CN220218954U - 一种钢混塔预制模具组装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢混塔预制模具组装机构，包括外模具板和内模具板，所述外模具板和内模具板各设置有若干组，相邻两组所述外模具板的前侧各可拆卸安装第一安装块和第二安装块，所述第一安装块的右侧设置有第一T型块。本实用新型通过在每组外模具板的前侧的左侧通过螺栓可拆卸安装第二安装块，在每组外模具板的前侧的右侧通过螺栓可拆卸安装第一安装块，然后每组外模具板的第一凸壁与第二凸壁紧密配合向下滑动，在第一T型块与第一T型槽配合下实现对外模具板的可拆卸安装，操作简单，在拆卸时，直线将第一安装块和第二安装块卸下，外模具板就会自然脱落，并且拼接式结构便于收纳与运输，能整体上能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢混塔模具技术领域，尤其是一种钢混塔预制模具组装机构。
背景技术
混凝土预制块模具，是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具，水泥预制块模具、混凝土预制件模具、高速预制件模盒、混凝土预制块模盒和预制塑料模具等都是混凝土预制块模具的别称，风电基础模具属于简单类型的钢模具，按照对不同混凝土风电基础浇筑的内容以及图纸设计要求，尤其是在不同大小风电基础浇筑要求下，风电基础模具所表现的大圈、小圈和二次灌浆模板等都是不同尺寸的，但是模具的制作环节，模具形状以及结构，模具使用方式及内容基本上都是一致的。
现有的钢混塔预制模具的安装结构为一体式结构，不便于进行收纳运输，导致在运输过程在容易形变或者丢失，并且在组装时操作繁琐，降低了钢混塔预制模具的组装效率，所以提出一种钢混塔预制模具组装机构来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢混塔预制模具组装机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢混塔预制模具组装机构，包括外模具板和内模具板，所述外模具板和内模具板各设置有若干组，相邻两组所述外模具板的前侧各可拆卸安装第一安装块和第二安装块，所述第一安装块的右侧设置有第一T型块，所述第二安装块的左侧设置有第一T型槽，所述第一T型槽与第一T型块配合安装，相邻两组所述内模具板的后侧各可拆卸安装第三安装块和第四安装块，所述第三安装块的右侧设置有第二T型块，所述第四安装块的左侧设置有第二T型槽，所述第二T型槽与第二T型块配合安装。
进一步，所述外模具板的右侧设置有第一凸壁，所述外模具板的左侧设置有第二凸壁。
进一步，相邻两组所述外模具板的第一凸壁可与第二凸壁紧密配合接触安装。
进一步，所述内模具板的右侧设置有第三凸壁，所述内模具板的左侧设置有第四凸壁。
进一步，相邻两组所述内模具板的第三凸壁可与第四凸壁紧密配合接触安装。
本实用新型的有益效果是：
1.通过在每组外模具板的前侧的左侧通过螺栓可拆卸安装第二安装块，在每组外模具板的前侧的右侧通过螺栓可拆卸安装第一安装块，然后每组外模具板的第一凸壁与第二凸壁紧密配合向下滑动，在第一T型块与第一T型槽配合下实现对外模具板的可拆卸安装，操作简单，在拆卸时，直线将第一安装块和第二安装块卸下，外模具板就会自然脱落，并且拼接式结构便于收纳与运输，能整体上能够提高工作效率。
2.在每组内模具板的前侧的左侧通过螺栓可拆卸安装第四安装块，在每组内模具板的前侧的右侧通过螺栓可拆卸安装第三安装块，然后每组内模具板的第三凸壁与第四凸壁紧密配合向下滑动，在第二T型块与第二T型槽配合下实现对内模具板的可拆卸安装，操作简单，在拆卸时，直线将第三安装块和第四安装块卸下，内模具板就会自然脱落，并且拼接式结构便于收纳与运输，能整体上能够提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的外模具板示意图；
图3为本实用新型的外模具板主视图；
图4为本实用新型的内模具板示意图；
图5为本实用新型的内模具板主视图；
图6为本实用新型的A的放大图；
图7为本实用新型的第一安装组件的主视图；
图8为本实用新型的第一安装组件的侧视图；
图9为本实用新型的B的放大图；
图10为本实用新型的第二安装组件的主视图；
图11为本实用新型的第二安装组件的侧视图。
图中：1.外模具板，101.第一凸壁，102.第二凸壁，2.内模具板，201.第三凸壁，202.第四凸壁，3.混凝土，4.第一安装块，401.第一T型块，5.第二安装块，501.第一T型槽，6.安装螺栓，7.第三安装块，701.第二T型块，8.第四安装块，801.第二T型槽。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图3，图6至图8所示，本实用新型包括外模具板1，所述外模具板1共设置有八组，所述外模具板1的前端左侧通过三组安装螺栓6可拆卸安装第二安装块5，所述第二安装块5的左侧设置有第一T型槽501，所述外模具板1的前端右侧通过三组安装螺栓6可拆卸安装第一安装块4，所述第一安装块4的右侧设置有第一T型块401，所述第一T型块401可与第一T型槽501配合安装，所述第一T型块401可自上而下滑入第一T型槽501中，使得第一安装块4与第二安装块5紧密配合在一起，完成相邻两组外模具板1的拼接组装。
如图1，图4，图5，图9至图11所示，本实用新型包括内模具板2，所述内模具板2共设置有6组，所述内模具板2的后端左侧通过三组安装螺栓6可拆卸安装第四安装块8，所述第四安装块8的左侧设置有第二T型槽801，所述内模具板2的后端右侧通过三组安装螺栓6可拆卸安装第三安装块7，所述第三安装块7的右侧设置有第二T型块701，所述第二T型槽801与第二T型块701配合安装，使得第二T型块701可自上而下滑入第二T型槽801中，使得三安装块7和第四安装块8紧密配合在一起，完成相邻两组内模具板2的组装。
如图1所示，组装完成的外模具板1与内模具板2之间用于浇筑混凝土3。
如图2和图4所示，所述所述外模具板1的右侧设置有第一凸壁101，所述外模具板1的左侧设置有第二凸壁102，相邻两组所述外模具板1的第一凸壁101可与第二凸壁102紧密配合接触安装，可以防止浇筑混凝土3时水分的外漏，增加密封性，所述内模具板2的右侧设置有第三凸壁201，所述内模具板2的左侧设置有第四凸壁202，相邻两组所述内模具板2的第三凸壁201可与第四凸壁202紧密配合接触安装，可以防止浇筑混凝土3时水分的外漏，增加密封性。
本实用新型在使用时，通过在每组外模具板1的前侧的左侧通过安装螺栓6可拆卸安装第二安装块5，在每组外模具板1的前侧的右侧通过安装螺栓6可拆卸安装第一安装块4，然后每组外模具板1的第一凸壁101与第二凸壁102紧密配合向下滑动，在第一T型块401与第一T型槽501配合下实现对外模具板1的可拆卸安装，操作简单，在拆卸时，直线将第一安装块和第二安装块卸下，外模具板就会自然脱落，并且拼接式结构便于收纳与运输，能整体上能够提高工作效率。在每组内模具板2的前侧的左侧通过安装螺栓6可拆卸安装第四安装块8，在每组内模具板2的前侧的右侧通过安装螺栓6可拆卸安装第三安装块7，然后每组内模具板2的第三凸壁201与第四凸壁202紧密配合向下滑动，在第二T型块701与第二T型槽801配合下实现对内模具板2的可拆卸安装，操作简单，在拆卸时，直线将第三安装块和第四安装块卸下，内模具板2就会自然脱落，并且拼接式结构便于收纳与运输，能整体上能够提高工作效率。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢混塔预制模具组装机构，包括外模具板(1)和内模具板(2)，其特征在于：所述外模具板(1)和内模具板(2)各设置有若干组，相邻两组所述外模具板(1)的前侧各可拆卸安装第一安装块(4)和第二安装块(5)，所述第一安装块(4)的右侧设置有第一T型块(401)，所述第二安装块(5)的左侧设置有第一T型槽(501)，所述第一T型槽(501)与第一T型块(401)配合安装，相邻两组所述内模具板(2)的后侧各可拆卸安装第三安装块(7)和第四安装块(8)，所述第三安装块(7)的右侧设置有第二T型块(701)，所述第四安装块(8)的左侧设置有第二T型槽(801)，所述第二T型槽(801)与第二T型块(701)配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种钢混塔预制模具组装机构，其特征在于，所述外模具板(1)的右侧设置有第一凸壁(101)，所述外模具板(1)的左侧设置有第二凸壁(102)。
3.根据权利要求2所述的一种钢混塔预制模具组装机构，其特征在于，相邻两组所述外模具板(1)的第一凸壁(101)可与第二凸壁(102)紧密配合接触安装。
4.根据权利要求1所述的一种钢混塔预制模具组装机构，其特征在于，所述内模具板(2)的右侧设置有第三凸壁(201)，所述内模具板(2)的左侧设置有第四凸壁(202)。
5.根据权利要求4所述的一种钢混塔预制模具组装机构，其特征在于，相邻两组所述内模具板(2)的第三凸壁(201)可与第四凸壁(202)紧密配合接触安装。
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