CN109014149A - 一种下料方便的合金材料浇铸模具机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面左右两侧固定有竖直调节板，两个竖直调节板的顶端的内侧壁上均固定有上连接板，两个竖直调节螺杆处于机架的两侧，竖直调节螺杆的底端通过轴承铰接在机架的顶板上，竖直调节螺杆的顶端通过轴承铰接在上连接板上，上连接板的顶面固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆的顶端具有的花键孔中，主板体螺接在两个竖直调节螺杆上。本发明可以将浇铸完成的浇铸体旋转并自动从内腔体中推出掉落到接料槽体中，而通过缓冲弹簧可以减震，减少对机架及其相关部件的影响，而且其直接掉落到接料槽体中，无需人工用工具拿取浇铸体。
Description
技术领域：
本发明涉及金属材料制作设备技术领域，更具体的说涉及一种下料方便的合金材料浇铸模具机构。
背景技术：
现有的金属材料或合金材料等在进行浇铸制作时，其一般将金属熔液倒入模具中，等浇铸完成后，将模具打开，然后，将浇铸体取出，而一般浇铸体从模具中取出时，浇铸体容易卡在模具中，其需要敲打等方式才能将其取出，非常麻烦，而且浇铸体直接掉落到机架的顶板上会产生很强的撞击，影响机架的使用寿命，而且，浇铸体直接掉落到机架上后，需要人工用工具将其拿取放置在接料槽体中，然后，再进行搬运，其人工用工具拿取浇铸体非常麻烦，而且安全性差。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，它可以将浇铸完成的浇铸体旋转并自动从内腔体中推出掉落到接料槽体中，而通过缓冲弹簧可以减震，减少对机架及其相关部件的影响，而且其直接掉落到接料槽体中，无需人工用工具拿取浇铸体，只需要将下底板移动移动搬运即可，非常方便，安全。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面左右两侧固定有竖直调节板，两个竖直调节板的顶端的内侧壁上均固定有上连接板，两个竖直调节螺杆处于机架的两侧，竖直调节螺杆的底端通过轴承铰接在机架的顶板上，竖直调节螺杆的顶端通过轴承铰接在上连接板上，上连接板的顶面固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆的顶端具有的花键孔中，主板体螺接在两个竖直调节螺杆上；
主板体的顶面固定有两个竖直板，上顶板固定在两个竖直板的顶面上，下模具块处于两个竖直板之间，下模具块的右侧固定有第一铰接轴，下模具块的左侧固定有第二铰接轴，第一铰接轴通过轴承铰接在右侧的竖直板上，第二铰接轴通过轴承铰接在左侧的竖直板上，第二铰接轴的左端伸出左侧的竖直板并固定有传动齿轮，主板体的左侧顶面固定有电机连接板，电机连接板的左侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过电机连接板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合；
所述上顶板的中部顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上顶板的底面并固定有上模具块，下模具块的顶面中部具有内腔体，上模具块的底面压靠在下模具块的顶面上；
所述下模具块的底面固定有多个推料油缸，推料油缸的推杆插套在内腔体的底面成型有的导向通孔中，推料油缸的推杆的顶端固定有推动块，推动块对着内腔体；
所述主板体处于下模具块的正下方具有下落通槽，机架的顶板的顶面安装有接料槽体，接料槽体插套在下落通槽中。
所述内腔体的内侧壁和底面均固定有加强层，推动块的顶端成型有推动部，推动部插套在底部的加强层上具有的通孔中，推动部的顶面与底部的加强层的顶面相平。
所述上模具块的边部成型有向下延伸的框形延伸边部，下模具块的上部处于框形延伸边部中。
所述上模具块的底面中部具有上凸起部，上凸起部插套在内腔体中，上凸起部的侧壁紧贴侧部的加强层。
所述上模具块上成型有灌料孔，灌料孔与内腔体相通。
所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套，推料油缸的推杆插套在导向套中。
所述上模具块的顶面固定有上导向杆，上导向杆插套在上顶板中。
所述接料槽体的底面固定有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在下底板上，下底板放置在机架的顶板的顶面上。
所述接料槽体的底板和侧壁均成型有透气通孔。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将浇铸完成的浇铸体旋转并自动从内腔体中推出掉落到接料槽体中，而通过缓冲弹簧可以减震，减少对机架及其相关部件的影响，而且其直接掉落到接料槽体中，无需人工用工具拿取浇铸体，只需要将下底板移动移动搬运即可，非常方便，安全。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面左右两侧固定有竖直调节板30，两个竖直调节板30的顶端的内侧壁上均固定有上连接板31，两个竖直调节螺杆32处于机架10的两侧，竖直调节螺杆32的底端通过轴承铰接在机架10的顶板上，竖直调节螺杆32的顶端通过轴承铰接在上连接板31上，上连接板31的顶面固定有调节电机33，调节电机33的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆32的顶端具有的花键孔中，主板体34螺接在两个竖直调节螺杆32上；
主板体34的顶面固定有两个竖直板11，上顶板12固定在两个竖直板11的顶面上，下模具块13处于两个竖直板11之间，下模具块13的右侧固定有第一铰接轴14，下模具块13的左侧固定有第二铰接轴15，第一铰接轴14通过轴承铰接在右侧的竖直板11上，第二铰接轴15通过轴承铰接在左侧的竖直板11上，第二铰接轴15的左端伸出左侧的竖直板11并固定有传动齿轮16，主板体34的左侧顶面固定有电机连接板17，电机连接板17的左侧壁上固定有驱动电机171，驱动电机171的输出轴穿过电机连接板17并固定有驱动齿轮172，驱动齿轮172与传动齿轮16相啮合；
所述上顶板12的中部顶面固定有压紧油缸18，压紧油缸18的推杆穿过上顶板12的底面并固定有上模具块19，下模具块13的顶面中部具有内腔体131，上模具块19的底面压靠在下模具块13的顶面上；
所述下模具块13的底面固定有多个推料油缸20，推料油缸20的推杆插套在内腔体131的底面成型有的导向通孔139中，推料油缸20的推杆的顶端固定有推动块21，推动块21对着内腔体131；
所述主板体34处于下模具块13的正下方具有下落通槽35，机架10的顶板的顶面安装有接料槽体36，接料槽体36插套在下落通槽35中。
进一步的说，所述内腔体131的内侧壁和底面均固定有加强层132，推动块21的顶端成型有推动部21，推动部211插套在底部的加强层132上具有的通孔中，推动部211的顶面与底部的加强层132的顶面相平。
进一步的说，所述上模具块19的边部成型有向下延伸的框形延伸边部191，下模具块13的上部处于框形延伸边部191中。
进一步的说，所述上模具块19的底面中部具有上凸起部192，上凸起部192插套在内腔体131中，上凸起部192的侧壁紧贴侧部的加强层132。
进一步的说，所述上模具块19上成型有灌料孔193，灌料孔193与内腔体131相通。
进一步的说，所述导向通孔139的内侧壁上固定有导向套133，推料油缸20的推杆插套在导向套133中。
进一步的说，所述上模具块19的顶面固定有上导向杆194，上导向杆194插套在上顶板12中。
进一步的说，所述接料槽体36的底面固定有多个缓冲弹簧37，缓冲弹簧37的底端固定在下底板38上，下底板38放置在机架10的顶板的顶面上。
进一步的说，所述接料槽体36的底板和侧壁均成型有透气通孔361。
工作原理：使用时，将金属熔液从上模具块19的灌料孔193中灌入内腔体131中，浇铸完成后，进行冷却，然后，通过压紧油缸18的推杆回缩，使得上模具块19提升，然后，驱动电机171运行，通过驱动齿轮172运行带动第二铰接轴15转动，使得下模具块13旋转180度，然后，通过推料油缸20的推杆推动，使得推动部211将浇铸体推出，掉落到接料槽体36中，通过缓冲弹簧37的缓冲作用，可以减少下料时产生的震动，然后，通过调节电机33运行，可以实现主板体34提升，使得接料槽体36处于主板体34的下方，然后，即可人工将接料槽体36移出，方便拿取浇铸件，安全性好。
其中，推动部211的材料与浇铸的材料为不会固定的材料，两者无法结合，也不会相互固定。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (9)
1.一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面左右两侧固定有竖直调节板(30)，两个竖直调节板(30)的顶端的内侧壁上均固定有上连接板(31)，两个竖直调节螺杆(32)处于机架(10)的两侧，竖直调节螺杆(32)的底端通过轴承铰接在机架(10)的顶板上，竖直调节螺杆(32)的顶端通过轴承铰接在上连接板(31)上，上连接板(31)的顶面固定有调节电机(33)，调节电机(33)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆(32)的顶端具有的花键孔中，主板体(34)螺接在两个竖直调节螺杆(32)上；
主板体(34)的顶面固定有两个竖直板(11)，上顶板(12)固定在两个竖直板(11)的顶面上，下模具块(13)处于两个竖直板(11)之间，下模具块(13)的右侧固定有第一铰接轴(14)，下模具块(13)的左侧固定有第二铰接轴(15)，第一铰接轴(14)通过轴承铰接在右侧的竖直板(11)上，第二铰接轴(15)通过轴承铰接在左侧的竖直板(11)上，第二铰接轴(15)的左端伸出左侧的竖直板(11)并固定有传动齿轮(16)，主板体(34)的左侧顶面固定有电机连接板(17)，电机连接板(17)的左侧壁上固定有驱动电机(171)，驱动电机(171)的输出轴穿过电机连接板(17)并固定有驱动齿轮(172)，驱动齿轮(172)与传动齿轮(16)相啮合；
所述上顶板(12)的中部顶面固定有压紧油缸(18)，压紧油缸(18)的推杆穿过上顶板(12)的底面并固定有上模具块(19)，下模具块(13)的顶面中部具有内腔体(131)，上模具块(19)的底面压靠在下模具块(13)的顶面上；
所述下模具块(13)的底面固定有多个推料油缸(20)，推料油缸(20)的推杆插套在内腔体(131)的底面成型有的导向通孔(139)中，推料油缸(20)的推杆的顶端固定有推动块(21)，推动块(21)对着内腔体(131)；
所述主板体(34)处于下模具块(13)的正下方具有下落通槽(35)，机架(10)的顶板的顶面安装有接料槽体(36)，接料槽体(36)插套在下落通槽(35)中。
2.根据权利要求1所述的一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，其特征在于：所述内腔体(131)的内侧壁和底面均固定有加强层(132)，推动块(21)的顶端成型有推动部(21)，推动部(211)插套在底部的加强层(132)上具有的通孔中，推动部(211)的顶面与底部的加强层(132)的顶面相平。
3.根据权利要求1所述的一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，其特征在于：所述上模具块(19)的边部成型有向下延伸的框形延伸边部(191)，下模具块(13)的上部处于框形延伸边部(191)中。
4.根据权利要求1所述的一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，其特征在于：所述上模具块(19)的底面中部具有上凸起部(192)，上凸起部(192)插套在内腔体(131)中，上凸起部(192)的侧壁紧贴侧部的加强层(132)。
5.根据权利要求1所述的一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，其特征在于：所述上模具块(19)上成型有灌料孔(193)，灌料孔(193)与内腔体(131)相通。
6.根据权利要求1所述的一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，其特征在于：所述导向通孔(139)的内侧壁上固定有导向套(133)，推料油缸(20)的推杆插套在导向套(133)中。
7.根据权利要求1所述的一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，其特征在于：所述上模具块(19)的顶面固定有上导向杆(194)，上导向杆(194)插套在上顶板(12)中。
8.根据权利要求1所述的一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，其特征在于：所述接料槽体(36)的底面固定有多个缓冲弹簧(37)，缓冲弹簧(37)的底端固定在下底板(38)上，下底板(38)放置在机架(10)的顶板的顶面上。
9.根据权利要求1所述的一种下料方便的合金材料浇铸模具机构，其特征在于：所述接料槽体(36)的底板和侧壁均成型有透气通孔(361)。
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