CN220259250U - 一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具 - Google Patents

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黎尔明
郭锡华
李景亮
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Abstract

本实用新型涉及自动落料结构的钣金件冲压模具技术领域,且公开了一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,包括底基座和液压杆,所述底基座顶面的四周均固定连接有缓冲组件,四个所述缓冲组件的顶部均滑动连接有按压桶,四个所述按压桶的顶部均固定连接有按压板,所述按压板顶面的中部固定连接有液压杆。该具有自动落料结构的钣金件冲压模具,通过计数组件的设置,当压合物自动脱落时,会沿着滑动板滑落,在每一个压合物经过时,会遮挡红外线感应器形成反射,使得红外线感应器的电信号传递到控制器,进而控制器将电信号传递到计数显示屏进行显示,从而方便对压好的压合物进行统计计数,不用人工进行逐个计数,减轻了工作负担。

Description

一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具
技术领域
本实用新型涉及自动落料结构的钣金件冲压模具技术领域,具体为一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具。
背景技术
新能源汽车是指:采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用汽油、柴油常规车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车,其中汽车零部件的生产需要用到具有自动落料结构的钣金件冲压模具。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN217095332U中公开的具有自动落料结构的钣金件冲压模具,虽然,该实用新型实现自动落料的目的,节省了大量的人力和工时,大大地缩短了冲压加工的周期,使冲压的效率提升。
但是,该具有自动落料结构的钣金件冲压模具,具有以下的缺点:(1)在工厂生产线上,汽车的零部件制作速度较快,依靠人工将压制好的钣金件进行统计计数,较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,解决了上述背景技术中提出的不便于自动计数压制好的钣金件的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,包括底基座和液压杆,所述底基座顶面的四周均固定连接有缓冲组件,四个所述缓冲组件的顶部均滑动连接有按压桶,四个所述按压桶的顶部均固定连接有按压板,所述按压板顶面的中部固定连接有液压杆,所述底基座的一侧固定连接有滑动板,所述滑动板的表面固定连接有计数组件,所述底基座顶面的中部固定连接有底模具,所述底模具顶面的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的表面固定连接有脱落组件。
可选的,所述缓冲组件包括固定连接在底基座顶面四周的固定柱,所述固定柱表面的顶部滑动连接有滑动套,所述滑动套的底部固定连接有压缩弹簧,所述滑动套的顶面适配搭接在按压桶上,且所述按压桶在固定柱上适配滑动。
可选的,所述按压板底面的中部固定连接有契合板,所述契合板的底面与底模具的顶面相适配。
可选的,所述计数组件包括固定安装于滑动板顶部的红外线感应器,所述红外线感应器的一端通过电源线电性连接有控制器,所述控制器的一端通过电源线电性连接有计数显示屏。
可选的,所述红外线感应器固定安装于滑动板的一侧,所述红外线感应器的表面固定于滑动板的内侧。
可选的,所述脱落组件包括固定安装于支撑柱表面上的固定箱,所述固定箱的一侧转动连接有转动板,所述转动板的表面固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合转动有啮合滑动柱,所述啮合滑动柱的顶部固定连接有按压块,所述按压块的底部固定连接有弹簧。
可选的,所述转动板的底部固定连接有强磁铁,所述强磁铁的一侧搭接于底模具的一侧,所述弹簧的底部固定连接于固定箱的顶部,所述啮合滑动柱的表面贯穿滑动于固定箱的顶面,所述啮合滑动柱滑动到底部时带动齿轮转动九十度角,且转动板在啮合滑动柱滑动到底部时与底模具呈九十度角。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,具备以下
有益效果:
1、该具有自动落料结构的钣金件冲压模具,通过脱落组件的设置,连接外部电源,启动液压杆,液压杆带动按压板和契合板向下按压,进而按压按压块,带动啮合滑动柱向下滑动到底部,使得转动板转动九十度至贴合于底模具的一侧,同时强磁铁吸住压合好的钣金件,在液压杆上升时,在压缩弹簧的作用力下,使得啮合滑动柱复原位置,带动转动板转动到原来位置,同时强磁铁拉动压好的钣金件从底模具中抽出,从而对冲压的钣金件进行自动落料,使用方便,不用人工进行脱模,省时省力。
2、该具有自动落料结构的钣金件冲压模具,通过计数组件的设置,当压合物自动脱落时,会沿着滑动板滑落,在每一个压合物经过时,会遮挡红外线感应器形成反射,使得红外线感应器的电信号传递到控制器,进而控制器将电信号传递到计数显示屏进行显示,从而方便对压好的压合物进行统计计数,不用人工进行逐个计数,减轻了工作负担。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体打开结构示意图;
图3为本实用新型脱落组件结构示意图;
图4为本实用新型计数组件结构示意图。
图中:1、底基座;2、缓冲组件;201、固定柱;202、滑动套;203、压缩弹簧;3、按压桶;4、按压板;5、液压杆;6、滑动板;7、计数组件;701、红外线感应器;702、控制器;703、计数显示屏;8、底模具;9、支撑柱;10、脱落组件;1001、固定箱;1002、转动板;1003、齿轮;1004、啮合滑动柱;1005、按压块;1006、弹簧;12、契合板;13、强磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,包括底基座1和液压杆5,底基座1顶面的四周均固定连接有缓冲组件2,四个缓冲组件2的顶部均滑动连接有按压桶3,四个按压桶3的顶部均固定连接有按压板4,按压板4顶面的中部固定连接有液压杆5,底基座1的一侧固定连接有滑动板6,滑动板6的表面固定连接有计数组件7,通过计数组件7的设置,当压合物自动脱落时,会沿着滑动板6滑落,在每一个压合物经过时,会遮挡红外线感应器701形成反射,使得红外线感应器701的电信号传递到控制器702,进而控制器702将电信号传递到计数显示屏703进行显示,从而方便对压好的压合物进行统计计数,不用人工进行逐个计数,减轻了工作负担,底基座1顶面的中部固定连接有底模具8,底模具8顶面的一侧固定连接有支撑柱9,支撑柱9的表面固定连接有脱落组件10,通过脱落组件10的设置,连接外部电源,启动液压杆5,液压杆5带动按压板4和契合板12向下按压,进而按压按压块1005,带动啮合滑动柱1004向下滑动到底部,使得转动板1002转动九十度至贴合于底模具8的一侧,同时强磁铁13吸住压合好的钣金件,在液压杆5上升时,在压缩弹簧203的作用力下,使得啮合滑动柱1004复原位置,带动转动板1002转动到原来位置,同时强磁铁13拉动压好的钣金件从底模具8中抽出,从而对冲压的钣金件进行自动落料,使用方便,不用人工进行脱模,省时省力;
缓冲组件2包括固定连接在底基座1顶面四周的固定柱201,固定柱201表面的顶部滑动连接有滑动套202,滑动套202的底部固定连接有压缩弹簧203,滑动套202的顶面适配搭接在按压桶3上,且按压桶3在固定柱201上适配滑动,通过缓冲组件2的设置,起到对压合下落的契合板12进行下落缓冲的作用;
按压板4底面的中部固定连接有契合板12,契合板12的底面与底模具8的顶面相适配,通过契合板12和底模具8的设置,起到了压制模板成型的作用;
计数组件7包括固定安装于滑动板6顶部的红外线感应器701,红外线感应器701的一端通过电源线电性连接有控制器702,控制器702的一端通过电源线电性连接有计数显示屏703,通过计数组件7的设置,当压合物自动脱落时,会沿着滑动板6滑落,在每一个压合物经过时,会遮挡红外线感应器701形成反射,使得红外线感应器701的电信号传递到控制器702,进而控制器702将电信号传递到计数显示屏703进行显示,从而方便对压好的压合物进行统计计数,不用人工进行逐个计数,减轻了工作负担;
红外线感应器701固定安装于滑动板6的一侧,红外线感应器701的表面固定于滑动板6的内侧,通过滑动板6的设置,起到了固定计数组件7的作用;
脱落组件10包括固定安装于支撑柱9表面上的固定箱1001,固定箱1001的一侧转动连接有转动板1002,转动板1002的表面固定连接有齿轮1003,齿轮1003的表面啮合转动有啮合滑动柱1004,啮合滑动柱1004的顶部固定连接有按压块1005,按压块1005的底部固定连接有弹簧1006,通过脱落组件10的设置,起到了对压合好的压合物进行自动脱落的作用;
转动板1002的底部固定连接有强磁铁13,强磁铁13的一侧搭接于底模具8的一侧,弹簧1006的底部固定连接于固定箱1001的顶部,啮合滑动柱1004的表面贯穿滑动于固定箱1001的顶面,啮合滑动柱1004滑动到底部时带动齿轮1003转动九十度角,且转动板1002在啮合滑动柱1004滑动到底部时与底模具8呈九十度角,通过强磁铁13的设置,起到了将冲压好的模具进行自动脱料的作用。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、连接外部电源,启动液压杆5,液压杆5带动按压板4和契合板12向下按压,进而按压按压块1005,带动啮合滑动柱1004向下滑动到底部,使得转动板1002转动九十度至贴合于底模具8的一侧,同时强磁铁13吸住压合好的钣金件,在液压杆5上升时,在压缩弹簧203的作用力下,使得啮合滑动柱1004复原位置,带动转动板1002转动到原来位置,同时强磁铁13拉动压好的钣金件从底模具8中抽出;
2、当压合物自动脱落时,会沿着滑动板6滑落,在每一个压合物经过时,会遮挡红外线感应器701形成反射,使得红外线感应器701的电信号传递到控制器702,进而控制器702将电信号传递到计数显示屏703进行显示。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,包括底基座(1)和液压杆(5),其特征在于:所述底基座(1)顶面的四周均固定连接有缓冲组件(2),四个所述缓冲组件(2)的顶部均滑动连接有按压桶(3),四个所述按压桶(3)的顶部均固定连接有按压板(4),所述按压板(4)顶面的中部固定连接有液压杆(5),所述底基座(1)的一侧固定连接有滑动板(6),所述滑动板(6)的表面固定连接有计数组件(7),所述底基座(1)顶面的中部固定连接有底模具(8),所述底模具(8)顶面的一侧固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的表面固定连接有脱落组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,其特征在于:所述缓冲组件(2)包括固定连接在底基座(1)顶面四周的固定柱(201),所述固定柱(201)表面的顶部滑动连接有滑动套(202),所述滑动套(202)的底部固定连接有压缩弹簧(203),所述滑动套(202)的顶面适配搭接在按压桶(3)上,且所述按压桶(3)在固定柱(201)上适配滑动。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,其特征在于:所述按压板(4)底面的中部固定连接有契合板(12),所述契合板(12)的底面与底模具(8)的顶面相适配。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,其特征在于:所述计数组件(7)包括固定安装于滑动板(6)顶部的红外线感应器(701),所述红外线感应器(701)的一端通过电源线电性连接有控制器(702),所述控制器(702)的一端通过电源线电性连接有计数显示屏(703)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,其特征在于:所述红外线感应器(701)固定安装于滑动板(6)的一侧,所述红外线感应器(701)的表面固定于滑动板(6)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,其特征在于:所述脱落组件(10)包括固定安装于支撑柱(9)表面上的固定箱(1001),所述固定箱(1001)的一侧转动连接有转动板(1002),所述转动板(1002)的表面固定连接有齿轮(1003),所述齿轮(1003)的表面啮合转动有啮合滑动柱(1004),所述啮合滑动柱(1004)的顶部固定连接有按压块(1005),所述按压块(1005)的底部固定连接有弹簧(1006)。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动落料结构的钣金件冲压模具,其特征在于:所述转动板(1002)的底部固定连接有强磁铁(13),所述强磁铁(13)的一侧搭接于底模具(8)的一侧,所述弹簧(1006)的底部固定连接于固定箱(1001)的顶部,所述啮合滑动柱(1004)的表面贯穿滑动于固定箱(1001)的顶面,所述啮合滑动柱(1004)滑动到底部时带动齿轮(1003)转动九十度角,且转动板(1002)在啮合滑动柱(1004)滑动到底部时与底模具(8)呈九十度角。
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