CN219052855U - 一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，涉及铝合金砂型铸造技术领域。该铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，包括工装台、压实组件和缓冲组件，工装台的顶部固定安装有固定模具，压实组件设于所述工装台上，所述压实组件包括驱动电机和升降板，驱动电机可驱使升降板进行升降。该铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，能够将型砂压实成型，且这样操作方式减少工人进行操作，结构简单，使用方便，有效地降低设备的制造成本，增加装置的经济适用性，还能够防止型砂在与压实板初接触时受压过重导致型砂分散不均的问题，避免压实后的型砂内部出现裂缝，进而提高造型强度，增加装置的实用性。

Description

一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装

技术领域

本实用新型涉及铝合金砂型铸造技术领域，特别涉及一种铝合金砂型铸造工艺压实工装。

背景技术

铝合金砂型在铸造时，需要将砂进行压实处理，很具公开号为CN112276017A的专利得知，但是现有部分的压实工装在使用的过程中，难以在压实时对压实板和下模具中的砂进行缓冲处理，导致在压实的过程中过大的压力容易导致型砂分散不及时和分散不均匀，导致型砂中部出现裂缝，降低型砂的造型强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，能够解决部分的压实工装压实的过程中过大的压力容易导致型砂分散不及时和分散不均匀，导致型砂中部出现裂缝，降低型砂的造型强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，包括工装台、压实组件和缓冲组件，工装台的顶部固定安装有固定模具；

压实组件设于所述工装台上，所述压实组件包括驱动电机和升降板，驱动电机可驱使升降板进行升降；

缓冲组件设于所述压实组件上，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和压实板，缓冲弹簧用于对压实板进行缓冲处理。

优选的，所述压实组件还包括传动箱、转杆、齿轮、安装侧板、导向块、齿板、固定杆和滑动套管，工装台的顶部固定安装有传动箱和固定杆，固定杆的外壁滑动安装有滑动套管，传动箱的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆，转杆的外壁固定安装有齿轮，传动箱的前侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与转杆的一端固定安装，传动箱的一侧内壁固定安装有安装侧板，滑动套管的一侧固定安装有升降板，升降板的一端延伸至传动箱的内部且固定安装有齿板，齿板的一侧固定安装有导向块，齿板与齿轮相啮合，这样设置能够有效地节省人工劳动力，且还能够增加加工的效率。

优选的，所述缓冲组件还包括安装块、固定侧板和导向杆，升降板的底部固定安装有两组安装块，安装块的内部开设有缓冲槽，缓冲槽的内侧顶部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部固定安装有压实板，压实板的顶部固定安装有导向杆，安装块的两侧均固定安装有固定侧板，导向杆的一端延伸至固定侧板的上方且固定安装有防脱块，这样能够增加型砂压实之后的质量。

优选的，所述压实板的底部粘贴固定有减震垫，这样能够避免压实板的对型砂压力过大。

优选的，所述传动箱的一侧开设有可供升降板活动的开口，这样设置便于升降板进行升降处理。

优选的，所述导向块的一侧固定安装有滑块，安装侧板的内部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装侧板与导向块为滑动安装。

优选的，所述固定杆的顶部固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，通过驱动电机、传动箱、转杆、齿轮和安装侧板的配合使用，能够将型砂放置于固定模具内部之后，将型砂进行压实处理，这样能够将型砂压实成型，且这样操作方式减少工人进行操作，结构简单，使用方便，有效地降低设备的制造成本，增加装置的经济适用性，再通过缓冲弹簧、安装块、固定侧板、导向杆和压实板的配合使用，能够在对型砂压实的过程中，对固定模具内部的型砂进行缓冲处理，这样能够防止型砂在与压实板初接触时受压过重导致型砂分散不均的问题，避免压实后的型砂内部出现裂缝，进而提高造型强度，增加装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、工装台；2、固定模具；3、压实组件；301、驱动电机；302、传动箱；303、转杆；304、齿轮；305、安装侧板；306、导向块；307、齿板；308、升降板；309、固定杆；310、滑动套管；4、缓冲组件；401、缓冲弹簧；402、安装块；403、固定侧板；404、导向杆；405、压实板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，包括工装台1、压实组件3和缓冲组件4，工装台1的顶部固定安装有固定模具2，压实组件3设于工装台1上，压实组件3包括驱动电机301和升降板308，驱动电机301可驱使升降板308进行升降，缓冲组件4设于压实组件3上，缓冲组件4包括缓冲弹簧401和压实板405，缓冲弹簧401用于对压实板405进行缓冲处理。

进一步的，压实组件3还包括传动箱302、转杆303、齿轮304、安装侧板305、导向块306、齿板307、固定杆309和滑动套管310，工装台1的顶部固定安装有传动箱302和固定杆309，固定杆309的外壁滑动安装有滑动套管310，传动箱302的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆303，转杆303的外壁固定安装有齿轮304，传动箱302的前侧固定安装有驱动电机301，驱动电机301的转轴与转杆303的一端固定安装，传动箱302的一侧内壁固定安装有安装侧板305，滑动套管310的一侧固定安装有升降板308，升降板308的一端延伸至传动箱302的内部且固定安装有齿板307，齿板307的一侧固定安装有导向块306，齿板307与齿轮304相啮合，传动箱302的一侧开设有可供升降板308活动的开口，导向块306的一侧固定安装有滑块，安装侧板305的内部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装侧板305与导向块306为滑动安装，固定杆309的顶部固定安装有限位块，控制驱动电机301启动，驱动电机301启动带动转杆303转动，转杆303转动带动齿轮304转动，齿轮304转动带动齿板307向下移动，进而带动升降板308向下移动，升降板308向下移动时能够带动压实板405向下移动，能够将型砂放置于固定模具2内部之后，将型砂进行压实处理，这样能够将型砂压实成型，且这样操作方式减少工人进行操作，结构简单，使用方便，有效地降低设备的制造成本，增加装置的经济适用性。

更进一步的，缓冲组件4还包括安装块402、固定侧板403和导向杆404，升降板308的底部固定安装有两组安装块402，安装块402的内部开设有缓冲槽，缓冲槽的内侧顶部固定安装有缓冲弹簧401，缓冲弹簧401的底部固定安装有压实板405，压实板405的顶部固定安装有导向杆404，安装块402的两侧均固定安装有固定侧板403，导向杆404的一端延伸至固定侧板403的上方且固定安装有防脱块，压实板405的底部粘贴固定有减震垫，缓冲弹簧401能够在对型砂压实的过程中，对固定模具2内部的型砂进行缓冲处理，这样能够防止型砂在与压实板405初接触时受压过重导致型砂分散不均的问题，避免压实后的型砂内部出现裂缝，进而提高造型强度，增加装置的实用性。

工作原理：使用时，将砂型放置于固定模具2的内部，在控制驱动电机301启动，驱动电机301启动带动转杆303转动，转杆303转动带动齿轮304转动，齿轮304转动带动齿板307向下移动，进而带动升降板308向下移动，升降板308向下移动时能够带动压实板405向下移动，压实板405向下移动能够对型砂进行压实且在压实时缓冲弹簧401能够对压实板405进行缓冲，避免压力过大。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，其特征在于：包括：

工装台(1)，工装台(1)的顶部固定安装有固定模具(2)；

压实组件(3)，其设于所述工装台(1)上，所述压实组件(3)包括驱动电机(301)和升降板(308)，驱动电机(301)可驱使升降板(308)进行升降；

缓冲组件(4)，其设于所述压实组件(3)上，所述缓冲组件(4)包括缓冲弹簧(401)和压实板(405)，缓冲弹簧(401)用于对压实板(405)进行缓冲处理。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，其特征在于：所述压实组件(3)还包括传动箱(302)、转杆(303)、齿轮(304)、安装侧板(305)、导向块(306)、齿板(307)、固定杆(309)和滑动套管(310)，工装台(1)的顶部固定安装有传动箱(302)和固定杆(309)，固定杆(309)的外壁滑动安装有滑动套管(310)，传动箱(302)的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆(303)，转杆(303)的外壁固定安装有齿轮(304)，传动箱(302)的前侧固定安装有驱动电机(301)，驱动电机(301)的转轴与转杆(303)的一端固定安装，传动箱(302)的一侧内壁固定安装有安装侧板(305)，滑动套管(310)的一侧固定安装有升降板(308)，升降板(308)的一端延伸至传动箱(302)的内部且固定安装有齿板(307)，齿板(307)的一侧固定安装有导向块(306)，齿板(307)与齿轮(304)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，其特征在于：所述缓冲组件(4)还包括安装块(402)、固定侧板(403)和导向杆(404)，升降板(308)的底部固定安装有两组安装块(402)，安装块(402)的内部开设有缓冲槽，缓冲槽的内侧顶部固定安装有缓冲弹簧(401)，缓冲弹簧(401)的底部固定安装有压实板(405)，压实板(405)的顶部固定安装有导向杆(404)，安装块(402)的两侧均固定安装有固定侧板(403)，导向杆(404)的一端延伸至固定侧板(403)的上方且固定安装有防脱块。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，其特征在于：所述压实板(405)的底部粘贴固定有减震垫。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，其特征在于：所述传动箱(302)的一侧开设有可供升降板(308)活动的开口。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，其特征在于：所述导向块(306)的一侧固定安装有滑块，安装侧板(305)的内部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装侧板(305)与导向块(306)为滑动安装。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金砂型铸造工艺立式压实工装，其特征在于：所述固定杆(309)的顶部固定安装有限位块。

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