CN211416121U - 一种电子产品无痕注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品无痕注塑模具，包括：下模体和上模体，所述下模体上壁中心部位处开设有模槽，且其下壁左右两端均开设有一对结构相同的与之相连的安装槽，所述上模体可拆卸安装于下模体上，本实用新型涉及电子产品注塑模具技术领域，通过上模体于下模体合模，脱模杆无缝嵌装在下模体脱模槽内，并将承载块下压进入安装槽内；控制电动推杆伸长，使卡口块紧密贴合在上模体的模芯侧壁上，进而通过注塑管道进行注塑液态物料，空气通过排气通道排出；成型后使开口块脱离模型，进而在将上模体与下模体分离使，通过脱模杆将模型带出；该设计不仅可以轻松的将空气排出，壁面产生气泡影响质量，同时又可以方便脱模，且造价低廉。

Description

一种电子产品无痕注塑模具

技术领域

本实用新型涉及电子产品注塑模具技术领域，具体为一种电子产品无痕注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；

现今电子产品如路由器、交换机等很多是采用塑料外壳，而因其需要留有网路插接口的位置，需要留有开空位，也就是连接口，所以在生产中容易出现熔接痕，熔接痕处气泡的形成是由于当两股熔料汇流时，所包围的气体没有及时排除，而留在了塑件内部，在熔接痕表面形成凹坑，及其影响产品的外观和提高不良率，并且脱模过程费时费力，因此，针对上述问题深入研究，虽有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子产品无痕注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品无痕注塑模具，包括：下模体和上模体，所述下模体上壁中心部位处开设有模槽，且其下壁左右两端均开设有一对结构相同的与之相连的安装槽，并其上壁沿左右两侧均开设有一对结构相同的契合孔，所述下模体内侧壁均开设有一对结构相同的脱模槽，且位于内侧壁中心线前后两侧相对称平行，并其于安装槽相贯通，所述上模体可拆卸安装于下模体上，所述下模体上安装有辅助成型结构以及上模体上安装有契合辅助脱模结构；

优选的，所述辅助成型结构，包括：两对结构相同的弹簧、两对结构相同的承载块、安装架、电动推杆以及开口块；

两对所述弹簧其一端分别固定安置于下模体安装槽内，两对所述承载块分别固定安置于弹簧另一端，且位于安装槽正上方，所述安装架固定安置于下模体右侧壁面去，且位于中心线上，所述电动推杆固定安置于安装架内侧壁上，所述开口块固定焊接于电动推杆伸缩端，且其一端活动嵌装于下模体右侧壁面内。

优选的，所述契合辅助脱模结构；包括：模芯、两对结构相同的脱模杆、两对结构相同的契合杆以及注塑管道；

所述模芯固定安置于上模体下壁面，且位于中心部位处，并插装于下模体内，两对所述脱模杆其一端分别活动安置于下模体下壁面内，且分别位于靠近四角部位处，并其另一端活动插装于下模体脱模槽内，两对所述契合杆其一端分别固定焊接于上模体下壁面，且分别位于左右两端中心线前后两侧相互对称平行，并其另一端活动插装于下模体契合孔内，所述注塑管道贯通固定嵌装于上模体内，且位于右端中心线上。

优选的，所述脱模杆为L型结构。

优选的，所述安装架为凹型框架结构。

优选的，所述开口块沿左右方向设置。

优选的，所述上模体内左端中心部位处开设有排气通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电子产品无痕注塑模具，通过契合杆的限位，使上模体于下模体合模，同时脱模杆无缝嵌装在下模体脱模槽内，并将承载块下压进入安装槽内，同时使弹簧压缩；控制辅助成型结构中的电动推杆伸缩，使卡口块紧密贴合在上模体的模芯侧壁上，进而通过注塑管道进行注塑液态物料，物料会先将开口块处填满，并将空气挤压到另一侧，进而慢慢的通过排气通道排出；成型后，控制电动推杆收缩，使开口块脱离模型，进而在将上模体与下模体分离使，通过弹簧的反向作用力以及上模体的带动力，通过脱模杆将模型带出；该设计不仅可以轻松的将空气排出，壁面产生气泡影响质量，同时又可以方便脱模，且造价低廉。

附图说明

图1为本实用新型的主视合模结构示意图；

图2为本实用新型的上模体装配结构示意图；

图3为本实用新型的下模体外观结构示意图；

图4为本实用新型的主视分离结构示意图。

图中：1、下模体，2、上模体，11、弹簧，12、承载块，13、安装架，14、电动推杆，15、开口块，21、模芯，22、脱模杆，23、契合杆，24、注塑管道，25、排气通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品无痕注塑模具，包括：下模体1和上模体2，下模体1上壁中心部位处开设有模槽，且其下壁左右两端均开设有一对结构相同的与之相连的安装槽，并其上壁沿左右两侧均开设有一对结构相同的契合孔，下模体1内侧壁均开设有一对结构相同的脱模槽，且位于内侧壁中心线前后两侧相对称平行，并其于安装槽相贯通，上模体2可拆卸安装于下模体1上，下模体1上安装有辅助成型结构以及上模体2上安装有契合辅助脱模结构；通过下模体1与上模体2可进行合模注塑或者分离脱模。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电动推杆：型号为CAHB-10的电动推杆。

作为优选方案，更进一步的，辅助成型结构，包括：两对结构相同的弹簧11、两对结构相同的承载块12、安装架13、电动推杆14以及开口块15；

两对弹簧11其一端分别固定安置于下模体1安装槽内，两对承载块12分别固定安置于弹簧11另一端，且位于安装槽正上方，安装架13固定安置于下模体1右侧壁面去，且位于中心线上，电动推杆14固定安置于安装架13内侧壁上，开口块15固定焊接于电动推杆14伸缩端，且其一端活动嵌装于下模体1右侧壁面内；开口块15沿左右方向设置，通过辅助成型结构可以进行辅助脱模，且为注塑成型预留电路插口。

作为优选方案，更进一步的，契合辅助脱模结构；包括：模芯21、两对结构相同的脱模杆22、两对结构相同的契合杆23以及注塑管道24；

模芯21固定安置于上模体2下壁面，且位于中心部位处，并插装于下模体1内，两对脱模杆22其一端分别活动安置于下模体1下壁面内，且分别位于靠近四角部位处，并其另一端活动插装于下模体1脱模槽内，两对契合杆23其一端分别固定焊接于上模体2下壁面，且分别位于左右两端中心线前后两侧相互对称平行，并其另一端活动插装于下模体1契合孔内，注塑管道24贯通固定嵌装于上模体2内，且位于右端中心线上；通过契合辅助脱模结构，可以在合模时进行契合安装，防止偏移产生误差，同时也可在分离模体时带动脱模。

作为优选方案，更进一步的，脱模杆22为L型结构，便于安装以及脱模。

作为优选方案，更进一步的，安装架13为凹型框架结构，用于设计需求，方便安装，且使电动推杆14着力。

作为优选方案，更进一步的，上模体2内左端中心部位处开设有排气通道25，用于排气，防止产生气泡，影响生产质量。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：通过说明书附图1-4可知，首先设备通电后，将上模体2安装在现有的驱动合模设备上，通过契合杆23的限位，使上模体2于下模体1合模，同时脱模杆22无缝嵌装在下模体1脱模槽内，并将承载块12下压进入安装槽内，同时使弹簧11压缩；在控制安装架13内的电动推杆14伸缩，使卡口块紧密贴合在上模体2的模芯21侧壁上，进而通过注塑管道24进行注塑液态物料，物料会沿着模槽与模芯21的空隙进行注满，其会先将开口块15处填满，并将空气挤压到上方另，进而慢慢的通过排气通道25排出；成型后，控制电动推杆14收缩，使开口块15脱离模型，进而在将上模体2与下模体1分离，通过弹簧11的反向作用力以及上模体2的带动力，通过脱模杆22将模型带出脱模；再搬动脱模杆22使模型取下。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“活动安置”、“活动嵌装”、“活动插装”、“焊接”、“对称”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子产品无痕注塑模具，包括：下模体(1)和上模体(2)，其特征在于，所述下模体(1)上壁中心部位处开设有模槽，且其下壁左右两端均开设有一对结构相同的与之相连的安装槽，并其上壁沿左右两侧均开设有一对结构相同的契合孔，所述下模体(1)内侧壁均开设有一对结构相同的脱模槽，且位于内侧壁中心线前后两侧相对称平行，并其于安装槽相贯通，所述上模体(2)可拆卸安装于下模体(1)上，所述下模体(1)上安装有辅助成型结构以及上模体(2)上安装有契合辅助脱模结构。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品无痕注塑模具，其特征在于：所述辅助成型结构，包括：两对结构相同的弹簧(11)、两对结构相同的承载块(12)、安装架(13)、电动推杆(14)以及开口块(15)；

两对所述弹簧(11)其一端分别固定安置于下模体(1)安装槽内，两对所述承载块(12)分别固定安置于弹簧(11)另一端，且位于安装槽正上方，所述安装架(13)固定安置于下模体(1)右侧壁面去，且位于中心线上，所述电动推杆(14)固定安置于安装架(13)内侧壁上，所述开口块(15)固定焊接于电动推杆(14)伸缩端，且其一端活动嵌装于下模体(1)右侧壁面内。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品无痕注塑模具，其特征在于：所述契合辅助脱模结构；包括：模芯(21)、两对结构相同的脱模杆(22)、两对结构相同的契合杆(23)以及注塑管道(24)；

所述模芯(21)固定安置于上模体(2)下壁面，且位于中心部位处，并插装于下模体(1)内，两对所述脱模杆(22)其一端分别活动安置于下模体(1)下壁面内，且分别位于靠近四角部位处，并其另一端活动插装于下模体(1)脱模槽内，两对所述契合杆(23)其一端分别固定焊接于上模体(2)下壁面，且分别位于左右两端中心线前后两侧相互对称平行，并其另一端活动插装于下模体(1)契合孔内，所述注塑管道(24)贯通固定嵌装于上模体(2)内，且位于右端中心线上。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品无痕注塑模具，其特征在于：所述脱模杆(22)为L型结构。

5.根据权利要求2所述的一种电子产品无痕注塑模具，其特征在于：所述安装架(13)为凹型框架结构。

6.根据权利要求2所述的一种电子产品无痕注塑模具，其特征在于：所述开口块(15)沿左右方向设置。

7.根据权利要求1所述的一种电子产品无痕注塑模具，其特征在于：所述上模体(2)内左端中心部位处开设有排气通道(25)。

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