CN220698077U - 一种金属冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属冲压模具，属于金属加工技术领域，包括工作台，其底端固定有若干根支撑杆，顶端固定有支撑板与L型板并开有冲压槽与凹槽，所述凹槽中设有移动板，所述移动板前端面通过连接杆固定有第一柱体并且顶端侧面固定有推板，所述支撑板顶端设有若干个金属板并且顶端四个拐角均固定有直杆，所述L型板顶端内侧固定有伸缩气缸，其伸缩杆连接有冲压模具，所述第一柱体上活动连接有第一圆管；所述工作台前端面固定有驱动电机，其输出端连接有转盘，所述转盘前端面边缘固定有第二柱体，所述第二柱体上活动连接有第二圆管，所述第二圆管与所述第一圆管通过驱动杆连接；使用该模具，能够自动上料，效率较高，满足了企业的冲压要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及一种金属冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件或者半成品的一种特殊工艺装备；冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前市面上的金属冲压模具多为人工上料，不仅效率较低，还浪费人力，自动化程度低，因此亟需设计一种新型的金属冲压模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属冲压模具，以解决现有的金属冲压模具为人工上料存在效率较低以及浪费人力的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属冲压模具，包括工作台，所述工作台底端固定有若干根支撑杆，顶端固定有支撑板与L型板并开有冲压槽与凹槽，所述凹槽中设有移动板，所述移动板前端面通过连接杆固定有第一柱体并且顶端侧面固定有推板，所述支撑板位于所述冲压槽与所述凹槽之间，其顶端设有若干个金属板并且顶端四个拐角均固定有直杆，所述L型板顶端内侧固定有伸缩气缸，其伸缩杆连接有冲压模具，所述冲压模具位于所述冲压槽正上方；所述第一柱体上活动连接有第一圆管；
所述工作台前端面固定有驱动电机，其输出端连接有转盘，所述转盘前端面边缘固定有第二柱体，所述第二柱体上活动连接有第二圆管，所述第二圆管与所述第一圆管通过驱动杆连接。
可选的，所述凹槽中开有滑槽，所述移动板底端固定有位于所述滑槽中的滑块。
可选的，所述工作台顶端固定有挡杆，所述挡杆位于所述冲压槽一侧。
可选的，所述支撑板与所述冲压槽之间还设有斜板，所述斜板固定于所述工作台顶端。
在本实用新型提供的一种金属冲压模具中，包括工作台，其底端固定有若干根支撑杆，顶端固定有支撑板与L型板并开有冲压槽与凹槽，所述凹槽中设有移动板，所述移动板前端面通过连接杆固定有第一柱体并且顶端侧面固定有推板，所述支撑板顶端设有若干个金属板并且顶端四个拐角均固定有直杆，所述L型板顶端内侧固定有伸缩气缸，其伸缩杆连接有冲压模具，所述第一柱体上活动连接有第一圆管；所述工作台前端面固定有驱动电机，其输出端连接有转盘，所述转盘前端面边缘固定有第二柱体，所述第二柱体上活动连接有第二圆管，所述第二圆管与所述第一圆管通过驱动杆连接；使用该模具，能够自动上料，效率较高，满足了企业的冲压要求。
附图说明
图1是本实用新型提供的金属冲压模具结构示意图；
图2是本实用新型提供的金属冲压模具部分主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型提供了一种金属冲压模具，其结构如图1所示，包括工作台1，所述工作台1底端固定有若干根支撑杆6，顶端固定有支撑板2与L型板3并开有冲压槽4与凹槽5，其结构主视如图2所示，所述凹槽5中设有移动板7，所述移动板7前端面通过连接杆8固定有第一柱体10并且顶端侧面固定有推板9，所述支撑板2位于所述冲压槽4与所述凹槽5之间，其顶端设有若干个金属板13并且顶端四个拐角均固定有直杆12，所述L型板3顶端内侧固定有伸缩气缸14，其伸缩杆连接有冲压模具15，所述冲压模具15位于所述冲压槽4正上方，所述第一柱体10上活动连接有第一圆管11；所述工作台1前端面固定有驱动电机16，其输出端连接有转盘17，所述转盘17前端面边缘固定有第二柱体18，所述第二柱体18上活动连接有第二圆管19，所述第二圆管19与所述第一圆管11通过驱动杆20连接，通过所述驱动电机16输出端带动所述转盘17转动，使得所述第二柱体18通过所述第二圆管19带动所述驱动杆20一端绕着所述转盘17圆心转动，这时所述驱动杆20另一端驱动所述连接杆8带动所述移动板7水平来回运动，最后所述推板9反复推动所述金属板13移动至所述冲压槽4顶端，所述伸缩气缸14伸缩杆带动所述冲压模具15反复上下移动来对若干个所述金属板13进行冲压工作。使用金属冲压模具，能够自动上料，效率较高，满足了企业的冲压要求。
所述凹槽5中开有滑槽23，所述移动板7底端固定有位于所述滑槽23中的滑块24，使得所述移动板7始终水平左右移动不会发生倾斜；所述工作台1顶端固定有挡杆21，所述挡杆21位于所述冲压槽4一侧，避免所述金属板13在惯性作用下移动出所述冲压模具15的正下方；所述支撑板2与所述冲压槽4之间还设有斜板22，所述斜板22固定于所述工作台1顶端，使得所述金属板13移动地更加平稳。
使用时，启动所述驱动电机16与所述伸缩气缸14，所述驱动电机16输出端带动所述转盘17转动，所述第二柱体18通过所述第二圆管19带动所述驱动杆20一端绕着所述转盘17圆心转动，这时所述驱动杆20另一端驱动所述连接杆8带动所述移动板7水平来回运动，最后所述推板9反复推动若干个所述金属板13依次移动至所述冲压槽4顶端，与此同时所述伸缩气缸14伸缩杆带动所述冲压模具15反复上下移动来对若干个所述金属板13进行冲压工作，效率较高，满足了企业的冲压要求。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (4)
1.一种金属冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底端固定有若干根支撑杆(6)，顶端固定有支撑板(2)与L型板(3)并开有冲压槽(4)与凹槽(5)，所述凹槽(5)中设有移动板(7)，所述移动板(7)前端面通过连接杆(8)固定有第一柱体(10)并且顶端侧面固定有推板(9)，所述支撑板(2)位于所述冲压槽(4)与所述凹槽(5)之间，其顶端设有若干个金属板(13)并且顶端四个拐角均固定有直杆(12)，所述L型板(3)顶端内侧固定有伸缩气缸(14)，其伸缩杆连接有冲压模具(15)，所述冲压模具(15)位于所述冲压槽(4)正上方；所述第一柱体(10)上活动连接有第一圆管(11)；
所述工作台(1)前端面固定有驱动电机(16)，其输出端连接有转盘(17)，所述转盘(17)前端面边缘固定有第二柱体(18)，所述第二柱体(18)上活动连接有第二圆管(19)，所述第二圆管(19)与所述第一圆管(11)通过驱动杆(20)连接。
2.如权利要求1所述的金属冲压模具，其特征在于，所述凹槽(5)中开有滑槽(23)，所述移动板(7)底端固定有位于所述滑槽(23)中的滑块(24)。
3.如权利要求1所述的金属冲压模具，其特征在于，所述工作台(1)顶端固定有挡杆(21)，所述挡杆(21)位于所述冲压槽(4)一侧。
4.如权利要求1所述的金属冲压模具，其特征在于，所述支撑板(2)与所述冲压槽(4)之间还设有斜板(22)，所述斜板(22)固定于所述工作台(1)顶端。
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