CN214447795U - 一种可架模多腔硅橡胶护套模具 - Google Patents
一种可架模多腔硅橡胶护套模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214447795U CN214447795U CN202023231486.XU CN202023231486U CN214447795U CN 214447795 U CN214447795 U CN 214447795U CN 202023231486 U CN202023231486 U CN 202023231486U CN 214447795 U CN214447795 U CN 214447795U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- mould
- mold
- frame
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 abstract 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及硅橡胶护套生产领域，具体地说是一种可架模多腔硅橡胶护套模具，包括模具芯模、上模、下模、起模架、升降螺杆和升降驱动装置，其中模具芯模包括前后对称的两个芯模体，且下模和上模合模后形成两个模腔，所述芯模体置于对应的模腔中，模具芯模左右两侧设有架杆，所述下模两侧均设有起模架和升降螺杆，且所述起模架通过对应侧的升降螺杆支撑，所述升降螺杆通过升降驱动装置驱动升降，所述起模架上设有卡槽，且所述模具芯模两侧的架杆分别置于对应侧的卡槽中。本实用新型能够自动将模具芯模架起，工人只需将芯模上附着的产品取下，无需搬运模具芯模，降低工人劳动强度，并且在提高生产效率同时也保证生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶护套生产领域，具体地说是一种可架模多腔硅橡胶护套模具。
背景技术
硅橡胶护套因为其优异的材料特性而广泛用于互感器、避雷器、户外隔离开关等电力设备接线端头处的绝缘安全防护，市场需求量较大，而现有的硅橡胶护套模具如图2所示，其通常为单腔模具，生产效率有限，无法及时满足供应需求，并且模具开模后，需人工将芯模取出并挂于固定螺栓处，然后将其上附着的产品取下，而芯模重量约10公斤，其质量较重，这会导致工人劳动强度较大，同时也降低了生产效率，另外在工人取芯模过程中，容易造成芯模与上下模磕碰，致使产品外观受损，而且芯模过重，在脱模、翻转过程中也会存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可架模多腔硅橡胶护套模具，能够自动将模具芯模架起，工人只需将芯模上附着的产品取下，无需搬运模具芯模，降低工人劳动强度，并且在提高生产效率同时也保证生产安全。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种可架模多腔硅橡胶护套模具，包括模具芯模、上模和下模，还包括起模架、升降螺杆和升降驱动装置，其中模具芯模包括前后对称的两个芯模体，且下模和上模合模后形成两个模腔，所述芯模体置于对应的模腔中，模具芯模左右两侧设有架杆，所述下模两侧均设有起模架和升降螺杆，且所述起模架通过对应侧的升降螺杆支撑，所述升降螺杆通过升降驱动装置驱动升降，所述起模架上设有卡槽，且所述模具芯模两侧的架杆分别置于对应侧的卡槽中。
所述起模架呈凹型，且所述起模架中间梁中部设有所述卡槽，所述卡槽内设有定位孔，所述架杆上设有定位销孔，且定位销穿过所述定位销孔后插入对应卡槽内的定位孔中。
所述架杆上设有卡合凹面嵌入对应起模架上的卡槽中，所述卡合凹面上设有所述定位销孔。
所述起模架呈凹型，且所述起模架两侧梁上设有调整长孔，所述升降螺杆穿过对应侧的调整长孔，且所述起模架侧梁上侧和下侧均设有锁紧螺母套装于升降螺杆上。
所述下模和上模合模后两侧形成供架杆穿过的通孔。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型的起模架能够通过升降螺杆驱动升起，进而支撑架杆自动将模具芯模架起，工人只需将芯模体上附着的产品取下，无需搬运模具芯模，降低工人劳动强度，保证生产安全。
2、本实用新型将单腔模具改为多腔，提高生产效率，且模具芯模自动架起后，工人可先将一侧芯模体上的产品取下，然后翻转模具芯模，再将另一侧芯模体上的产品取下，不会影响效率。
3、本实用新型在起模架上设有调整长孔，方便根据实际需要调整起模架的位置，从而满足与模具芯模两侧架杆的配合要求。
4、本实用新型的模具芯模两侧设有架杆，且所述架杆上设有卡合凹面与对应侧起模架上的卡槽配合限定架杆轴向位移，同时所述卡合凹面内设有定位销孔供定位销穿过实现架杆与对应侧起模架的连接，保证起模作业安全稳定，同时也方便脱模作业的拉拽等操作，保证脱模作业安全，而且将定位销拔出后即可实现模具芯模的翻转，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为现有技术中的硅橡胶护套模具结构示意图。
其中，1为模具芯模，101为芯模体，102为架杆，1021为定位销孔，1022为卡合凹面，2为起模架，201为调整长孔，202为卡槽，3为升降螺杆，301为锁紧螺母，4为下模，401为模腔，5为硫化加热板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型包括模具芯模1、上模、下模4、起模架2、升降螺杆3和升降驱动装置，其中模具芯模1包括前后对称的两个芯模体101，模具芯模1左右两侧设有架杆102，所述上模、下模4、升降驱动装置均设于硫化成型设备上，其中下模4设于硫化成型设备的硫化加热板5上，上模设于硫化成型设备移动端并通过所述硫化成型设备移动端带动完成与所述下模4的合模作业，并且所述下模4和上模合模后对应形成两个模腔401，所述模具芯模1前后对称的两个芯模体101分别置于对应的模腔401中，两个起模架2分设于所述下模4两侧，且所述起模架2通过对应侧的升降螺杆3支撑，并且所述升降螺杆3通过升降驱动装置驱动升降，进而带动所述起模架2升降，在所述起模架2上设有卡槽202，所述模具芯模1两侧的架杆102分别置于对应侧的卡槽202中。所述硫化成型设备为本领域公知技术。
如图1所示，所述起模架2呈凹型，且所述起模架2中间梁中部设有所述卡槽202，所述卡槽202内设有定位孔，所述模具芯模1两侧的架杆102上均设有定位销孔1021，本实用新型利用定位销穿过所述定位销孔1021并插入所述卡槽202内的定位孔中实现起模架2与所述架杆102的连接。
如图1所示，所述架杆102上设有卡合凹面1022嵌入所述起模架2上的卡槽202中以限定所述架杆102的轴向位移，所述卡合凹面1022上设有所述定位销孔1021，另外所述下模4和上模合模后两侧形成密封通孔供所述架杆102穿过。
如图1所示，所述起模架2两侧梁上设有调整长孔201，所述升降螺杆3穿过对应侧的调整长孔201，且所述起模架2的侧梁上侧和下侧均设有锁紧螺母301套装于所述升降螺杆3上用于将所述起模架2锁紧固定。本实用新型可根据不同型号模具芯模1两侧的架杆102长度调整所述起模架2的位置，调整时将起模架2上侧和下侧的锁紧螺母301拧松后，升降螺杆3可沿着对应侧的调整长孔201相对移动，进而可调整所述起模架2的位置。
如图1所示，本实施例中，所述起模架2两侧的调整长孔201内均设有两个升降螺杆3以保证支撑稳定。
本实施例中在所述下模4两侧各设有一个升降驱动装置，位于同侧的升降螺杆3下侧安装于一个升降架上，且所述升降架通过对应侧的升降驱动装置驱动升降。
本实施例中，所述升降驱动装置可采用螺旋升降机，此为本领域公知技术且为市购产品，所述下模4两侧的螺旋升降机需保证同步升降，进而驱动两侧的起模架2实现所述模具芯模1的稳定起模。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型工作时，升降螺杆3驱动起模架2将模具芯模1顶起，然后向下模4内下料，下料后起模架2下降将模具芯模1放入下模4中，然后硫化成型设备移动端驱动上模移动与下模4合模并进行硫化作业，硫化成型后，硫化成型设备移动端驱动上模移动开模，并通过硫化加热板5带动下模4移动使下模4与模具芯模1脱离，然后起模架2升起将模具芯模1顶起到设定高度，工人将产品从模具芯模1上取下，其中所述架杆102上设有卡合凹面1022与起模架2上的卡槽202配合，且所述卡合凹面1022上设有定位销孔1021供定位销穿过，工人可进行拉拽等操作将产品从芯模体101上取下，不会发生危险，并且一侧芯模体101上的产品取下后，将定位销拔出，工人可进行翻转操作将模具芯模1另一侧的芯模体101翻过来并取下另一侧产品。
Claims (5)
1.一种可架模多腔硅橡胶护套模具，包括模具芯模、上模和下模，其特征在于：包括起模架(2)、升降螺杆(3)和升降驱动装置，其中模具芯模(1)包括前后对称的两个芯模体(101)，且下模(4)和上模合模后形成两个模腔(401)，所述芯模体(101)置于对应的模腔(401)中，模具芯模(1)左右两侧设有架杆(102)，所述下模(4)两侧均设有起模架(2)和升降螺杆(3)，且所述起模架(2)通过对应侧的升降螺杆(3)支撑，所述升降螺杆(3)通过升降驱动装置驱动升降，所述起模架(2)上设有卡槽(202)，且所述模具芯模(1)两侧的架杆(102)分别置于对应侧的卡槽(202)中。
2.根据权利要求1所述的可架模多腔硅橡胶护套模具，其特征在于：所述起模架(2)呈凹型，且所述起模架(2)中间梁中部设有所述卡槽(202)，所述卡槽(202)内设有定位孔，所述架杆(102)上设有定位销孔(1021)，且定位销穿过所述定位销孔(1021)后插入对应卡槽(202)内的定位孔中。
3.根据权利要求2所述的可架模多腔硅橡胶护套模具，其特征在于：所述架杆(102)上设有卡合凹面(1022)嵌入对应起模架(2)上的卡槽(202)中，所述卡合凹面(1022)上设有所述定位销孔(1021)。
4.根据权利要求1所述的可架模多腔硅橡胶护套模具，其特征在于：所述起模架(2)呈凹型，且所述起模架(2)两侧梁上设有调整长孔(201)，所述升降螺杆(3)穿过对应侧的调整长孔(201)，且所述起模架(2)侧梁上侧和下侧均设有锁紧螺母(301)套装于升降螺杆(3)上。
5.根据权利要求1所述的可架模多腔硅橡胶护套模具，其特征在于：所述下模(4)和上模合模后两侧形成供架杆(102)穿过的通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023231486.XU CN214447795U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种可架模多腔硅橡胶护套模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023231486.XU CN214447795U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种可架模多腔硅橡胶护套模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214447795U true CN214447795U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78108255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023231486.XU Active CN214447795U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种可架模多腔硅橡胶护套模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214447795U (zh) |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202023231486.XU patent/CN214447795U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214447795U (zh) | 一种可架模多腔硅橡胶护套模具 | |
| CN211542168U (zh) | 一种滑雪头盔注塑模具 | |
| CN214521373U (zh) | 一种自动脱模结构的鞋模 | |
| CN212579096U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN211251228U (zh) | 一种塑料加工模具用稳定开模装置 | |
| CN209869272U (zh) | 一种橡胶注射模具结构 | |
| CN210308757U (zh) | 一种连接器的锁式护套上盖精密模具 | |
| CN210851129U (zh) | 方便更换的注塑模具 | |
| CN211843034U (zh) | 一种高性能工程机械铸件的成型模具 | |
| CN209699751U (zh) | 带有斜销侧抽芯机构的茶杯盖注塑机构 | |
| CN221112539U (zh) | 一种电熔弯头的脱模装置 | |
| CN218557870U (zh) | 一种新型组合式注塑模具 | |
| CN215283100U (zh) | 一种可以快速拆模的注塑模具 | |
| CN207711212U (zh) | 一种注塑机夹持下料机构 | |
| CN210758786U (zh) | 一种冰箱门体发泡模具用脱模装置 | |
| CN222004321U (zh) | 一种用于塑胶模具连续成型的设备 | |
| CN112247108A (zh) | 一种卧式自动脱模浇铸机 | |
| CN214982771U (zh) | 一种塑料模具顶针和塑料模具 | |
| CN217862639U (zh) | 一种按键底座模具 | |
| CN111152419A (zh) | 一种便于脱模的注塑成型用模具 | |
| CN220826251U (zh) | 一种注塑模具成型装置 | |
| CN214448116U (zh) | 一种具有锁模机构的注塑机 | |
| CN216577855U (zh) | 一种中空吹塑模具快速装配用的吊装机械臂 | |
| CN220562116U (zh) | 一种注塑机锁模机构 | |
| CN211194762U (zh) | 一种简单的拉杆固定式热固性塑料件模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A multi cavity silicone rubber sheath mold that can be mounted Effective date of registration: 20231204 Granted publication date: 20211022 Pledgee: Dalian Branch of Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Pledgor: DALIAN NORTH ARRESTER CO.,LTD. Registration number: Y2023980069108 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |