CN220280219U - 一种橡胶模具脱模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体为一种橡胶模具脱模装置，其能够有效减少工作人员的工作量，提高橡胶管件的脱模效率，包括工作台，工作台的底端设置有数个支撑柱，工作台顶部的左侧和右端均设置有安装架，两个安装架的顶部之间安装有安装杆，安装杆的前部和后部均设置有数个模具内芯，每个模具内芯的外部均安装有橡胶管件，工作台的前端和后端均设置有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的伸缩端均设置有脱模板，每个脱模板的顶端均设置有数个和模具内芯相匹配的脱模槽，每个脱模板的中部均设置有托板，每个脱模板的底部均设置有数个安装孔，工作台的内部设置有数个连接轴，工作台的外壁上设置有按钮盒，按钮盒上设置有数个控制按钮。

Description

一种橡胶模具脱模装置
技术领域
本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体为一种橡胶模具脱模装置。
背景技术
众所周知，模具具有特定的轮廓或内腔形状，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，用于橡胶制品的压塑或注塑的成形加工中，尤其橡胶管件件在加工完成后，需要工作人员手动对橡胶管件件逐个的进行脱模，增加了工作人员的工作量，脱模效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶模具脱模装置，能够有效减少工作人员的工作量，提高橡胶管件的脱模效率。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶模具脱模装置，包括工作台，工作台的底端设置有数个支撑柱，工作台顶部的左侧和右端均设置有安装架，两个安装架的顶部之间安装有安装杆，安装杆的前部和后部均设置有数个模具内芯，每个模具内芯的外部均安装有橡胶管件，工作台的前端和后端均设置有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的伸缩端均设置有脱模板，每个脱模板的顶端均设置有数个和模具内芯相匹配的脱模槽，每个脱模板的中部均设置有托板，每个脱模板的底部均设置有数个安装孔，工作台的内部设置有数个连接轴，工作台的外壁上设置有按钮盒，按钮盒上设置有数个控制按钮。
进一步的，连接轴安装在对应的安装孔的内部，脱模板和连接轴呈滑动连接。
进一步的，每个电动伸缩杆均和按钮盒电性连接。
进一步的，每个安装架的顶部均设置有和安装杆相匹配的安装槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶模具脱模装置，具备以下
有益效果：
该橡胶模具脱模装置，通过电动伸缩杆、脱模板和脱模槽的设置，当对橡胶管件进行脱模时，将安装杆安装在安装架上，然后控制电动伸缩杆收缩带动脱模板运动，脱模板上的脱模槽对模具内芯上的橡胶管件进行脱模，可以同时对多个模具内芯上的橡胶管件进行脱模，从而有效减少工作人员的工作量，提高橡胶管件的脱模效率。
附图说明
图1为本实用新型的等测结构示意图；
图2为本实用新型未安装安装杆的等测结构示意图；
图3为本实用新型未安装安装杆的俯视结构示意图；
图4为本实用新型脱模板的等测结构示意图；
图5为本实用新型脱模板的正视结构示意图；
图6为本实用新型安装杆的等测结构示意图；
图7为本实用新型橡胶管件脱模后安装杆的等测结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、安装架；4、安装杆；5、模具内芯；6、橡胶管件；7、电动伸缩杆；8、脱模板；9、脱模槽；10、托板；11、安装孔；12、连接轴；13、按钮盒；14、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型的，一种橡胶模具脱模装置，包括工作台1，工作台1的底端设置有数个支撑柱2，工作台1顶部的左侧和右端均设置有安装架3，每个安装架3的顶部均设置有和安装杆4相匹配的安装槽，两个安装架3的顶部之间安装有安装杆4，安装杆4的前部和后部均设置有数个模具内芯5，每个模具内芯5的外部均安装有橡胶管件6，工作台1的前端和后端均设置有电动伸缩杆7，每个电动伸缩杆7的伸缩端均设置有脱模板8，每个脱模板8的顶端均设置有数个和模具内芯5相匹配的脱模槽9，控制电动伸缩杆7收缩带动脱模板8运动，脱模板8上的脱模槽9对模具内芯5上的橡胶管件6进行脱模，可以同时对多个模具内芯5上的橡胶管件6进行脱模，每个脱模板8的中部均设置有托板10，脱模下来的橡胶管件6落在托板10上，每个脱模板8的底部均设置有数个安装孔11，工作台1的内部设置有数个连接轴12，连接轴12安装在对应的安装孔11的内部，脱模板8和连接轴12呈滑动连接，工作台1的外壁上设置有按钮盒13，每个电动伸缩杆7均和按钮盒13电性连接，按钮盒13上设置有数个控制按钮14，控制按钮14控制电动伸缩杆7伸长和收缩。
综上所述，该橡胶模具脱模装置，在使用时，橡胶管件6加工完成后，将安装杆4放置两个安装架3上，使模具内芯5卡入到对应的脱模槽9的内部，然后利用控制按钮14控制电动伸缩杆7收缩带动脱模板8运动，脱模板8上的脱模槽9对模具内芯5上的橡胶管件6进行脱模，脱模下来的橡胶管件6落在托板10上，工作人员对托板10上的多个橡胶管件6进行回收即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种橡胶模具脱模装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有数个支撑柱(2)，所述工作台(1)顶部的左侧和右端均设置有安装架(3)，两个所述安装架(3)的顶部之间安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)的前部和后部均设置有数个模具内芯(5)，每个所述模具内芯(5)的外部均安装有橡胶管件(6)，所述工作台(1)的前端和后端均设置有电动伸缩杆(7)，每个所述电动伸缩杆(7)的伸缩端均设置有脱模板(8)，每个所述脱模板(8)的顶端均设置有数个和模具内芯(5)相匹配的脱模槽(9)，每个所述脱模板(8)的中部均设置有托板(10)，每个所述脱模板(8)的底部均设置有数个安装孔(11)，所述工作台(1)的内部设置有数个连接轴(12)，所述工作台(1)的外壁上设置有按钮盒(13)，所述按钮盒(13)上设置有数个控制按钮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具脱模装置，其特征在于：所述连接轴(12)安装在对应的安装孔(11)的内部，所述脱模板(8)和连接轴(12)呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具脱模装置，其特征在于：每个所述电动伸缩杆(7)均和按钮盒(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具脱模装置，其特征在于：每个所述安装架(3)的顶部均设置有和安装杆(4)相匹配的安装槽。
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