CN220611885U - 一种减震长条支架连续冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连续冲压成型技术领域，且公开了一种减震长条支架连续冲压成型设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有支架，所述支架的外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞底部固定安装有冲压头，所述加工台的内外两侧固定连接有更换组件。该减震长条支架连续冲压成型设备，利用螺杆和套管的结构，使电机的输出轴能够带动两侧定位盒让两个下模具交换位置，方便使用者将两个下模具中待加工减震长条支架与加工后减震长条支架互换位置，让工人能够一边取出加工件进行更换，而另一边冲压头能对正下方的下模具中的待加工件进行冲压成型，降低了更换操作对冲压成型设备的运行影响，缩短取换时间。

Description

一种减震长条支架连续冲压成型设备

技术领域

本实用新型涉及连续冲压成型技术领域，具体为一种减震长条支架连续冲压成型设备。

背景技术

减震长条支架作为汽车一种减震机械件来说，在生产过程中的精度要求比较高，通常采用冷冲压加工方式进行加工，冷冲压加工是将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，也称为冷冲压模具，采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产，节约原材料。

例如中国专利号为CN219052631U的一种金属连续冲压模具，该实用新型中采用电机、转杆、丝杆和推块将粘接在下模具内的机械件推出模具槽内，但设置在附近的挡板对机械件的移动进行了阻碍，导致工人需取出内部机械件再放下待冲压的机械件，在此过程中冲压设备处于停摆状态，进而降低了加工效率，导致实用性较差，故而提出了一种减震长条支架连续冲压成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减震长条支架连续冲压成型设备，具备便于更换和方便使用等优点，解决了对比文件中工人取出机械件再放下新的机械件进行更换的操作，会影响冲压设备的运行效率，降低了加工速率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震长条支架连续冲压成型设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有支架，所述支架的外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞底部固定安装有冲压头，所述加工台的内外两侧固定连接有更换组件；

所述更换组件包括电机、螺杆、套管、连接板、电动推杆、滑杆、定位盒和下模具，所述加工台的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面上螺纹连接有套管，所述套管的左右两侧均固定安装有连接板，所述加工台的顶部活动连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞顶部固定安装有滑杆，两个所述连接板的相背一侧均固定安装有定位盒，所述定位盒的内部活动连接有下模具。

进一步，所述电机的外表面安装有支块，所述支块的后侧与加工台的内后壁固定连接。

进一步，所述加工台的内顶壁与加工台的顶部之间开设有圆孔，所述螺杆穿过圆孔并延伸至加工台的外部。

进一步，所述连接板的底部开设有滑槽，所述滑槽的尺寸与滑杆的尺寸相适配，所述下模具与定位盒卡合连接。

进一步，所述加工台的顶部开设有卡槽，所述电动推杆的外表面与卡槽卡合连接。

进一步，所述液压缸贯穿支架并延伸至支架的外部，所述螺杆的外表面上螺纹连接有限位螺母。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该减震长条支架连续冲压成型设备，利用螺杆和套管的结构，使电机的输出轴能够带动两侧定位盒让两个下模具交换位置，方便使用者将两个下模具中待加工减震长条支架与加工后减震长条支架互换位置，让工人能够一边取出加工件进行更换，而另一边冲压头能对正下方的下模具中的待加工件进行冲压成型，降低了更换操作对冲压成型设备的运行影响，缩短取换时间，提高了对减震长条支架的冲压成型效率，进一步方便了使用者的使用。

2、该减震长条支架连续冲压成型设备，设置了电动推杆和滑杆，与连接板下方的滑槽配合，使螺杆与套管之间的传动与带动关系受到使用者的控制，便于在两者之间转换，当滑杆与连接板下方滑槽滑动连接时，螺杆与套管之间为传动连接，让使用者可以控制定位盒和加工台之间的间距，为后续转动以及加工提供辅助，在实施例中，抬高定位盒的位置可防止定位盒长时间摩擦加工台顶部后出现磨损，而定位盒与加工台顶部贴合可保证冲压时支撑的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型正视局部剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、加工台；2、支架；3、液压缸；4、冲压头；5、更换组件；501、电机；502、螺杆；503、套管；504、连接板；505、电动推杆；506、滑杆；507、定位盒；508、下模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种减震长条支架连续冲压成型设备，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有支架2，支架2的外表面固定安装有液压缸3，液压缸3的活塞底部固定安装有冲压头4，加工台1的内外两侧固定连接有更换组件5。

在图2和图3中，更换组件5由电机501、螺杆502、套管503、连接板504、电动推杆505、滑杆506、定位盒507和下模具508等构件组成，加工台1的内部连接有电机501，用于带动螺杆502正反转动，电机501的输出轴上安装有螺杆502，用于传动套管503活动，螺杆502的外表面上螺纹连接有套管503，带动两侧连接板504一同移动，套管503的左右两侧均安装有连接板504，拉动定位盒507一同移动，加工台1的顶部连接有电动推杆505，推动滑杆506上下移动对连接板504的移动方向进行限位，电动推杆505的活塞顶部安装有滑杆506，与连接板504上滑槽适配，两个连接板504的相背一侧均安装有定位盒507，用于卡合下模具508，并带动下模具508移动，定位盒507的内部连接有下模具508，用于和冲压头4适配进行冲压成型加工。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的实施方式提供背景或上下文，且省略了已知功能和已知部件的详细说明，同时固定和活动安装均根据实际运用方式决定，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致，此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先启动电机501和电动推杆505，使电机501输出轴带动螺杆502旋转，利用螺纹连接传动套管503，由于滑杆506在左侧连接板504上滑槽的内部，因此套管503开始上升；

2)然后，定位盒507与下模具508一同上升，同时，电动推杆505活塞收缩，带动滑杆506向下移动与左侧连接板504上的滑槽分离，在分离后连接板504缺乏限制，螺杆502对套管503的传动变为带动，使套管503旋转；

3)最后，在套管503旋转使两侧定位盒507转动交换位置后，电动推杆505活塞伸展推动滑杆506上升进入对应连接板504的滑槽内部，同时电机501输出轴开始反转，使套管503被螺杆502传动向下移动，让定位盒507底部与加工台1顶部贴合。

综上所述，该减震长条支架连续冲压成型设备，利用螺杆502和套管503的结构，使电机501的输出轴能够带动两侧定位盒507让两个下模具508交换位置，方便使用者将两个下模具508中待加工减震长条支架与加工后减震长条支架互换位置，让工人能够一边取出加工件进行更换，而另一边冲压头4能对正下方的下模具508中的待加工件进行冲压成型，降低了更换操作对冲压成型设备的运行影响，缩短取换时间，提高了对减震长条支架的冲压成型效率，进一步方便了使用者的使用。

而且，设置了电动推杆505和滑杆506，与连接板504下方的滑槽配合，使螺杆502与套管503之间的传动与带动关系受到使用者的控制，便于在两者之间转换，当滑杆506与连接板504下方滑槽滑动连接时，螺杆502与套管503之间为传动连接，让使用者可以控制定位盒507和加工台1之间的间距，为后续转动以及加工提供辅助，在实施例中，抬高定位盒507的位置可防止定位盒507长时间摩擦加工台1顶部后出现磨损，而定位盒507与加工台1顶部贴合可保证冲压时支撑的稳定，解决了对比文件中工人取出机械件再放下新的机械件进行更换的操作，会影响冲压设备的运行效率，降低了加工速率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种减震长条支架连续冲压成型设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的外表面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞底部固定安装有冲压头(4)，所述加工台(1)的内外两侧固定连接有更换组件(5)；

所述更换组件(5)包括电机(501)、螺杆(502)、套管(503)、连接板(504)、电动推杆(505)、滑杆(506)、定位盒(507)和下模具(508)，所述加工台(1)的内部固定连接有电机(501)，所述电机(501)的输出轴上固定安装有螺杆(502)，所述螺杆(502)的外表面上螺纹连接有套管(503)，所述套管(503)的左右两侧均固定安装有连接板(504)，所述加工台(1)的顶部活动连接有电动推杆(505)，所述电动推杆(505)的活塞顶部固定安装有滑杆(506)，两个所述连接板(504)的相背一侧均固定安装有定位盒(507)，所述定位盒(507)的内部活动连接有下模具(508)。

2.根据权利要求1所述的一种减震长条支架连续冲压成型设备，其特征在于：所述电机(501)的外表面安装有支块，所述支块的后侧与加工台(1)的内后壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种减震长条支架连续冲压成型设备，其特征在于：所述加工台(1)的内顶壁与加工台(1)的顶部之间开设有圆孔，所述螺杆(502)穿过圆孔并延伸至加工台(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种减震长条支架连续冲压成型设备，其特征在于：所述连接板(504)的底部开设有滑槽，所述滑槽的尺寸与滑杆(506)的尺寸相适配，所述下模具(508)与定位盒(507)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种减震长条支架连续冲压成型设备，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有卡槽，所述电动推杆(505)的外表面与卡槽卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种减震长条支架连续冲压成型设备，其特征在于：所述液压缸(3)贯穿支架(2)并延伸至支架(2)的外部，所述螺杆(502)的外表面上螺纹连接有限位螺母。