CN219401958U - 一种方便更换冲压模具头的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便更换冲压模具头的冲压模具,包括下模、上模以及转动安装于所述上模底部的模具更换机构,所述模具更换机构包括转盘、至少两个开设于所述转盘底部的导向槽、滑动安装于所述导向槽内部的模具头连接盘,所述模具头连接盘用于连接安装冲压模具头;所述导向槽的中心处开设有导向孔,所述上模的底部安装有线性驱动组件。本实用新型通过在上模底部设置模具更换机构,通过控制转盘旋转,使转盘旋转过程中改变模具头连接盘的位置,使目标模具头连接盘转动至线性驱动组件处,从而进行冲压模具头的更换,提高冲压模具头的更换效率,使冲压模具能够快速成型不同规格的冲压件。

Description

一种方便更换冲压模具头的冲压模具
技术领域
本实用新型具体涉及冲压模具技术领域,具体是一种方便更换冲压模具头的冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是市面上的冲压模具大多沉重不易移动、拆卸,工人在进行模具头的拆卸、检修、维护或清理时十分不便,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方便更换冲压模具头的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种方便更换冲压模具头的冲压模具,包括下模、上模以及转动安装于所述上模底部的模具更换机构,所述模具更换机构包括转盘、至少两个开设于所述转盘底部的导向槽、滑动安装于所述导向槽内部的模具头连接盘,所述模具头连接盘用于连接安装冲压模具头;所述导向槽的中心处开设有导向孔,所述上模的底部安装有线性驱动组件,线性驱动组件用于将导向槽中的模具连接盘推动至导向槽的中心处,所述上模的上部还安装有驱动件。
作为本实用新型进一步的方案:所述上模和所述下模之间通过至少一根连接件连接,所述连接件为伸缩结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述模具头连接盘采用磁铁材料制成,所述转盘采用铁质材料制成,模具头连接盘在导向槽内部滑动时依靠磁力吸附在导向槽中。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘的周侧固定安装有齿圈,所述上模的底部转动安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿圈啮合,所述上模上还固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述驱动齿轮固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下模上开设有供坯料放置的置放槽,所述下模的底部开设有下料口,所述下料口与所述置放槽连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述置放槽的底部安装有垫片,所述垫片包括本体、至少一个设置于所述本体底部的卡块,所述本体的中心处开设有成型孔,所述成型孔在坯料冲压时排出挤压后废料,所述置放槽的底部开设有与所述卡块相配合的卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在上模底部设置模具更换机构,模具更换机构包括转盘、至少两个开设于所述转盘底部的导向槽、滑动安装于所述导向槽内部的模具头连接盘,通过控制转盘旋转,使转盘旋转过程中改变模具头连接盘的位置,使目标模具头连接盘转动至线性驱动组件处,从而进行冲压模具头的更换,提高冲压模具头的更换效率,使冲压模具能够快速成型不同规格的冲压件。
附图说明
图1为方便更换冲压模具头的冲压模具的结构示意图。
图2为方便更换冲压模具头的冲压模具的仰视图。
图3为方便更换冲压模具头的冲压模具的侧视图。
图4为方便更换冲压模具头的冲压模具中模具头更换机构的结构示意图。
图5为方便更换冲压模具头的冲压模具中模具头更换机构的仰视图。
图6为方便更换冲压模具头的冲压模具中垫片的结构示意图。
图中:10-下模、11-下料口、12-垫片、121-本体、122-卡块、123-成型孔、13-置放槽、20-上模、21-驱动件、22-驱动电机、30-连接件、40-模具头更换机构、41-转盘、42-齿圈、43-驱动齿轮、44-导向槽、45-模具头连接盘、46-线性驱动组件、47-导向孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种方便更换冲压模具头的冲压模具,包括下模10、上模20以及安装于所述上模20上的模具更换机构40,所述上模20和所述下模10之间通过至少一根连接件30连接,在本实施例中,所述连接件30为伸缩结构,具体为伸缩杆或伸缩气缸;所述模具更换机构40转动安装在所述上模20的底部,模具更换机构40包括转盘41、至少两个开设于所述转盘41底部的导向槽44、滑动安装于所述导向槽44内部的模具头连接盘45,所述模具头连接盘45用于连接安装冲压模具头,在各模具头连接盘45上安装不同的冲压模具头,使冲压模具具有多种冲压功能,以冲压的方式成型不同规格的冲压件;所述导向槽44的中心处开设有导向孔47,所述上模20的底部安装有线性驱动组件46,所述线性驱动组件46的输出端伸长后伸入导向槽44的内部,线性驱动组件46用于将导向槽44中的模具连接盘45推动至导向槽44的中心处,所述上模20的上部还安装有驱动件21,所述驱动件21的输出端位于所述导向槽47中,驱动件21的输出端伸长后抵接在所述模具头连接盘45上,控制模具头连接盘45和模具头连接盘45底部的冲压模具头向下移动,驱动冲压模具头冲压坯料,从而使冲压坯料成型;
进一步的,在本实用新型实施例中,为了使滑动安装在所述导向槽44内部的模具头连接盘45能够与导向槽44脱离,所述模具头连接盘45采用磁铁材料制成,所述转盘41采用铁质材料制成,模具头连接盘45在导向槽44内部滑动时依靠磁力吸附在导向槽44中,当驱动件21挤压模具头连接盘45后,模具头连接盘45与导向槽44分离;还有,本实施例中,用于与模具头连接盘45连接的冲压模具头采用铁质材料制成,以方便冲压模具头的更换。
还需要说明的是,所述线性驱动组件46为电动气缸,所述驱动件21为液压杆。
再进一步的,在本发明实施例中,所述转盘41的周侧固定安装有齿圈42,所述上模20的底部转动安装有驱动齿轮43,所述驱动齿轮43与所述齿圈42啮合,所述上模20上还固定安装有驱动电机22,所述驱动电机22的输出端与所述驱动齿轮43固定连接,驱动电机22控制所述驱动齿轮43旋转,驱动齿轮43带动齿圈42旋转,以带动所述转盘41旋转,转盘41旋转过程中改变模具头连接盘45的位置,使目标模具头连接盘45转动至线性驱动组件46处,线性驱动组件46推动目标模具头连接盘45移动至导向槽44的中心处。
请参阅图1-2,所述下模10上开设有供坯料放置的置放槽13,所述下模10的底部开设有下料口11,所述下料口11与所述置放槽13连接,置放槽13内部的坯料经由冲压模具头冲压成型后,废料由下料口11排出;
请参阅图6,所述置放槽13的底部安装有垫片12,所述垫片12包括本体121、至少一个设置于所述本体121底部的卡块122,所述本体121的中心处开设有成型孔123,所述成型孔123在坯料冲压时排出挤压后废料,所述置放槽13的底部开设有与所述卡块122相配合的卡槽,垫片12通过卡接的方式安装在置放槽13中,垫片12更换方便以适用于不同规格的冲压模具头。
综上所述,本实用新型通过在上模底部设置模具更换机构,模具更换机构包括转盘、至少两个开设于所述转盘底部的导向槽、滑动安装于所述导向槽内部的模具头连接盘,通过控制转盘旋转,使转盘旋转过程中改变模具头连接盘的位置,使目标模具头连接盘转动至线性驱动组件处,从而进行冲压模具头的更换,提高冲压模具头的更换效率,使冲压模具能够快速成型不同规格的冲压件。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种方便更换冲压模具头的冲压模具,其特征在于,包括下模(10)、上模(20)以及转动安装于所述上模(20)底部的模具更换机构(40),所述模具更换机构(40)包括转盘(41)、至少两个开设于所述转盘(41)底部的导向槽(44)、滑动安装于所述导向槽(44)内部的模具头连接盘(45),所述模具头连接盘(45)用于连接安装冲压模具头;所述导向槽(44)的中心处开设有导向孔(47),所述上模(20)的底部安装有线性驱动组件(46),线性驱动组件(46)用于将导向槽(44)中的模具连接盘(45)推动至导向槽(44)的中心处,所述上模(20)的上部还安装有驱动件(21)。
2.根据权利要求1所述的方便更换冲压模具头的冲压模具,其特征在于,所述上模(20)和所述下模(10)之间通过至少一根连接件(30)连接,所述连接件(30)为伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的方便更换冲压模具头的冲压模具,其特征在于,所述模具头连接盘(45)采用磁铁材料制成,所述转盘(41)采用铁质材料制成,模具头连接盘(45)在导向槽(44)内部滑动时依靠磁力吸附在导向槽(44)中。
4.根据权利要求1所述的方便更换冲压模具头的冲压模具,其特征在于,所述转盘(41)的周侧固定安装有齿圈(42),所述上模(20)的底部转动安装有驱动齿轮(43),所述驱动齿轮(43)与所述齿圈(42)啮合,所述上模(20)上还固定安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出端与所述驱动齿轮(43)固定连接。
5.根据权利要求1所述的方便更换冲压模具头的冲压模具,其特征在于,所述下模(10)上开设有供坯料放置的置放槽(13),所述下模(10)的底部开设有下料口(11),所述下料口(11)与所述置放槽(13)连接。
6.根据权利要求5所述的方便更换冲压模具头的冲压模具,其特征在于,所述置放槽(13)的底部安装有垫片(12),所述垫片(12)包括本体(121)、至少一个设置于所述本体(121)底部的卡块(122),所述本体(121)的中心处开设有成型孔(123),所述成型孔(123)在坯料冲压时排出挤压后废料,所述置放槽(13)的底部开设有与所述卡块(122)相配合的卡槽。
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