CN214982930U - 一种十字插头外皮脱模拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种十字插头外皮脱模拆卸工装，具有操作台，操作台上设有气缸固定架，气缸固定架上设有横向水平安装的脱模气缸，脱模气缸的动作通过一气动脚踏开关控制，脱模气缸的伸缩杆向前伸出，伸缩杆的前端头上设有模芯固定座套A，使用时模芯固定座套A与十字插头外皮模芯可拆卸的连接；在所述操作台上还设有模芯固定座套B，使用时模芯固定座套B同样与十字插头外皮模芯可拆卸的连接；本实用新型通过设计一套简单的气动结构工装，能够很方便的对刚刚完成注塑成型的十字插头外皮内部的模芯进行脱模操作，大大提高了模具脱皮的工作效率，减轻了员工的劳动强度，减少了事故发生率，具有很好的实际使用和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气工具设备技术领域，尤其是一种十字插头外皮脱模拆卸工装。
背景技术
在电力工件上使用的十字插头为塑料绝缘性质，其形状是内大外小，采用注塑成型的工艺制造而成，在注塑成型生产的时候，其模芯通常是采用分体布置的结构形式，这样方便于后期脱模，但是这种实习插头的外皮非常薄，工人在进行脱模操作的时候很难将模芯顺利高效的脱离出来，非常费力气，这就导致加工生产效率非常低下，因此设计一种方便高效的脱模拆卸工具是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种十字插头外皮脱模拆卸工装，该拆卸工装设计结构非常简单，但是操作很方便，省时省力。
本实用新型的具体方案是：一种十字插头外皮脱模拆卸工装，具有操作台，所述操作台上设有气缸固定架，气缸固定架上设有横向水平安装的脱模气缸，脱模气缸的动作通过一气动脚踏开关控制，脱模气缸的伸缩杆向前伸出，伸缩杆的前端头上设有模芯固定座套A，使用时模芯固定座套A与十字插头外皮模芯可拆卸的连接；在所述操作台上还设有模芯固定座套B，模芯固定座套B的轴心线与模芯固定座套A的轴心线设置在同一竖直平面内，使用时模芯固定座套B同样与十字插头外皮模芯可拆卸的连接。
进一步的，本实用新型中所述模芯固定座套A和模芯固定座套B均为套筒结构，套筒结构的外壁上沿径向设置有插销贯穿孔，所述十字插头外皮模芯的十字端头上同样设有与套筒结构外壁上的插销贯穿孔相对应的插孔，插销贯穿孔与对应的插孔通过插销进行连接实现脱模操作。
进一步的，本实用新型中所述操作台是采用钢管和钢板拼装焊接而成的台架结构。
进一步的，本实用新型中所述操作台的底部四脚上还装有万向行走轮，所述万向行走轮带有自锁结构。
本实用新型通过设计一套简单的气动结构工装，能够很方便的对刚刚完成注塑成型的十字插头外皮内部的模芯进行脱模操作，大大提高了模具脱皮的工作效率，减轻了员工的劳动强度，减少了事故发生率，具有很好的实际使用和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的脱模前连接状态主视方向结构示意图；
图2是本实用新型的脱模后状态主视方向结构示意图。
图中：1—万向行走轮，2—操作台，3—模芯固定座套B，4—十字插头外皮半成品，5—插孔，6—十字插头外皮模芯，7—模芯固定座套A，8—伸缩杆，9—气缸固定架，10—脱模气缸，11—气管，12—气动脚踏开关，13—插销贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1、图2，本实用新型是一种十字插头外皮脱模拆卸工装，具有操作台2，所述操作台上设有气缸固定架9，气缸固定架上设有横向水平安装的脱模气缸10，脱模气缸的动作通过一气动脚踏开关12控制，脱模气缸的伸缩杆8向前伸出，伸缩杆的前端头上设有模芯固定座套A7，使用时模芯固定座套A与十字插头外皮模芯6可拆卸的连接；在所述操作台上还设有模芯固定座套B3，模芯固定座套B的轴心线与模芯固定座套A的轴心线设置在同一竖直平面内，使用时模芯固定座套B同样与十字插头外皮模芯可拆卸的连接。
进一步的，本实用新型中所述模芯固定座套A和模芯固定座套B均为套筒结构，套筒结构的外壁上沿径向设置有插销贯穿孔13，所述十字插头外皮模芯的十字端头上同样设有与套筒结构外壁上的插销贯穿孔相对应的插孔5，插销贯穿孔与对应的插孔通过插销进行连接实现脱模操作。
进一步的，本实用新型中所述操作台2是采用钢管和钢板拼装焊接而成的台架结构。
进一步的，本实用新型中所述操作台的底部四脚上还装有万向行走轮1，所述万向行走轮带有自锁结构。
本实用新型使用操作步骤：
a、将组合的十字插头外皮模芯（含十字插头外皮）放入模芯固定座套B的套筒结构中，然后将插孔和插销贯穿孔对应好放置并插上插销。
b、将组合模芯的其中一个分体的模芯一端的拉杆位置对准脱模气缸的伸缩杆端头的模芯固定座套A中，对应的插销贯穿孔中插上插销。
c、然后踩动气动脚踏开关，在脱模气缸的拉力作用下，伸缩杆拉动组合模芯的一端，使组合模芯的一部分脱离主体，形成一边的外皮脱模。
d、然后将组合的十字插头外皮模芯换向，按上述的动作，重复拆卸另一端的组合体，使外皮脱模。
e、当剩下最后一个分体模芯时，再用气枪将十字插头外皮从组合模芯上完全脱离，至此外皮脱模完成。
f、将组合的十字插头外皮模芯重新拼组放入模腔中，第二次注胶成型。
拆模的过程重复上述步骤，简单高效，对外皮本身以及操作人员都具有较好的保护。
Claims (4)
1.一种十字插头外皮脱模拆卸工装，具有操作台，其特征在于：所述操作台上设有气缸固定架，气缸固定架上设有横向水平安装的脱模气缸，脱模气缸的动作通过一气动脚踏开关控制，脱模气缸的伸缩杆向前伸出，伸缩杆的前端头上设有模芯固定座套A，使用时模芯固定座套A与十字插头外皮模芯可拆卸的连接；在所述操作台上还设有模芯固定座套B，模芯固定座套B的轴心线与模芯固定座套A的轴心线设置在同一竖直平面内，使用时模芯固定座套B同样与十字插头外皮模芯可拆卸的连接。
2.根据权利要求1所述的一种十字插头外皮脱模拆卸工装，其特征在于：所述模芯固定座套A和模芯固定座套B均为套筒结构，套筒结构的外壁上沿径向设置有插销贯穿孔，所述十字插头外皮模芯的十字端头上同样设有与套筒结构外壁上的插销贯穿孔相对应的插孔，插销贯穿孔与对应的插孔通过插销进行连接实现脱模操作。
3.根据权利要求1所述的一种十字插头外皮脱模拆卸工装，其特征在于：所述操作台是采用钢管和钢板拼装焊接而成的台架结构。
4.根据权利要求1所述的一种十字插头外皮脱模拆卸工装，其特征在于：所述操作台的底部四脚上还装有万向行走轮，所述万向行走轮带有自锁结构。
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