CN114160659A - 一种用于机械工程的金属板件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于机械工程的金属板件冲压装置，包括：底板、支撑柱、紧固板、收集盒、转移模块、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、转台、限位框、转动件、第一电机、吸铁石、储料仓、支撑板。本发明通过联动结构能够自主完成金属板件的上料和冲压，并且能够在冲压后对冲压件和金属废板进行收集，节省了不必要的浪费，整体冲压过程不需要人工参与，节省了人力付出，能够保证每次冲压的精准，实际冲压效率高，具有较强的实用性。解决了现有技术中人为手持金属板件进行冲压作业不仅安全隐患和冲压误差大，并且金属板件无法自主上料，需要人工一个一个抓取冲压，整体效率低，人工耗费大的问题。

Description

一种用于机械工程的金属板件冲压装置

技术领域

本发明属于机械工程领域，具体涉及一种用于机械工程的金属板件冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

现今对于金属板件的冲压加工一般是人为手持金属板件，通过冲压装置进行冲压作业的，这种方式不仅安全隐患大，而且在实际冲压过程中冲压的位置难以精准定位，因此实际作业中的冲压误差较大，并且金属板件无法自主上料，需要人工一个一个抓取冲压，整体效率低，人工耗费大，因此设计一种能够代替人工自主完成金属板件上料和冲压，提高工作效率，减少人力劳动和安全隐患的冲压装置是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种用于机械工程的金属板件冲压装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于机械工程的金属板件冲压装置，解决了现有技术中人为手持金属板件进行冲压作业不仅安全隐患和冲压误差大，并且金属板件无法自主上料，需要人工一个一个抓取冲压，整体效率低，人工耗费大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于机械工程的金属板件冲压装置，包括底板，所述底板上固定设有支撑柱，所述支撑柱上固定设有紧固板，所述底板上设有转动连接的转移模块。

所述底板上设有转动连接的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮和第四齿轮啮合，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述底板上固定设有连接块，所述连接块之间固定设有滑杆，所述滑杆上设有滑动连接的第一齿条，所述第一齿条的一端固定设有第一滑槽，所述第四齿轮上固定设有转杆，所述转杆上固定设有第一传动块，所述第一传动块与第一滑槽滑动连接。

所述底板上固定设有连接柱，所述连接柱上固定设有支撑板，所述支撑板上设有转动连接的第一转臂，所述第三齿轮上固定设有第一转轴，所述第一转轴连通支撑板，并与第一转臂固定连接，所述支撑板的上方设有储料仓，所述储料仓的侧端固定设有第一连接杆，所述第一连接杆与紧固板固定连接，所述支撑板上固定设有限位板，所述限位板的一端与储料仓固定连接，所述支撑板上设有通槽，所述通槽置于限位板之间。

进一步的，所述第一齿轮上固定设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有转台，所述转台上设有冲压槽，所述转台上固定设有限位框，所述冲压槽置于限位框内。

所述转台的下端固定设有导向杆，所述转台的下端设有滑动连接的存放盒，所述导向杆贯穿存放盒，并与存放盒滑动连接，所述转台上固定设有第三转轴，所述第二转轴连通转台，并与第三转轴固定连接，所述第三转轴上固定设有转动件，所述转动件上设有凹槽和圆弧槽。

进一步的，所述紧固板的下端固定设有第二连接杆和第三连接杆，所述第三连接杆的侧端固定设有第一电机，所述第三连接杆上设有转动连接的第三转轴和第四转轴，所述第四转轴上固定设有第一锥齿轮和第二转臂，所述第一电机的输出端连通第三连接杆，并与第四转轴固定连接。

所述第三转轴上固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第三转轴的下端固定设有圆弧块，所述圆弧块的下端固定设有拨板，所述拨板上固定设有第二传动块，所述圆弧块与转动件上的圆弧槽配合。

进一步的，所述第二连接杆的一侧固定设有吸铁石，所述第二连接杆的侧端固定设有安装杆，所述安装杆的一端固定设有导向槽，所述导向槽内设有滑动连接的冲击杆，所述冲击杆的侧端设有齿槽，所述第二连接杆的一侧设有转动连接的第三转臂，所述第三转臂的一端为齿轮结构，与冲击杆上的齿槽啮合，所述冲击杆的侧端固定设有压杆，所述压杆的下端固定设有冲压件，所述冲压件置于冲压槽的正上方。

进一步的，所述第二连接杆的另一侧设有转动连接的第五转轴，所述第五转轴的一端固定设有第五齿轮，所述第二连接杆的一端固定设有紧固块，所述紧固块的一端固定设有限位槽，所述限位槽内设有滑动连接的滑杆，所述滑杆与第二齿条固定连接，所述第二齿条的一侧固定设有第二滑槽，所述第二转臂的一端固定设有第二传动块，所述第二传动块置于第二滑槽内，并与第二滑槽滑动配合，所述第五齿轮与第二齿条啮合。

进一步的，所述底板的上端放置有收集盒，所述收集盒置于转移模块的一侧，所述转移模块包括第六齿轮，所述第六齿轮与底板的上端转动连接，所述第六齿轮与第一齿条啮合。

所述第六齿轮的上端固定设有安装架，所述安装架内设有固定连接的导杆和转动连接的丝杆，所述安装架的上端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端连通安装架，并与丝杆固定连接。

所述安装架内设有滑动连接的升降板，所述导杆和丝杆贯穿升降板，所述导杆与升降板滑动连接，所述丝杆与升降板螺纹配合，所述升降板上固定设有气泵，所述升降板的下端固定设有吸盘，所述气泵连通升降板，并与吸盘连接。

本发明的有益效果：

1、本发明提出的用于机械工程的金属板件冲压装置，通过联动结构能够自主完成金属板件的上料和冲压，并且能够在冲压后对冲压件和金属废板进行收集，节省了不必要的浪费，整体冲压过程不需要人工参与，节省了人力付出，能够保证每次冲压的精准，实际冲压效率高，具有较强的实用性；

2、本发明提出的用于机械工程的金属板件冲压装置，相比于现有的冲压装置仅需一个电机即可完成上料和冲压作业，应用面广，操作便捷，联动性强，成本低，能够广泛适用于冲压领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的部分结构示意图；

图3是图2的A处放大结构示意图；

图4是本发明实施例的部分结构示意图；

图5是本发明实施例的部分结构示意图；

图6是图5的B处放大结构示意图；

图7是本发明实施例的转移模块结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种用于机械工程的金属板件冲压装置，包括底板1，所述底板1的上端固定设有阵列分布的支撑柱2，所述支撑柱2的上端固定设有紧固板3，所述底板1的上端放置有收集盒4，所述底板1的上端设有转动连接的转移模块5。所述收集盒4置于转移模块5的一侧。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，所述底板1上设有转动连接的第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8和第四齿轮9，所述第一齿轮6与第二齿轮7和第四齿轮9啮合，所述第三齿轮8与第二齿轮7啮合。所述底板1上固定设有连接块10，所述连接块10之间固定设有滑杆11，所述滑杆11上设有滑动连接的第一齿条12，所述第一齿条12的一端固定设有第一滑槽13，所述第四齿轮9的上端固定设有转杆14，所述转杆14的上端固定设有第一传动块15，所述第一传动块15置于第一滑槽13内，并与第一滑槽13滑动连接。

所述底板1的上端固定设有连接柱16，所述连接柱16的上端固定设有支撑板17，所述支撑板17的上端设有转动连接的第一转臂39，所述第三齿轮8的上端固定设有第一转轴19，所述第一转轴19连通支撑板17，并与第一转臂39固定连接。所述支撑板17的上方设有储料仓21，所述储料仓21的侧端固定设有第一连接杆22，所述第一连接杆22与紧固板3的下端固定连接。所述支撑板17与储料仓21之间的间距为一个金属板件的厚度。所述支撑板17的上端固定设有限位板18，所述限位板18的一端与储料仓21固定连接，所述支撑板17上设有通槽20，所述通槽20置于限位板18之间。

所述第一齿轮6的上端固定设有第二转轴51，所述第二转轴51的上端固定设有转台23。所述转台23上设有阵列分布的冲压槽24，所述转台23的上端固定设有阵列分布的限位框25，所述冲压槽24置于限位框25内。所述转台23的下端固定设有阵列分布的导向杆49，所述转台23的下端阵列设有滑动连接的存放盒50，所述导向杆49贯穿存放盒50，并与存放盒50滑动连接。所述转台23的上端固定设有第三转轴35，所述第二转轴51连通转台23，并与第三转轴35固定连接。所述第三转轴35的上端固定设有转动件34，所述转动件34上设有阵列分布的凹槽和圆弧槽。

所述紧固板3的下端固定设有第二连接杆26和第三连接杆27，所述第三连接杆27的侧端固定设有第一电机29，所述第三连接杆27上设有转动连接的第三转轴32和第四转轴30，所述第四转轴30上固定设有第一锥齿轮31和第二转臂28，所述第一电机29的输出端连通第三连接杆27，并与第四转轴30固定连接。所述第三转轴32的上端固定设有第二锥齿轮33，所述第二锥齿轮33与第一锥齿轮31啮合。所述第三转轴32的下端固定设有圆弧块36，所述圆弧块36的下端固定设有拨板37，所述拨板37的上端固定设有第二传动块38，所述圆弧块36与转动件34上的圆弧槽配合。

所述第二连接杆26的一侧固定设有吸铁石40，所述第二连接杆26的侧端固定设有安装杆42，所述安装杆42的一端固定设有导向槽43，所述导向槽43内设有滑动连接的冲击杆44，所述冲击杆44的侧端设有齿槽，所述第二连接杆26的一侧设有转动连接的第三转臂45，所述第三转臂45的一端为齿轮结构，与冲击杆44上的齿槽啮合。所述冲击杆44的侧端固定设有压杆46，所述压杆46的下端固定设有冲压件47，所述冲压件47置于冲压槽24的正上方。

所述第二连接杆26的另一侧设有转动连接的第五转轴56，所述第五转轴56的一端固定设有第五齿轮57，所述第二连接杆26的一端固定设有紧固块52，所述紧固块52的一端固定设有限位槽53，所述限位槽53内设有滑动连接的滑杆55，所述滑杆55与第二齿条54固定连接。所述第二齿条54的一侧固定设有第二滑槽48，所述第二转臂28的一端固定设有第二传动块41，所述第二传动块41置于第二滑槽48内，并与第二滑槽48滑动配合。所述第五齿轮57与第二齿条54啮合。

如图7所示，所述转移模块5包括第六齿轮501，所述第六齿轮501与底板1的上端转动连接，所述第六齿轮501与第一齿条12啮合。所述第六齿轮501的上端固定设有安装架502，所述安装架502内设有固定连接的导杆504和转动连接的丝杆503，所述安装架502的上端固定设有第二电机505，所述第二电机505的输出端连通安装架502，并与丝杆503固定连接。所述安装架502内设有滑动连接的升降板506，所述导杆504和丝杆503贯穿升降板506，所述导杆504与升降板506滑动连接，所述丝杆503与升降板506螺纹配合。所述升降板506的上端固定设有气泵507，所述升降板506的下端固定设有吸盘508，所述气泵507连通升降板506，并与吸盘508连接。

使用时，将金属板件放堆叠放置于储料仓21内，最下端的金属板件与支撑板17贴合。然后启动第一电机29，使得第四转轴30转动，从而使得第三转轴32和第二转臂28转动，因此转动件34带动转台23做间歇性转动，第二转臂28带动第二齿条54做往复运动，并且转台23做一次间歇转动后第二齿条54刚好完成一次往复运动。第二齿条54做往复运动的同时带动第五齿轮57和第三转臂45做往复运动，因此置于第三转臂45两侧的冲击杆44间歇性的做上下运动，当第三转臂45运动至最下端时刚好插入冲压槽24内，当第三转臂45运动至最上端时刚好被吸铁石40吸附。在转台23做间歇转动的同时第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8和第四齿轮9均同步进行转动，并且在第一齿轮6做一次间歇转动时，第三齿轮8和第四齿轮9刚好做一次完整转动。则第一转臂39将最下端的金属板件拨动至通槽20内，并刚好掉落至限位框25内，后续再通过上述冲击杆44的间歇性运动从而对金属板件进行冲压，冲压掉落的部分掉落至存放盒50内进行收集，剩余的部分则跟随转台23的下一次转动移动至转移模块5的一侧。由于第四齿轮9做一次完整转动，因此第一齿条12也做一次往复运动，从而使得第六齿轮501做往复运动，因此在第六齿轮501转动的过程中控制第二电机505和气泵507对冲压剩余的金属板件转移至收集盒4内完成收集，后续可进行回收利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种用于机械工程的金属板件冲压装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上固定设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上固定设有紧固板(3)，所述底板(1)上设有转动连接的转移模块(5)；

所述底板(1)上设有转动连接的第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、第三齿轮(8)和第四齿轮(9)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)和第四齿轮(9)啮合，所述第三齿轮(8)与第二齿轮(7)啮合，所述底板(1)上固定设有连接块(10)，所述连接块(10)之间固定设有滑杆(11)，所述滑杆(11)上设有滑动连接的第一齿条(12)，所述第一齿条(12)的一端固定设有第一滑槽(13)，所述第四齿轮(9)上固定设有转杆(14)，所述转杆(14)上固定设有第一传动块(15)，所述第一传动块(15)与第一滑槽(13)滑动连接；

所述底板(1)上固定设有连接柱(16)，所述连接柱(16)上固定设有支撑板(17)，所述支撑板(17)上设有转动连接的第一转臂(39)，所述第三齿轮(8)上固定设有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)连通支撑板(17)，并与第一转臂(39)固定连接，所述支撑板(17)的上方设有储料仓(21)，所述储料仓(21)的侧端固定设有第一连接杆(22)，所述第一连接杆(22)与紧固板(3)固定连接，所述支撑板(17)上固定设有限位板(18)，所述限位板(18)的一端与储料仓(21)固定连接，所述支撑板(17)上设有通槽(20)，所述通槽(20)置于限位板(18)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械工程的金属板件冲压装置，其特征在于，所述第一齿轮(6)上固定设有第二转轴(51)，所述第二转轴(51)上固定设有转台(23)，所述转台(23)上设有冲压槽(24)，所述转台(23)上固定设有限位框(25)，所述冲压槽(24)置于限位框(25)内；

所述转台(23)的下端固定设有导向杆(49)，所述转台(23)的下端设有滑动连接的存放盒(50)，所述导向杆(49)贯穿存放盒(50)，并与存放盒(50)滑动连接，所述转台(23)上固定设有第三转轴(35)，所述第二转轴(51)连通转台(23)，并与第三转轴(35)固定连接，所述第三转轴(35)上固定设有转动件(34)，所述转动件(34)上设有凹槽和圆弧槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械工程的金属板件冲压装置，其特征在于，所述紧固板(3)的下端固定设有第二连接杆(26)和第三连接杆(27)，所述第三连接杆(27)的侧端固定设有第一电机(29)，所述第三连接杆(27)上设有转动连接的第三转轴(32)和第四转轴(30)，所述第四转轴(30)上固定设有第一锥齿轮(31)和第二转臂(28)，所述第一电机(29)的输出端连通第三连接杆(27)，并与第四转轴(30)固定连接；

所述第三转轴(32)上固定设有第二锥齿轮(33)，所述第二锥齿轮(33)与第一锥齿轮(31)啮合，所述第三转轴(32)的下端固定设有圆弧块(36)，所述圆弧块(36)的下端固定设有拨板(37)，所述拨板(37)上固定设有第二传动块(38)，所述圆弧块(36)与转动件(34)上的圆弧槽配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械工程的金属板件冲压装置，其特征在于，所述第二连接杆(26)的一侧固定设有吸铁石(40)，所述第二连接杆(26)的侧端固定设有安装杆(42)，所述安装杆(42)的一端固定设有导向槽(43)，所述导向槽(43)内设有滑动连接的冲击杆(44)，所述冲击杆(44)的侧端设有齿槽，所述第二连接杆(26)的一侧设有转动连接的第三转臂(45)，所述第三转臂(45)的一端为齿轮结构，与冲击杆(44)上的齿槽啮合，所述冲击杆(44)的侧端固定设有压杆(46)，所述压杆(46)的下端固定设有冲压件(47)，所述冲压件(47)置于冲压槽(24)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于机械工程的金属板件冲压装置，其特征在于，所述第二连接杆(26)的另一侧设有转动连接的第五转轴(56)，所述第五转轴(56)的一端固定设有第五齿轮(57)，所述第二连接杆(26)的一端固定设有紧固块(52)，所述紧固块(52)的一端固定设有限位槽(53)，所述限位槽(53)内设有滑动连接的滑杆(55)，所述滑杆(55)与第二齿条(54)固定连接，所述第二齿条(54)的一侧固定设有第二滑槽(48)，所述第二转臂(28)的一端固定设有第二传动块(41)，所述第二传动块(41)置于第二滑槽(48)内，并与第二滑槽(48)滑动配合，所述第五齿轮(57)与第二齿条(54)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械工程的金属板件冲压装置，其特征在于，所述底板(1)的上端放置有收集盒(4)，所述收集盒(4)置于转移模块(5)的一侧，所述转移模块(5)包括第六齿轮(501)，所述第六齿轮(501)与底板(1)的上端转动连接，所述第六齿轮(501)与第一齿条(12)啮合；

所述第六齿轮(501)的上端固定设有安装架(502)，所述安装架(502)内设有固定连接的导杆(504)和转动连接的丝杆(503)，所述安装架(502)的上端固定设有第二电机(505)，所述第二电机(505)的输出端连通安装架(502)，并与丝杆(503)固定连接；

所述安装架(502)内设有滑动连接的升降板(506)，所述导杆(504)和丝杆(503)贯穿升降板(506)，所述导杆(504)与升降板(506)滑动连接，所述丝杆(503)与升降板(506)螺纹配合，所述升降板(506)上固定设有气泵(507)，所述升降板(506)的下端固定设有吸盘(508)，所述气泵(507)连通升降板(506)，并与吸盘(508)连接。

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