CN211135265U - 自动化冲压生产线用送料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供自动化冲压生产线用送料结构，包括送料架台、推动架、安装架、调节按钮、减速电机、主动轴、橡胶齿带、从动轴、连接滑杆以及锥形传动板，送料架台下端面固定有安装架，送料架台前端面左侧安装有调节按钮，送料架台内部左侧安装有推动架，推动架下端面固定有连接滑杆，连接滑杆下端面固定有锥形传动板，安装架内部左侧安装有主动轴，主动轴右侧装配有从动轴，主动轴与从动轴连接处安装有橡胶齿带，主动轴前端面安装有减速电机，该设计解决了原有自动化冲压生产线利用人工送料浪费大量人力物力的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，送料效果好。

Description

自动化冲压生产线用送料结构

技术领域

本实用新型是自动化冲压生产线用送料结构，属于生产线送料设备技术领域。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。在冲压生产线上需要进行送料。

现有技术中，现有的中小型企业冲压生产线上还是采用人工送料，人工送料工作效率低，而且存在严重的安全性问题，在进行送料时浪费大量人力物力，现在急需自动化冲压生产线用送料结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供自动化冲压生产线用送料结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，送料效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：自动化冲压生产线用送料结构，包括支撑架、便于送料组件、送料架台以及物料主体，所述送料架台下端面固定有支撑架，所述送料架台内部装配有物料主体，所述支撑架上侧设置有便于送料组件，所述便于送料组件包括推动架、安装架、调节按钮、减速电机、主动轴、橡胶齿带、从动轴、连接滑杆以及锥形传动板，所述送料架台下端面固定有安装架，所述送料架台前端面左侧安装有调节按钮，所述送料架台内部左侧安装有推动架，所述推动架下端面固定有连接滑杆，所述连接滑杆下端面固定有锥形传动板，所述安装架内部左侧安装有主动轴，所述主动轴右侧装配有从动轴，所述主动轴与从动轴连接处安装有橡胶齿带，所述主动轴前端面安装有减速电机。

进一步地，所述送料架台内部中间位置开设有方形导向槽，所述连接滑杆与方形导向槽相匹配。

进一步地，所述主动轴与安装架连接处安装有转杆，所述从动轴与安装架连接处安装有转杆。

进一步地，所述橡胶齿带外表面齿牙连接处的齿槽与锥形传动板相匹配。

进一步地，所述调节按钮通过导线与外界电源相连接，所述减速电机通过导线与调节按钮相连接。

进一步地，所述支撑架下端面粘接有防滑垫片。

本实用新型的有益效果：本实用新型的自动化冲压生产线用送料结构，因本实用新型添加了推动架、安装架、调节按钮、减速电机、主动轴、橡胶齿带、从动轴、连接滑杆以及锥形传动板，该设计能够便捷的对物料进行传送，解决了原有自动化冲压生产线利用人工送料浪费大量人力物力的问题，提高了本实用新型的送料便捷性。

因送料架台内部中间位置开设有方形导向槽，连接滑杆与方形导向槽相匹配，该设计便于连接滑杆顺着方形导向槽左右滑动，因主动轴与安装架连接处安装有转杆，从动轴与安装架连接处安装有转杆，该设计便于主动轴和从动轴进行转动，因橡胶齿带外表面齿牙连接处的齿槽与锥形传动板相匹配，提高了连接处的合理性，因调节按钮通过导线与外界电源相连接，减速电机通过导线与调节按钮相连接，该设计通过向右推动调节按钮减速电机正转，向左推动调节按钮减速电机反转，本实用新型结构合理，便于组合安装，送料效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型自动化冲压生产线用送料结构的结构示意图；

图2为本实用新型自动化冲压生产线用送料结构中便于送料组件的结构示意图；

图3为本实用新型自动化冲压生产线用送料结构中安装架的正视剖视图；

图4为本实用新型自动化冲压生产线用送料结构中连接滑杆的正视剖视图；

图中：1-支撑架、2-便于送料组件、3-送料架台、4-物料主体、21-推动架、22-安装架、23-调节按钮、24-减速电机、25-主动轴、26-橡胶齿带、27-从动轴、28-连接滑杆、29-锥形传动板、31-导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：自动化冲压生产线用送料结构，包括支撑架1、便于送料组件2、送料架台3以及物料主体4，送料架台3下端面固定有支撑架1，送料架台3内部装配有物料主体4，支撑架1上侧设置有便于送料组件2。

便于送料组件2包括推动架21、安装架22、调节按钮23、减速电机24、主动轴25、橡胶齿带26、从动轴27、连接滑杆28以及锥形传动板29，送料架台3下端面固定有安装架22，送料架台3前端面左侧安装有调节按钮23，送料架台3内部左侧安装有推动架21，推动架21下端面固定有连接滑杆28，连接滑杆28下端面固定有锥形传动板29，安装架22内部左侧安装有主动轴25，主动轴25右侧装配有从动轴27，主动轴25与从动轴27连接处安装有橡胶齿带26，主动轴25前端面安装有减速电机24，该设计解决了原有自动化冲压生产线利用人工送料浪费大量人力物力的问题。

送料架台3内部中间位置开设有方形导向槽31，连接滑杆28与方形导向槽31相匹配，该设计便于连接滑杆28顺着方形导向槽31左右滑动，主动轴25与安装架22连接处安装有转杆，从动轴27与安装架22连接处安装有转杆，该设计便于主动轴25和从动轴27进行转动，橡胶齿带26外表面齿牙连接处的齿槽与锥形传动板29相匹配，提高了连接处的合理性，调节按钮23通过导线与外界电源相连接，减速电机24通过导线与调节按钮23相连接，该设计通过向右推动调节按钮23减速电机24正转，向左推动调节按钮23减速电机24反转，支撑架1下端面粘接有防滑垫片，通过防滑垫片提高了支撑架1下端面的防滑性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在物料主体4进行传送时，首先将物料主体4放在送料架台3内部，向右推动调节按钮23，减速电机24正转，减速电机24转动带动主动轴25转动，主动轴25转动带动橡胶齿带26在安装架22内部顺着从动轴27转动，橡胶齿带26在转动时带动传动板29向上移动，锥形传动板29向上移动通过连接滑杆28带动推动架21向上移动，推动架21向上移动将物料主体4向上推动进行送料，当送料完毕后，向左移动调节按钮23，使推动架21回到原先位置，实现了便于送料的目的，提高了本实用新型的送料便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.自动化冲压生产线用送料结构，包括支撑架、便于送料组件、送料架台以及物料主体，其特征在于：所述送料架台下端面固定有支撑架，所述送料架台内部装配有物料主体，所述支撑架上侧设置有便于送料组件；

所述便于送料组件包括推动架、安装架、调节按钮、减速电机、主动轴、橡胶齿带、从动轴、连接滑杆以及锥形传动板，所述送料架台下端面固定有安装架，所述送料架台前端面左侧安装有调节按钮，所述送料架台内部左侧安装有推动架，所述推动架下端面固定有连接滑杆，所述连接滑杆下端面固定有锥形传动板，所述安装架内部左侧安装有主动轴，所述主动轴右侧装配有从动轴，所述主动轴与从动轴连接处安装有橡胶齿带，所述主动轴前端面安装有减速电机。

2.根据权利要求1所述的自动化冲压生产线用送料结构，其特征在于：所述送料架台内部中间位置开设有方形导向槽，所述连接滑杆与方形导向槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的自动化冲压生产线用送料结构，其特征在于：所述主动轴与安装架连接处安装有转杆，所述从动轴与安装架连接处安装有转杆。

4.根据权利要求1所述的自动化冲压生产线用送料结构，其特征在于：所述橡胶齿带外表面齿牙连接处的齿槽与锥形传动板相匹配。

5.根据权利要求1所述的自动化冲压生产线用送料结构，其特征在于：所述调节按钮通过导线与外界电源相连接，所述减速电机通过导线与调节按钮相连接。

6.根据权利要求1所述的自动化冲压生产线用送料结构，其特征在于：所述支撑架下端面粘接有防滑垫片。

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