CN217026383U - 一种新型压纱器 - Google Patents

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徐晨
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Abstract

本实用新型涉及压纱器领域,公开了一种新型压纱器,包括基座,基座的顶部固定安装有竖板,竖板的一侧固定安装有横板,基座的顶部固定安装有下压盘,竖板的一侧滑动安装有移动板,移动板的下方安装有上压盘,上压盘与移动板之间设有缓冲机构,上压盘与下压盘相适配,横板的顶部开设有转动孔,转动孔内滑动安装有转动座,转动座与转动孔之间设有转动组件,转动座的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的底端固定设置在移动板上。本实用新型具有以下优点和效果:便于驱动上压盘进行移动,通过上压盘和下压盘的配合,便于对筒子纱进行压纱,通过设置有压缩弹簧,能够对上压盘进行缓冲,放置压坏筒子纱。

Description

一种新型压纱器
技术领域
本实用新型涉及压纱器技术领域,特别涉及一种新型压纱器。
背景技术
筒子纱压纱机是筒子纱染色的辅助设备,通过压纱机挤压后使筒子纱密度达到一致,并提高了载量,减少了纱层之间的泄漏,节省了染化料助剂和能源,从而降低了染色成本,确保了被染物质量,提高了经济效益。
传统的筒子纱压纱方法是人工将筒子纱套在网孔管上,然后再用力将筒子纱下压至网孔管底部,不仅工作效率低下,而且劳动强度也很大,因此我们提出了一种新型压纱器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型压纱器,便于驱动上压盘进行移动,通过上压盘和下压盘的配合,便于对筒子纱进行压纱,通过设置有压缩弹簧,能够对上压盘进行缓冲,放置压坏筒子纱。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型压纱器,包括基座,基座的顶部固定安装有竖板,竖板的一侧固定安装有横板,基座的顶部固定安装有下压盘,竖板的一侧滑动安装有移动板,移动板的下方安装有上压盘,上压盘与移动板之间设有缓冲机构,上压盘与下压盘相适配,横板的顶部开设有转动孔,转动孔内滑动安装有转动座,转动座与转动孔之间设有转动组件,转动座的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的底端固定设置在移动板上,横板的顶部固定安装有箱体,箱体内安装有驱动机构,且驱动机构与转动座相连接。
通过采用上述技术方案,便于驱动上压盘进行移动,通过上压盘和下压盘的配合,便于对筒子纱进行压纱,通过设置有压缩弹簧,能够对上压盘进行缓冲,放置压坏筒子纱。
本实用新型的进一步设置为:所述缓冲机构包括导向孔、T形杆和压缩弹簧,所述导向孔开设在移动板上,T形杆滑动设置在导向孔内,T形杆的底端固定设置在上压盘上,压缩弹簧的底端固定设置在上压盘上,压缩弹簧的顶端固定设置在移动板上。
通过采用上述技术方案,通过设置有缓冲机构,能够对上压盘进行缓冲,从而能够防止上压盘压坏筒子纱。
本实用新型的进一步设置为:所述转动组件包括转动槽和转动杆,转动槽开设在转动孔的内壁上,转动杆固定设置在转动座上,转动杆与转动槽转动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有转动组件,通过转动杆和转动槽的配合,能够对转动座进行导向,使得转动座进行稳定的转动。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,驱动电机固定设置在箱体的内壁上,主动锥齿轮固定设置在驱动电机的输出轴上,从动锥齿轮固定设置在转动座上,且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,通过设置有驱动机构,驱动电机能够驱动转动座进行转动。
本实用新型的进一步设置为:所述竖板的一侧开设有移动孔,移动孔的顶部内壁上和底部内壁上安装有限位杆,移动板滑动设置在移动孔内,且移动板滑动套设在限位杆上。
通过采用上述技术方案,通过设置有移动孔,能够对移动板进行导向,通过设置有限位杆能够对移动板进行限位,使得移动板能够进行稳定的移动。
本实用新型的进一步设置为:所述箱体的顶部内壁上开设有连通孔,螺纹杆的顶端贯穿连通孔,且螺纹杆的顶端固定安装有限位板。
通过采用上述技术方案,通过设置有限位板,能够对螺纹杆进行限位。
本实用新型的有益效果是:
(1)、当筒子纱放置到下压盘上,通过启动驱动电机,驱动电机通过输出轴驱动主动锥齿轮进行转动,主动锥齿轮通过从动锥齿轮能够驱动转动座进行转动,转动座通过螺纹孔能够驱动螺纹杆向下移动,螺纹杆能够驱动移动板向下移动,移动板能够带动上压盘向下移动;
(2)、当上压盘向下移动移动时,通过上压盘和下压盘的配合,能够对筒子纱进行压纱,当上压盘上的压力比较大时,通过设置有压缩弹簧,上压盘能够对压缩弹簧进行挤压,通过压缩弹簧的弹力形变,能够对上压盘进行缓冲,能够防止上压盘压坏筒子纱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种新型压纱器的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种新型压纱器的主视结构示意图;
图3是本实用新型一种新型压纱器的A结构示意图;
图4是本实用新型一种新型压纱器的B结构示意图。
图中,1、基座;2、竖板;3、横板;4、下压盘;5、移动孔;6、移动板;7、上压盘;8、转动孔;9、转动座;10、转动组件;11、螺纹孔;12、螺纹杆;13、从动锥齿轮;14、箱体;15、驱动电机;16、主动锥齿轮;17、导向孔;18、T形杆;19、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图4,本实用新型提供一种新型压纱器,包括基座1,基座1的顶部固定安装有竖板2,竖板2的一侧固定安装有横板3,基座1的顶部固定安装有下压盘4,竖板2的一侧滑动安装有移动板6,移动板6的下方安装有上压盘7,上压盘7与移动板6之间设有缓冲机构,上压盘7与下压盘4相适配,横板3的顶部开设有转动孔8,转动孔8内滑动安装有转动座9,转动座9与转动孔8之间设有转动组件10,转动座9的顶部开设有螺纹孔11,螺纹孔11内螺纹安装有螺纹杆12,螺纹杆12的底端固定设置在移动板6上,横板3的顶部固定安装有箱体14,箱体14内安装有驱动机构,且驱动机构与转动座9相连接。
具体的,缓冲机构包括导向孔17、T形杆18和压缩弹簧19,导向孔17开设在移动板6上,T形杆18滑动设置在导向孔17内,T形杆18的底端固定设置在上压盘7上,压缩弹簧19的底端固定设置在上压盘7上,压缩弹簧19的顶端固定设置在移动板6上。
具体的,转动组件10包括转动槽和转动杆,转动槽开设在转动孔8的内壁上,转动杆固定设置在转动座9上,转动杆与转动槽转动连接。
具体的,驱动机构包括驱动电机15、主动锥齿轮16和从动锥齿轮13,驱动电机15固定设置在箱体14的内壁上,主动锥齿轮16固定设置在驱动电机15的输出轴上,从动锥齿轮13固定设置在转动座9上,且主动锥齿轮16与从动锥齿轮13相啮合。
具体的,竖板2的一侧开设有移动孔5,移动孔5的顶部内壁上和底部内壁上安装有限位杆,移动板6滑动设置在移动孔5内,且移动板6滑动套设在限位杆上。
具体的,箱体14的顶部内壁上开设有连通孔,螺纹杆12的顶端贯穿连通孔,且螺纹杆12的顶端固定安装有限位板。
以上对本实用新型所提供的一种新型压纱器进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型压纱器,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的顶部固定安装有竖板(2),所述竖板(2)的一侧固定安装有横板(3),所述基座(1)的顶部固定安装有下压盘(4),所述竖板(2)的一侧滑动安装有移动板(6),所述移动板(6)的下方安装有上压盘(7),所述上压盘(7)与移动板(6)之间设有缓冲机构,所述上压盘(7)与下压盘(4)相适配,所述横板(3)的顶部开设有转动孔(8),所述转动孔(8)内滑动安装有转动座(9),所述转动座(9)与转动孔(8)之间设有转动组件(10),所述转动座(9)的顶部开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)内螺纹安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的底端固定设置在移动板(6)上,所述横板(3)的顶部固定安装有箱体(14),所述箱体(14)内安装有驱动机构,且所述驱动机构与转动座(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型压纱器,其特征在于:所述缓冲机构包括导向孔(17)、T形杆(18)和压缩弹簧(19),所述导向孔(17)开设在移动板(6)上,T形杆(18)滑动设置在导向孔(17)内,T形杆(18)的底端固定设置在上压盘(7)上,压缩弹簧(19)的底端固定设置在上压盘(7)上,压缩弹簧(19)的顶端固定设置在移动板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型压纱器,其特征在于:所述转动组件(10)包括转动槽和转动杆,转动槽开设在转动孔(8)的内壁上,转动杆固定设置在转动座(9)上,转动杆与转动槽转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型压纱器,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(15)、主动锥齿轮(16)和从动锥齿轮(13),驱动电机(15)固定设置在箱体(14)的内壁上,主动锥齿轮(16)固定设置在驱动电机(15)的输出轴上,从动锥齿轮(13)固定设置在转动座(9)上,且主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(13)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种新型压纱器,其特征在于:所述竖板(2)的一侧开设有移动孔(5),移动孔(5)的顶部内壁上和底部内壁上安装有限位杆,移动板(6)滑动设置在移动孔(5)内,且移动板(6)滑动套设在限位杆上。
6.根据权利要求1所述的一种新型压纱器,其特征在于:所述箱体(14)的顶部内壁上开设有连通孔,螺纹杆(12)的顶端贯穿连通孔,且螺纹杆(12)的顶端固定安装有限位板。
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