CN220261686U - 一种具有多角度抽芯机构的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多角度抽芯机构的模具装置，包括上下模具单元和抽芯机构；抽芯机构包括一滑座和二抽芯单元，滑座设有斜轨道；第一抽芯单元包括一第一滑块和若干第一抽芯；第二抽芯单元包括一第二滑块和若干第二抽芯；二滑块上端都适配滑接在滑座的斜轨道且二滑块的倾斜布置的角度不等，二抽芯的倾斜布置的角度不等；通过滑座上下滑动带动二抽芯单元滑动，二滑块下端壁配合模腔且成型产品的部分外壁，二抽芯伸出部分配合模腔且成型产品的斜孔。它具有如下优点：两组能成型不同斜孔角度的抽芯单元共用一滑座，结构简单、紧凑，通过滑座能一次成型、一次抽芯，成型步骤简单便利，成型成品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具装置，尤其涉及一种具有多角度抽芯机构的模具装置。
背景技术
随着科技的快速发展，为提升生产效率，很多产品都采用成型模具装置进行生产，如果成型的产品带有多个斜孔(斜孔角度不等)，则采用的加工方法有以下几种：第一种，模具装置配套一抽芯机构，以成型带有一种角度斜孔的半成品，然后机加工半成品的其它角度斜孔，以加工出成型产品；第二种，配套多套抽芯机构，每个抽芯机构都包括一滑座和一连接滑座的抽芯，多套抽芯机构的抽芯分别适配不同角度的斜孔，一方面，带多套抽芯机构，模具装置结构十分复杂，另一方面，多次抽芯，多次成型，成型步骤繁琐，成型产品不良率高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有多角度抽芯机构的模具装置，其克服了背景技术中模具装置所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种具有多角度抽芯机构的模具装置，包括上模具单元、下模具单元和抽芯机构；该上模具单元包括第一上模板和固设在第一上模板的上模具，该下模具单元包括下模板和固设在下模板的下模具，该上模具和下模具配合形成有模腔；该抽芯机构包括一上下滑动设于第一上模板的滑座、一第一抽芯单元和一第二抽芯单元，该滑座设有第一斜轨道；该第一抽芯单元包括一第一滑块和至少一固设在第一滑块内的第一抽芯，该第一抽芯伸出第一滑块下端壁；该第二抽芯单元包括一第二滑块和至少一固设在第二滑块内的第二抽芯，该第二抽芯伸出第二滑块下端壁；该第一滑块上端、第二滑块上端都适配滑接在滑座的第一斜轨道且第一滑块、第二滑块的滑动方向倾斜布置且倾斜布置的角度不等，该第一抽芯、第二抽芯倾斜布置且倾斜布置的角度不等；通过滑座上下滑动带动第一抽芯单元和第二抽芯单元滑动，该第一滑块、第二滑块下端壁配合模腔且成型产品的部分外壁，该第一抽芯、第二抽芯伸出部分配合模腔且成型产品的斜孔。
一实施例之中：该上模具单元还包括位于第一上模板之上的第二上模板，该滑座和第二上模板固接在一起，通过第一上模板和第二上模板的分离和接近带动滑座滑动。
一实施例之中：该第一上模板设两第二斜轨道，两第二斜轨道倾斜角度不等，该第一滑块、第二滑块分别适配滑接在两第二斜轨道。
一实施例之中：该滑座设开口朝下的凹槽，该凹槽的两侧壁凹设形成上述的第一斜轨道；该第一滑块、第二滑块上端凸设凸耳，该第一滑块、第二滑块都伸入凹槽且第一滑块、第二滑块的凸耳都适配连接第一斜轨道。
一实施例之中：该第一滑块设第一斜槽，该第一斜槽上大下小，该第一抽芯适配固插入第一斜槽内，该第二滑块设第二斜槽，该第二斜槽上大下小，该第二抽芯适配固插入第二斜槽内。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
两组能成型不同斜孔角度的抽芯单元共用一滑座，结构简单、紧凑，通过滑座能一次成型、一次抽芯，成型步骤简单便利，成型成品率高；第一滑块、第二滑块下端壁配合模腔且成型产品的部分外壁，第一抽芯、第二抽芯伸出部分配合模腔且成型产品的斜孔，成型成品率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是具体实施方式处于分模的模具装置的主视图。
图2是具体实施方式抽芯机构的立体示意图。
图3是具体实施方式抽芯机构的立体剖面示意图。
标号说明：
上模具单元1、下模具单元2、抽芯机构3；上模具11、第一上模板12、第二上模板13；下模具21、下模板22；滑座31、第一抽芯单元32、第二抽芯单元33、凸耳34；第一斜轨道311、凹槽312；第一滑块321、第一抽芯322、第一斜槽323；第二滑块331、第二抽芯332、第二斜槽333；产品4、斜孔41。
具体实施方式
请查阅图1至图3，一种具有多角度抽芯机构的模具装置，包括上模具单元1、下模具单元2和抽芯机构3；该上模具单元1包括第一上模板12、位于第一上模板12之上的第二上模板13和固设在第一上模板12下的上模具11，该第二上模板13能相对第一上模板12上下活动以相远离或相接近，该下模具单元2包括下模板22和固设在下模板22上的下模具21，该上模具11和下模具21配合形成有模腔。
该抽芯机构3包括一上下滑动设于第一上模板12的滑座31、一第一抽芯单元32和一第二抽芯单元33，该滑座31设有第一斜轨道311；该第一抽芯单元32包括一第一滑块321和两间隔固设在第一滑块321内的第一抽芯322，该第一抽芯322伸出第一滑块321下端壁；该第二抽芯单元33包括一第二滑块331和三个间隔固设在第二滑块331内的第二抽芯332，该第二抽芯332伸出第二滑块332下端壁；该第一滑块321上端、第二滑块331上端都适配滑接在滑座31的第一斜轨道311且第一滑块321、第二滑块322的滑动方向倾斜布置且倾斜布置的角度不等，该第一抽芯322、第二抽芯332倾斜布置且倾斜布置的角度不等，如图3所示，第二抽芯角度(倾斜角度)为78.72度，第三抽芯角度(倾斜角度)为87度；通过滑座31上下滑动带动第一抽芯单元32和第二抽芯单元33分别滑动，该第一滑块321、第二滑块331下端壁配合模腔且成型产品4的部分外壁，该第一抽芯322、第二抽芯332伸出部分配合模腔且成型产品4的斜孔41。本模具装置中，设两套抽芯机构以一次成型两个产品4。
本实施例之中，该滑座31和第二上模板13固接在一起，通过第一上模板12和第二上模板13的分离和接近带动滑座31上下滑动，以提升分模的自动化生产。该第一上模板12设两第二斜轨道，两第二斜轨道倾斜角度不等且分别和第一抽芯、第二轴芯的倾斜角度相等，该第一滑块321、第二滑块331分别适配滑接在两第二斜轨道。
本实施例之中，该滑座31设开口朝下的凹槽312，该凹槽312的两侧壁凹设形成上述的第一斜轨道311；该第一滑块32、第二滑块33上端凸设凸耳34，该第一滑块32、第二滑块33都伸入凹槽312且第一滑块、第二滑块的凸耳34都适配连接第一斜轨道311，以提升滑动通畅性。
本实施例之中，该第一滑块321设第一斜槽323，该第一斜槽323上大下小，该第一抽芯322适配固插入第一斜槽323内，该第二滑块331设第二斜槽333，该第二斜槽333上大下小，该第二抽芯322适配固插入第二斜槽333内。
成型后，第一上模板和第二上模板相远离，带动滑座滑动，通过滑座的滑动带动第一滑块、第二滑块沿倾斜角度上抽，带动第一滑块及第一滑块内的第一抽芯、第二滑块及第二滑块内的第二抽芯退出，则能一次成型产品4的角度不等的五个斜孔(2个斜孔角度相等为一组，3个斜孔角度相等为另一组)。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种具有多角度抽芯机构的模具装置，包括上模具单元、下模具单元和抽芯机构；该上模具单元包括第一上模板和固设在第一上模板的上模具，该下模具单元包括下模板和固设在下模板的下模具，该上模具和下模具配合形成有模腔；其特征在于：该抽芯机构包括一上下滑动设于第一上模板的滑座、一第一抽芯单元和一第二抽芯单元，该滑座设有第一斜轨道；该第一抽芯单元包括一第一滑块和至少一固设在第一滑块内的第一抽芯，该第一抽芯伸出第一滑块下端壁；该第二抽芯单元包括一第二滑块和至少一固设在第二滑块内的第二抽芯，该第二抽芯伸出第二滑块下端壁；该第一滑块上端、第二滑块上端都适配滑接在滑座的第一斜轨道且第一滑块、第二滑块的滑动方向倾斜布置且倾斜布置的角度不等，该第一抽芯、第二抽芯倾斜布置且倾斜布置的角度不等；通过滑座上下滑动带动第一抽芯单元和第二抽芯单元滑动，该第一滑块、第二滑块下端壁配合模腔且成型产品的部分外壁，该第一抽芯、第二抽芯伸出部分配合模腔且成型产品的斜孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有多角度抽芯机构的模具装置，其特征在于：该上模具单元还包括位于第一上模板之上的第二上模板，该滑座和第二上模板固接在一起，通过第一上模板和第二上模板的分离和接近带动滑座滑动。
3.根据权利要求1所述的一种具有多角度抽芯机构的模具装置，其特征在于：该第一上模板设两第二斜轨道，两第二斜轨道倾斜角度不等，该第一滑块、第二滑块分别适配滑接在两第二斜轨道。
4.根据权利要求1所述的一种具有多角度抽芯机构的模具装置，其特征在于：该滑座设开口朝下的凹槽，该凹槽的两侧壁凹设形成上述的第一斜轨道；该第一滑块、第二滑块上端凸设凸耳，该第一滑块、第二滑块都伸入凹槽且第一滑块、第二滑块的凸耳都适配连接第一斜轨道。
5.根据权利要求1所述的一种具有多角度抽芯机构的模具装置，其特征在于：该第一滑块设第一斜槽，该第一斜槽上大下小，该第一抽芯适配固插入第一斜槽内，该第二滑块设第二斜槽，该第二斜槽上大下小，该第二抽芯适配固插入第二斜槽内。
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