CN219768596U - 用于异形桩预制的造型模具和预制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于异形桩预制的造型模具和预制模具，涉及建筑材料制备模具领域，其具有可拆卸式装配在模框内的第一造型板和第二造型板；所述第一造型板和第二造型板配合形成用于制备异形桩的型腔框体；型腔框体的两端固定设有用于参与成形的前端过度面造型橡胶条和后端过渡面造型橡胶条；第一造型板的内侧面为第一成形面，第二造型板的内侧面为第二成形面；前端过度面造型橡胶条和后端过渡面造型橡胶条上均分别设有与第一成形面、第二成形面衔接的第一成形斜面和第二成形斜面。本实用新型可以根据需要在模框内进行搭配组装，后期更换方便，使用寿命长，并且具有良好的脱模效果。

Description

用于异形桩预制的造型模具和预制模具

技术领域

本实用新型涉及建筑材料预制模具领域，特别涉及用于异形桩预制的造型模具和预制模具。

背景技术

伴随着我国建筑工业化进程，建筑结构的上部荷载增加、荷载形式变得复杂，也需要面对更多不良的建筑场地，桩基础成为一种适宜的解决方式。合理地使用桩基础，可以有效控制建筑物的沉降变形，也可以提高建筑物的抗震性能，确保建筑物的长期安全使用。

混凝土预制桩作为桩的一个重要分类，因其桩身质量高、经济环保等优势被广泛地应用于基础工程。混凝土预制桩通过施加预应力提高了桩身抗裂性及耐久性，便于预制桩的吊装、运输及施工。

实心方桩是混凝土预制桩中较早应用于工程基础中的一种，具有较高的承载力。但是，实心方桩存着生产质量控制的问题。特别是目前实心方桩的模具均采用一底边两侧边的凹槽式敞口模具，待实心方桩浇筑蒸养后，直接起吊脱模，完成预制。而实心方桩的各个面之间呈直角，不易起吊脱模。而且为了经济耐用，模具的侧边为钢板，而钢板在桩预制成形时容易变形。从而，实心方桩的外形尺寸和质量无法得到保证。

中国专利号：CN202220410252.1，专利名称：一种预制桩、造型模具及造型模具组，预制桩造型模具，包括用以制作上述预制桩的模框，所述模框的模腔包括若干沿纵向方向交替分布的粗模腔、过渡模腔和细模腔；所述粗模腔、过渡模腔和细模腔分别与预制桩的粗节段、渐变过渡段以及细节段对应。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种用于异形桩预制的造型模具，其可以根据需要在模框内进行搭配组装，后期更换方便，使用寿命长，并且具有良好的脱模效果。

实现本实用新型第一个目的的技术方案是：本实用新型中用于异形桩预制的造型模具具有可拆卸式装配在模框内的第一造型板和第二造型板；所述第一造型板和第二造型板配合形成用于制备异形桩的型腔框体；型腔框体的两端固定设有用于参与成形的前端过度面造型橡胶条和后端过渡面造型橡胶条；第一造型板的内侧面为第一成形面，第二造型板的内侧面为第二成形面；前端过度面造型橡胶条和后端过渡面造型橡胶条上均分别设有与第一成形面、第二成形面衔接的第一成形斜面和第二成形斜面。

进一步，上述前端过度面造型橡胶条包括第一前端橡胶条和第二前端橡胶条；所述后端过度面造型橡胶条包括第一后端橡胶条和第二后端橡胶条；第一前端橡胶条和第一后端橡胶条分别固定连接在第一造型板的前后两端，第二前端橡胶条和第二后端橡胶条分别固定连接在第二造型板的前后两端；当第一造型板和第二造型板配合形成用于制备异形桩的型腔框体时，第一前端橡胶条和第二前端橡胶条拼接形成前端过渡面造型橡胶条，第一后端橡胶条和第二后端橡胶条拼接形成后端过渡面造型橡胶条。

简单来讲，前端过渡面造型橡胶条和后端过渡面造型橡胶条，可以采用整根设计，也可以采用分段设计。

同时还具有可拆卸式装配在模框内的拓展连接板；拓展连接板的左右两侧对称拼装有第一造型板和第二造型板；拓展连接板的内侧面为参与成形的成形面；拓展连接板与第一成形面、第二成形面衔接；拓展连接板的两端均设有与第一成形斜面、第二成形斜面衔接的拓展斜面。

进一步，拓展连接板的左侧设有延其延伸方向延伸的凸条，拓展连接板的右侧设有延其延伸方向延伸的凹槽；第一造型板与拓展连接板的左侧拼接的一侧设有与凸条插接拼装的第一凹槽；第二造型板与拓展连接板的右侧拼接的一侧设有与凹槽插接拼装的第二凸条；

或者拓展连接板的左侧设有延其延伸方向延伸的凹槽，拓展连接板的右侧设有延其延伸方向延伸的凸条；第一造型板与拓展连接板的左侧拼接的一侧设有与凹槽插接拼装的第一凸条；第二造型板与拓展连接板的右侧拼接的一侧设有与凸条接拼装的第二凹槽。

进一步，上述前端过渡面造型橡胶条和后端过度面造型橡胶条均包括连接骨架和包覆在连接骨架上的橡胶条；所述前端过渡面造型橡胶条和后端过度面造型橡胶条分别通过连接骨架以可拆卸式固定安装方式固定安装在型腔框体的前端和后端。

进一步，上述第一前端橡胶条、第二前端橡胶条、第一后端橡胶条和第二后端橡胶条均包括连接骨架和包覆在连接骨架上的橡胶条；

所述第一前端橡胶条、第二前端橡胶条、第一后端橡胶条和第二后端橡胶条均分别通过连接骨架以可拆卸式固定安装方式固定安装在第一造型板的前端、第二造型板的前端、第一造型板的后端和第二造型板的后端。

同时还具有压板装置；所述第一造型板和第二造型板配合形成的型腔框体为上端开口的框体；所述压板装置包括压板和用于压板固定的固定组件；所述压板压装在型腔框体的开口，并参与成形；压板的前后两端设有参与成形并与第一成形斜面和第二成形斜面衔接的仿形斜面。

进一步，上述仿形斜面也可以采用橡胶材质；并且可以通过可拆卸式装配方式与压板的前后两端进行固定。该可拆卸式装配方式可以是在压板的前后两端设置插口，仿形斜面插装在插口内。也可通过类似于上面前端过渡面造型橡胶条和后端过度面造型橡胶条与第一造型板、第二造型板固定连接的方式进行连接。

进一步，上述固定组件包括对称设置在压板的左右两侧的用于挂装在第一造型板和第二造型板上的挂耳、插管和插针；两个挂耳之间固定设有至少一根插管，且插管的两端与外部连通；所述第一造型板和第二造型板上设有与插管的两端对应的定位插孔；当压板通过挂耳挂装在第一造型板和第二造型板时，插管的两端与对应的定位插孔一一对应，压板通过插针贯穿插管后形成固定。

本实用新型的第二个目的是提供一种具有上述造型模具的预制模具。

实现本实用新型第二个目的的技术方案是：本实用新型中用于异形桩预制的预制模具，具有模框；所述模框内沿模框延伸方向设有多个上述的用于异形桩预制的造型模具。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的造型模具通过可拆卸式装配的方式组装在模框内，使得造型模具可根据需要就行更换和调整，适用度高。

(2)本实用新型中前端过渡面造型橡胶条和后端过渡面造型橡胶条，其不仅可以参与成形，而且其便于脱模。因为在实际生产中，会存在预制的异形桩的尺寸发生一定变化，若采用传统的钢的成形面，会造成不易脱模的问题，而本实用新型利用前端过渡面造型橡胶条和后端过渡面造型橡胶条的可变形特性，使得脱模更加容易。

(3)本实用新型中前端过渡面造型橡胶条和后端过渡面造型橡胶条通过分段设计，使得第一前端橡胶条和第一后端橡胶条可集成在第一造型板上，而第二前端橡胶条和第二后端橡胶条能够集成在第二造型板上，从而只需通过第一造型板和第二造型板的拼接即可实现型腔框体的组装，简单方便，并且可选择不同尺寸规格的第一造型板和第二造型板进行拼装，来实现不同形状的预制需求。

(4)本实用新型可通过拓展连接板来实现异形桩的形状和尺寸调整，拓展造型模具的使用范围。

(5)本实用新型中第一造型板、第二造型板和拓展连接板的连接方式，能够让拼装后的型腔框体更加具有整体性，有利于提升预制异形桩的成形质量。

(6)本实用新型中前端过渡面造型橡胶条和后端过度面造型橡胶条通过可拆卸式装配方式与第一造型板、第二造型板进行固定，能够方便后期更换和维护。

(7)本实用新型中压板装置的设计，能够根据需求实现一些造型段的成形，并且固定装配方式简单有效。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中造型模具的结构示意图；

图2为本实用新型中前端过渡面造型橡胶条构成方式一的结构示意图；

图3为本实用新型中后端过渡面造型橡胶条构成方式一的后侧示意图；

图4为本实用新型中前端过渡面造型橡胶条构成方式二的结构示意图；

图5为本实用新型中后端过渡面造型橡胶条构成方式二的后侧示意图；

图6为本实用新型中压板装置的结构示意图；

图7为本实用新型中预制模具的结构示意图；

图8为本实用新型中实施例2的结构示意图；

图9为本实用新型中拓展连接板的结构示意图；

图10为本实用新型中拓展连接板的截面示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实用新型中用于异形桩预制的造型模具具有可拆卸式装配在模框6内的第一造型板1和第二造型板2；所述第一造型板1和第二造型板2配合形成用于制备异形桩的型腔框体；型腔框体的两端固定设有用于参与成形的前端过度面造型橡胶条3和后端过渡面造型橡胶条4；第一造型板1的内侧面为第一成形面，第二造型板2的内侧面为第二成形面；前端过度面造型橡胶条3和后端过渡面造型橡胶条4上均分别设有与第一成形面、第二成形面衔接的第一成形斜面3-1和第二成形斜面4-1。

其中，第一造型板1那和第二造型板2为对称设置的L型。第一造型板1和第二造型板2拼接后形成的型腔框体呈凵型。而第一造型板1和第二造型板2的可拆卸式安装，主要就是通过螺栓来进行固定安装。

所述前端过度面造型橡胶条3包括第一前端橡胶条31和第二前端橡胶条32；所述后端过度面造型橡胶条4包括第一后端橡胶条41和第二后端橡胶条42；第一前端橡胶条31和第一后端橡胶条41分别固定连接在第一造型板1的前后两端，第二前端橡胶条32和第二后端橡胶条42分别固定连接在第二造型板2的前后两端；当第一造型板1和第二造型板2配合形成用于制备异形桩的型腔框体时，第一前端橡胶条31和第二前端橡胶条32拼接形成前端过渡面造型橡胶条3，第一后端橡胶条41和第二后端橡胶条42拼接形成后端过渡面造型橡胶条4。

简单来讲，前端过渡面造型橡胶条3和后端过渡面造型橡胶条4，可以采用整根设计(可参考图2和图3)，也可以采用分段设计(可参考图4和图5)。

当采用如图2和图3所示的整根设计时，所述前端过渡面造型橡胶条3和后端过度面造型橡胶条4均包括连接骨架和包覆在连接骨架上的橡胶条；所述前端过渡面造型橡胶条3和后端过度面造型橡胶条4分别通过连接骨架以可拆卸式固定安装方式固定安装在型腔框体的前端和后端。

当采用如图4和图5所示的分段设计时，所述第一前端橡胶条31、第二前端橡胶条32、第一后端橡胶条41和第二后端橡胶条42均包括连接骨架和包覆在连接骨架上的橡胶条；所述第一前端橡胶条31、第二前端橡胶条32、第一后端橡胶条41和第二后端橡胶条42均分别通过连接骨架以可拆卸式固定安装方式固定安装在第一造型板1的前端、第二造型板2的前端、第一造型板1的后端和第二造型板2的后端。

其中连接骨架一般采用与第一造型板1和第二造型板2相同的金属材质，并且连接骨架上设有连接孔，第一造型板1那和第二造型板2上设有与连接孔对应的连接孔；前端过渡面造型橡胶条3和后端过渡面造型橡胶条4均通过连接螺栓与上述的连接孔配合实现与第一造型板1和第二造型板2的固定连接，后续如果因为损坏或者造型需要，可以进行调整和更换。这就是上述的连接骨架以可拆卸式固定安装方式固定安装在型腔框体的前端和后端的具体实施方案。

见图1和图6，还具有压板装置5；所述第一造型板1和第二造型板2配合形成的型腔框体为上端开口的框体，本实施例中型腔框体呈凵型；所述压板装置5包括压板51和用于压板固定的固定组件52；所述压板51压装在型腔框体的开口，并参与成形；压板51的前后两端设有参与成形并与第一成形斜面3-1和第二成形斜面4-1衔接的仿形斜面53。

所述仿形斜面53也可以采用橡胶材质；并且可以通过可拆卸式装配方式与压板51的前后两端进行固定。该可拆卸式装配方式可以是在压板51的前后两端设置插口，仿形斜面53插装在插口内。也可通过类似于上面前端过渡面造型橡胶条3和后端过度面造型橡胶条4与第一造型板1、第二造型板2固定连接的方式进行连接。

所述固定组件52包括对称设置在压板51的左右两侧的用于挂装在第一造型板和第二造型板上的挂耳521、插管522和插针523；两个挂耳521之间固定设有两根插管522，且插管522的两端与外部连通；所述第一造型板1和第二造型板2上设有与插管522的两端对应的定位插孔；当压板51通过挂耳521挂装在第一造型板1和第二造型板2时，插管522的两端与对应的定位插孔一一对应，压板51通过插针523贯穿插管522后形成固定。

见图7，本实用新型中用于异形桩预制的预制模具，具有模框6；所述模框6内沿模框6延伸方向设有多个上述的用于异形桩预制的造型模具；所述第一成形斜面3-1和第二成形斜面4-1与模框6的内侧面自然衔接。

(实施例2)

见图8，本实用新型还具有可拆卸式装配在模框6内的拓展连接板7；拓展连接板7的左右两侧对称拼装有第一造型板1和第二造型板2；拓展连接板7的内侧面为参与成形的成形面；拓展连接板7与第一成形面、第二成形面衔接；拓展连接板7的两端均设有与第一成形斜面3-1、第二成形斜面4-1衔接的拓展斜面71。

见图9和图10本实施例中拓展连接板7的左侧设有延其延伸方向延伸的凹槽73，拓展连接板7的右侧设有延其延伸方向延伸的凸条72；第一造型主板1与拓展连接板7的左侧拼接的一侧设有与凹槽73插接拼装的第一凸条；第二造型主板2与拓展连接板7的右侧拼接的一侧设有与凸条72接拼装的第二凹槽。

当然拓展连接板7与第一造型板1和第二造型板2拼接的方式也可以采用以下方式：拓展连接板7的左侧设有延其延伸方向延伸的凸条72，拓展连接板7的右侧设有延其延伸方向延伸的凹槽73；第一造型板1与拓展连接板7的左侧拼接的一侧设有与凸条插接拼装的第一凹槽；第二造型板2与拓展连接板7的右侧拼接的一侧设有与凹槽插接拼装的第二凸条；

其中，前端过渡面造型橡胶条3和后端过渡面造型橡胶条4采用图4和图5所示的方式设置。

其他技术特征与实施例1相同。

预制模具在后期组装后，还需要配设成形盖板；该成形盖板主要用于封盖住模框6内不是造型模具部分的成型段。该设计为常规设计，因此在此不做具体赘述。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于异形桩预制的造型模具，其特征在于：具有可拆卸式装配在模框内的第一造型板和第二造型板；所述第一造型板和第二造型板配合形成用于制备异形桩的型腔框体；型腔框体的两端固定设有用于参与成形的前端过度面造型橡胶条和后端过渡面造型橡胶条；第一造型板的内侧面为第一成形面，第二造型板的内侧面为第二成形面；前端过度面造型橡胶条和后端过渡面造型橡胶条上均分别设有与第一成形面、第二成形面衔接的第一成形斜面和第二成形斜面。

2.根据权利要求1所述的用于异形桩预制的造型模具，其特征在于：所述前端过度面造型橡胶条包括第一前端橡胶条和第二前端橡胶条；所述后端过度面造型橡胶条包括第一后端橡胶条和第二后端橡胶条；第一前端橡胶条和第一后端橡胶条分别固定连接在第一造型板的前后两端，第二前端橡胶条和第二后端橡胶条分别固定连接在第二造型板的前后两端；当第一造型板和第二造型板配合形成用于制备异形桩的型腔框体时，第一前端橡胶条和第二前端橡胶条拼接形成前端过渡面造型橡胶条，第一后端橡胶条和第二后端橡胶条拼接形成后端过渡面造型橡胶条。

3.根据权利要求2所述的用于异形桩预制的造型模具，其特征在于：还具有可拆卸式装配在模框内的拓展连接板；拓展连接板的左右两侧对称拼装有第一造型板和第二造型板；拓展连接板的内侧面为参与成形的成形面；拓展连接板与第一成形面、第二成形面衔接；拓展连接板的两端均设有与第一成形斜面、第二成形斜面衔接的拓展斜面。

4.根据权利要求3所述的用于异形桩预制的造型模具，其特征在于：拓展连接板的左侧设有延其延伸方向延伸的凸条，拓展连接板的右侧设有延其延伸方向延伸的凹槽；第一造型板与拓展连接板的左侧拼接的一侧设有与凸条插接拼装的第一凹槽；第二造型板与拓展连接板的右侧拼接的一侧设有与凹槽插接拼装的第二凸条；

或者拓展连接板的左侧设有延其延伸方向延伸的凹槽，拓展连接板的右侧设有延其延伸方向延伸的凸条；第一造型板与拓展连接板的左侧拼接的一侧设有与凹槽插接拼装的第一凸条；第二造型板与拓展连接板的右侧拼接的一侧设有与凸条接拼装的第二凹槽。

5.根据权利要求1所述的用于异形桩预制的造型模具，其特征在于：所述前端过渡面造型橡胶条和后端过度面造型橡胶条均包括连接骨架和包覆在连接骨架上的橡胶条；所述前端过渡面造型橡胶条和后端过度面造型橡胶条分别通过连接骨架以可拆卸式固定安装方式固定安装在型腔框体的前端和后端。

6.根据权利要求2或3或4所述的用于异形桩预制的造型模具，其特征在于：所述第一前端橡胶条、第二前端橡胶条、第一后端橡胶条和第二后端橡胶条均包括连接骨架和包覆在连接骨架上的橡胶条；

所述第一前端橡胶条、第二前端橡胶条、第一后端橡胶条和第二后端橡胶条均分别通过连接骨架以可拆卸式固定安装方式固定安装在第一造型板的前端、第二造型板的前端、第一造型板的后端和第二造型板的后端。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于异形桩预制的造型模具，其特征在于：还具有压板装置；所述第一造型板和第二造型板配合形成的型腔框体为上端开口的框体；所述压板装置包括压板和用于压板固定的固定组件；所述压板压装在型腔框体的开口，并参与成形；压板的前后两端设有参与成形并与第一成形斜面和第二成形斜面衔接的仿形斜面。

8.根据权利要求6所述的用于异形桩预制的造型模具，其特征在于：还具有压板装置；所述第一造型板和第二造型板配合形成的型腔框体为上端开口的框体；所述压板装置包括压板和用于压板固定的固定组件；所述压板压装在型腔框体的开口，并参与成形；压板的前后两端设有参与成形并与第一成形斜面和第二成形斜面衔接的仿形斜面。

9.根据权利要求7所述的用于异形桩预制的造型模具，其特征在于：所述固定组件包括对称设置在压板的左右两侧的用于挂装在第一造型板和第二造型板上的挂耳、插管和插针；两个挂耳之间固定设有至少一根插管，且插管的两端与外部连通；所述第一造型板和第二造型板上设有与插管的两端对应的定位插孔；当压板通过挂耳挂装在第一造型板和第二造型板时，插管的两端与对应的定位插孔一一对应，压板通过插针贯穿插管后形成固定。

10.一种用于异形桩预制的预制模具，其特征在于：具有模框；所述模框内沿模框延伸方向设有多个如权利要求1或2或3或4或5所述的用于异形桩预制的造型模具。