CN1663765A - 活动组装盒式模板及其应用工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单一材料或复合材料浇捣制作成预制件时的活动组装盒式模板及其应用工艺，属建材加工领域。活动组装盒式模板由外模和内模组成，内模由多块活动衬板组成，活动衬板之间通过一个或多个槽齿扣接；外模由底板及对称的左、右侧板组成，左、右侧板的上端有向内凸出的压条，左、右侧板的接触处有连接板，左、右侧板之间及其与底板之间用螺栓紧固，所述的内模安装在外模内，内模的外侧壁由外模的左、右侧板定位并紧固，上端由压条压紧。它组装牢固可靠，拆卸快速方便。可以加工非平直形状的预制件，易脱模，不粘皮，产品质量高。

Description

活动组装盒式模板及其应用工艺

(一)、技术领域

本发明涉及一种单一材料或复合材料浇捣制作成预制件时的模板及应用工艺，属建材加工领域。

(二)、背景技术

在单一材料或复合材料经入模浇捣振动成型做成预制件时，产品的脱模工艺往往决定了产品的质量，而模板的构造又与脱模工艺紧密相关。对于现有的模板构造与脱模工艺，不仅存在模板粘皮等影响产品质量的问题，而且无法做到快速脱模，尤其对于非平直形状的预制件而言，常规的模板构造更是无法生产加工。

(三)、发明内容：

为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种活动组装盒式模板及其应用工艺，它不仅可以方便快速脱模，产品质量好，而且可适应各种外形产品，应用工艺简单。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：活动组装盒式模板由外模和内模组成，内模由多块活动衬板组成，活动衬板之间通过一个或多个槽齿扣接；外模由底板及对称的左、右侧板组成，左、右侧板的上端有向内凸出的压条，左、右侧板的接触处有连接板，左、右侧板之间及其与底板之间用螺栓紧固，所述的内模安装在外模内，内模的外侧壁由外模的左、右侧板定位并紧固，上端由压条压紧。

所述的活动衬板的内侧壁上有与待加工预制件外侧相对应的形状，可以是平面、凹凸型或圆弧形，所述外模的底板在所述活动衬板内部分有与待加工预制件表面相对应的形状。

其应用工艺为：将原材料装入已经组装好的活动组装盒式模板内，用振动设备振动成型之后，松开外模的左、右侧板及底板之间的螺栓，拆除外模的左、右侧板和内模的活动衬板，完成快速脱模。再将成型后的预制件连同外模的底板一起集中堆放，自然养护或蒸汽养护，达到一定强度后，再将预制件与外模底板分离，即可入库。

由于采用内、外模及螺栓连接，所以组装牢固可靠，拆卸快速方便。可以加工非平直形状的预制件，易脱模，不粘皮，产品质量高。

(四)、附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明主视图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明图2中的A-A剖视图；

图4为本发明活动衬板连接示意图。

(五)、具体实施方式

活动组装盒式模板由外模和内模组成，如附图所示。内模由四块活动衬板4组成，活动衬板4之间通过一个槽9齿8扣接，如图4所示。外模由底板1及对称的左、右侧板2、3组成，左、右侧板2、3的上端有向内凸出的压条6，左、右侧板2、3的接触处有连接板7，左、右侧板2、3之间用螺栓10紧固，左、右侧板2、3与底板1之间用螺栓5紧固。所述的内模安装在外模内，内模的外侧壁由外模的左、右侧板2、3定位并紧固，上端由压条6压紧。所述的活动衬板4的内侧壁上有与待加工预制件外侧相对应的形状，可以是平面、凹凸型或圆弧形。所述外模的底板1在所述活动衬板4内部分有与待加工预制件表面相对应的形状。所述活动组装盒式模板可以是正方形、长方形、多边形、菱形或圆形。边长为100~1000毫米，高为30~300毫米。所述的活动衬板4、左、右侧板2、3和底板1的材料可以是塑料、钢、合金、竹或木质材料。

其应用工艺为：将原材料装入已经组装好的活动组装盒式模板内，用振动设备振动成型之后，松开左、右侧板及底板之间的螺栓，拆除外模的左、右侧板和内模的活动衬板，完成快速脱模。再将成型后的预制件连同外模的底板一起集中堆放，自然养护或蒸汽养护，达到一定强度后，再将预制件与外模底板分离，即可入库。所述的振动设备是振动台、手提平板式振动设备，也可以是人工振动。

Claims (6)

1、一种活动组装盒式模板，其特征在于：它由外模和内模组成，内模由多块活动衬板(4)组成，活动衬板(4)之间通过一个或多个槽(9)齿(8)扣接；外模由底板(1)及对称的左、右侧板(2、3)组成，左、右侧板(2、3)的上端有向内凸出的压条(6)，左、右侧板(2、3)的接触处有连接板(7)，左、右侧板(2、3)之间及其与底板(1)之间用螺栓(5、10)紧固，所述的内模安装在外模内，内模的外侧壁由外模的左、右侧板(2、3)定位并紧固，上端由压条(6)压紧。

2、根据权利要求1所述的活动组装盒式模板，其特征在于：所述的活动衬板(4)的内侧壁上有与待加工预制件外侧相对应的形状，可以是平面、凹凸型或圆弧形，所述外模的底板(1)在所述活动衬板(4)内部分有与待加工预制件表面相对应的形状。

3、根据权利要求1所述的活动组装盒式模板，其特征在于：所述活动组装盒式模板可以是正方形、长方形、多边形、菱形或圆形，边长为100~1000毫米，高为30~300毫米。

4、根据权利要求1所述的活动组装盒式模板，其特征在于：所述的活动衬板(4)、左、右侧板(2、3)和底板(1)的材料可以是塑料、钢、合金、竹或木质材料。

5、所述权利要求1的应用工艺，其特征在于：将原材料装入已经组装好的活动组装盒式模板内，用振动设备振动成型之后，松开外模的左、右侧板(2、3)及底板(1)之间的螺栓(5、10)，拆除外模的左、右侧板(2、3)和内模的活动衬板(4)，完成快速脱模，再将成型后的预制件连同外模的底板(1)一起集中堆放，自然养护或蒸汽养护，达到一定强度后，再将预制件与外模底板(1)分离，即可入库。

6、根据权利要求5所述的应用工艺，其特征在于：所述的振动设备是振动台、手提平板式振动设备，也可以是人工振动。

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