CN219028394U - 一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于交通工具配件生产设备技术领域，尤其为一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，包括注塑机水箱，注塑机水箱上设置有熔融箱，熔融箱一侧设置有控制器，熔融箱一侧固定连接静模，注塑机水箱上设置有工作箱，工作箱上固定连接有导柱，导柱上插接有移动板，移动板一侧设置有动模，工作箱内设置有液压缸，液压缸一侧设置有推杆，工作箱内设置有气泵，气泵一侧设置有气管，气管内设置有移动活塞。本实用新型通过设置便于脱模和冷却结构，可以达到降低操作人员的工作强度，提高整体装置的生产效率，进一步提高了整体装置的安全性能和质量，减少了产品冷却的时间，强化整体装置的效率，增强装置使用的满意程度。

Description

一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机

技术领域

本实用新型涉及交通工具配件生产设备技术领域，具体为一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

现在电动自行车上的外壳大多是塑料制成的，但在注塑机注塑结束后，不容易将产品与模具分离，因此需要一种便于脱模的注塑机。

现有技术存在以下问题：

1、现有的一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，大多传统的注塑机注塑完成之后，需要操作人员手动将产品与模具的内腔分离，或者通过人工芯棒或铁芯把产品撬起，过程繁琐，费时费力，提高了操作人员的工作强度，降低了整体装置的生产效率，同时这也存在一定的操作风险，操作人员在多次重复取下产品时容易被装置弄伤；

2、现有的一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，大多传统的注塑机无法有效的对刚成型的产品进行冷却，这使得产品容易与模具粘连不便于取出，同时冷却效果对产品的质量影响很大，包括产品的应力强度等，大多注塑机在注塑完成之后需要等待一段时间冷却产品，这提高了装置生产的周期，降低了装置生产的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，解决了现今存在不便于脱模和冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，包括注塑机水箱，所述注塑机水箱上设置有熔融箱，所述熔融箱一侧设置有控制器，所述熔融箱一侧固定连接静模，所述注塑机水箱上设置有工作箱，所述工作箱上固定连接有导柱，所述导柱上插接有移动板，所述移动板一侧设置有动模，所述工作箱内设置有液压缸，所述液压缸一侧设置有推杆，所述工作箱内设置有气泵，所述气泵一侧设置有气管，所述气管内设置有移动活塞，所述移动活塞一侧固定连接有弹簧，所述移动活塞上设置有顶针，所述顶针一端设置有橡胶块，所述注塑机水箱内设置有水泵，所述水泵一侧设置有进水管，所述静模顶部设置有连接管，所述工作箱内设置有出水管，所述注塑机水箱一侧设置有注水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑机水箱底部固定连接有底座，所述注塑机水箱与注水口设置有通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融箱上设置有加料口，所述控制器通过导线与液压缸、气泵和水泵电性连接，所述控制器上设置有显示器和操作按钮且包括开启和急停按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静模和动模位于同一水平线，所述静模与动模大小尺寸皆相同，所述静模上设置有喷嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导柱的数量为四个，所述移动板上设置有四个通孔，所述导柱的外径尺寸与移动板上通孔的内径尺寸相适配，所述导柱与移动板活动插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧固定连接在移动板的一侧，所述移动板上设置有孔洞，所述顶针可以穿过孔洞直至抵达动模内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管、连接管和出水管大小规格相同，所述静模和动模内设置有水槽，所述进水管、连接管和出水管与水槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，具备以下有益效果：

1、该一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，通过设置熔融箱、控制器、导柱、移动板、液压缸、气泵、移动活塞、弹簧、顶针和橡胶块使得整体装置便于将模具上的产品脱模，不再依靠人工手动进行将产品进行取下，极大程度上强化了整体装置的实际使用效果，降低操作人员的工作强度，提高整体装置的生产效率，进一步提高了整体装置的安全性能。

2、该一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，通过设置注塑机水箱、动模、静模、水泵、进水管、连接管、出水管和注水口使得整体装置具有良好的冷却效果，使得产品成型速度更快，更加有效的便于将产品从模具中脱离，进一步提高了产品的质量，减少了产品冷却的时间，提高整体装置的效率，同时也便于给水箱加水，提高整体装置使用的满意程度。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为图2中A结构放大示意图。

图中：1、注塑机水箱；2、熔融箱；21、控制器；3、静模；4、工作箱；5、导柱；6、移动板；7、动模；8、液压缸；81、推杆；9、气泵；91、气管；92、移动活塞；93、弹簧；94、顶针；95、橡胶块；10、水泵；11、进水管；12、连接管；13、出水管；14、注水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，包括注塑机水箱1，注塑机水箱1上设置有熔融箱2，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性，熔融箱2一侧设置有控制器21，更好的加强了整体装置的可控制性，有效的增强了整体装置的使用灵活性，熔融箱2一侧固定连接静模3，加强了对整体装置的控制能力，注塑机水箱1上设置有工作箱4，加强了整体装置的灵活性，工作箱4上固定连接有导柱5，增加了工作人员对于整体装置的控制性，导柱5上插接有移动板6，加强了整体装置的灵活性，移动板6一侧设置有动模7，加强整体装置在使用过程中的协调性能，工作箱4内设置有液压缸8，液压缸8一侧设置有推杆81，加强了整体装置在运行过程中的机械势能，提高了整体装置的能动性，降低操作人员工作难度，工作箱4内设置有气泵9，气泵9的型号为HG-370漩涡式，气泵9一侧设置有气管91，加强了整体装置的实用性能，气管91内设置有移动活塞92，移动活塞92一侧固定连接有弹簧93，使得装置可以重复多次的使用，提高整体装置的实际使用效果，降低装置出现故障的概率，移动活塞92上设置有顶针94，强化了整体装置的脱模的效果，提高整体装置的灵活性，顶针94一端设置有橡胶块95，强化了整体装置的能动性，避免顶针94在气泵9的作用下损伤成型的产品，注塑机水箱1内设置有水泵10，水泵10的型号为25LG-0x5，加强了整体装置的实用性能，水泵10一侧设置有进水管11，静模3顶部设置有连接管12，工作箱4内设置有出水管13，注塑机水箱1一侧设置有注水口14，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。

本实施例中，注塑机水箱1底部固定连接有底座，极大程度上加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性，注塑机水箱1与注水口14设置有通道，加强了整体装置的实用性能，降低装置注水的难度，提高装置的实用性能，熔融箱2上设置有加料口，这样可以使得原料更加均匀平稳的加入到熔融箱2中，进而使得做出的产品无气泡无瑕疵，控制器21通过导线与液压缸8、气泵9和水泵10电性连接，极大程度上提高了整体装置的灵活性，便于操作人员对整体装置进行控制，强化装置的可操作性，控制器21上设置有显示器和操作按钮且包括开启和急停按钮，增强了装置的可控制性，同时提高整体装置的操作安全性能，静模3和动模7位于同一水平线，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度，静模3与动模7大小尺寸皆相同，静模3上设置有喷嘴，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性，导柱5的数量为四个，移动板6上设置有四个通孔，导柱5的外径尺寸与移动板6上通孔的内径尺寸相适配，导柱5与移动板6活动插接，严格明确的稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，避免了整体装置在运行的过程中发生互相阻挠的情况，弹簧93固定连接在移动板6的一侧，移动板6上设置有孔洞，顶针94可以穿过孔洞直至抵达动模7内部，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能，进水管11、连接管12和出水管13大小规格相同，静模3和动模7内设置有水槽，极大程度上加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性，进水管11、连接管12和出水管13与水槽相连接，有效的增加了工作人员对于整体装置的控制性，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操座难度。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将整体装置水平放置，然后将整体装置接通电源以及液压缸8连接到液压装置，启动水泵10，再将原料投入进料口后，通过控制器21将熔融后的原料从喷嘴射入到静模3和动模7之间的间隙中成型，然后在水泵10的作用下，注塑机水箱1内的水从进水管11进入到静模3的水槽中对静模3进行冷却，然后通过静模3顶部的连接管12进入到动模7内，并使得水从连接管12进入到动模7的水槽中，然后再从动模7顶部的出水管13重新流入到注塑机水箱1内，实现对静模3和动模7的冷却降温，从而使得成型产品更好的冷却降温，冷却完毕后，通过控制器21启动液压缸8使得推杆81将动模7在导柱5的作用下与静模3分离，然后再通过控制器21启动气泵9，在气泵9的作用下气体会驱动移动活塞92的移动，从而使得顶针94将动模7上的成型产品顶出实现脱模，顶出之后顶针94会在弹簧93的作用下回复到初始状态，便于下次脱模。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，包括注塑机水箱(1)，其特征在于：所述注塑机水箱(1)上设置有熔融箱(2)，所述熔融箱(2)一侧设置有控制器(21)，所述熔融箱(2)一侧固定连接静模(3)，所述注塑机水箱(1)上设置有工作箱(4)，所述工作箱(4)上固定连接有导柱(5)，所述导柱(5)上插接有移动板(6)，所述移动板(6)一侧设置有动模(7)，所述工作箱(4)内设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)一侧设置有推杆(81)，所述工作箱(4)内设置有气泵(9)，所述气泵(9)一侧设置有气管(91)，所述气管(91)内设置有移动活塞(92)，所述移动活塞(92)一侧固定连接有弹簧(93)，所述移动活塞(92)上设置有顶针(94)，所述顶针(94)一端设置有橡胶块(95)，所述注塑机水箱(1)内设置有水泵(10)，所述水泵(10)一侧设置有进水管(11)，所述静模(3)顶部设置有连接管(12)，所述工作箱(4)内设置有出水管(13)，所述注塑机水箱(1)一侧设置有注水口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，其特征在于：所述注塑机水箱(1)底部固定连接有底座，所述注塑机水箱(1)与注水口(14)设置有通道。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，其特征在于：所述熔融箱(2)上设置有加料口，所述控制器(21)通过导线与液压缸(8)、气泵(9)和水泵(10)电性连接，所述控制器(21)上设置有显示器和操作按钮且包括开启和急停按钮。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，其特征在于：所述静模(3)和动模(7)位于同一水平线，所述静模(3)与动模(7)大小尺寸皆相同，所述静模(3)上设置有喷嘴。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，其特征在于：所述导柱(5)的数量为四个，所述移动板(6)上设置有四个通孔，所述导柱(5)的外径尺寸与移动板(6)上通孔的内径尺寸相适配，所述导柱(5)与移动板(6)活动插接。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，其特征在于：所述弹簧(93)固定连接在移动板(6)的一侧，所述移动板(6)上设置有孔洞，所述顶针(94)可以穿过孔洞直至抵达动模(7)内部。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电动自行车塑件用注塑机，其特征在于：所述进水管(11)、连接管(12)和出水管(13)大小规格相同，所述静模(3)和动模(7)内设置有水槽，所述进水管(11)、连接管(12)和出水管(13)与水槽相连接。

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