CN220196239U - 一种零部件锻造用锻压设备 - Google Patents

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晁虎
王静
闫小娇
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Henan Jingwei Electric Power Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种零部件锻造用锻压设备,涉及锻压设备技术领域,包括承载台和换模机构,所述承载台的顶端螺栓连接有锻压底座,所述锻压底座的顶端插接有滑杆,所述滑杆的内侧设置有工作台,所述工作台的上方设置有锻压锤,所述锻压锤的顶端螺栓连接有液压机,所述液压机的顶端螺栓连接有顶部工作仓,所述锻压底座的一侧设置有换模机构,所述锻压底座的一侧螺栓连接有保护壳。由电机通过传动箱带动丝杠,实现对模具仓内存放的不同零件的模具进行自动的更换,无需由工人使用工具来进行模具的更换,增加了锻压机的锻压种类,同时也避免使用者在更换模具时可能对自身造成的危险,安全性高,可锻压的零件种类丰富,工作效率高。

Description

一种零部件锻造用锻压设备
技术领域
本实用新型涉及锻压设备技术领域,尤其涉及一种零部件锻造用锻压设备。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称,锻压可以改变金属组织,提高金属性能,锻压时通过锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法,因此,在对于零部件进行成形加工时,需要一种零部件锻造用锻压设备。
经检索,专利号为“CN213968843U”提供了“本实用新型属于锻压机技术领域,尤其为锻压机,包括工作台,所述工作台的顶部设置有锻压台,所述锻压台的一侧设置有启动开关,所述锻压台的顶部设置有限位杆,所述限位杆的表面设置有机身,所述机身的底部设置有固定装置,所述机身的内壁设置有锻压装置,先通过设置的第二液压泵工作,使第二液压杆带动第二固定块进行移动,对物品进行固定,从而防止设备在工作过程中,出现滑动造成的失误,提高了设备运行的安全系数,再通过设置的电机工作,使转动齿轮带动连接块上的连杆总成进行移动,将滑块总成带动连接杆下的锻压块进行移动,对物品进行锻压,通过这样的设置对物品进行锻压,有效的提高了生产的效率,大大降低能耗,节约成本”,其在使用时,通过连接杆实现对物品的固定,以此增加锻压工作的效率,但在使用时,通常会使用锻压机进行不同零件的锻造,该装置缺少相关的机构,无法针对不同的零件使用不同的模具进行锻压,也无法及时的更换模具,生产的产品种类受限,生产效率较低。
于是,我们提供了一种零部件锻造用锻压设备解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件锻造用锻压设备,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件锻造用锻压设备,包括承载台和换模机构,所述承载台的顶端螺栓连接有锻压底座,所述锻压底座的顶端插接有滑杆,所述滑杆的内侧设置有工作台,所述工作台的上方设置有锻压锤,所述锻压锤的顶端螺栓连接有液压机,所述液压机的顶端螺栓连接有顶部工作仓,所述锻压底座的一侧设置有换模机构,所述锻压底座的一侧螺栓连接有保护壳,所述保护壳的顶端螺栓连接有电机。
优选的,所述换模机构包括保护壳、电机、传动箱、丝杠、传动轴、传送滚轮、金属片传送带、连接杆、环扣、模具仓、模具和连接圈。
优选的,所述电机的一端固定连接有传动箱,所述传动箱的内部贯穿有丝杠。
优选的,所述保护壳的内部转动连接有传动轴,所述传动轴的外侧套接有传送滚轮。
优选的,所述传送滚轮的外侧设置有金属片传送带,所述金属片传送带的顶端插接有连接杆。
优选的,所述连接杆的外侧套接有环扣,所述环扣的一侧焊接有模具仓。
优选的,所述模具仓的内侧卡槽连接有模具,所述模具的一侧焊接有连接圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过换模机构的设置,由滑杆、工作台和锻压锤相互配合,可以将放入模具内的经过热处理的样品进行锻压成型,由传送滚轮、金属片传送带和模具仓的相互配合,可以让该装置在使用时安装多种零件的模具,同时可以由丝杠和模具侧面的连接圈相互配合。
由电机通过传动箱带动丝杠,实现对模具仓内存放的不同零件的模具进行自动的更换,无需由工人使用工具来进行模具的更换,增加了锻压机的锻压种类,同时也避免使用者在更换模具时可能对自身造成的危险,安全性高,可锻压的零件种类丰富,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的正面俯视视角的结构示意图;
图2为本实用新型的背面俯视视角的结构示意图;
图3为本实用新型的模具仓与金属片传送带相配合的d结构示意图;
图4为本实用新型的连接杆与模具仓相配合的结构示意图;
图5为本实用新型的模具与连接圈相配合结构的示意图。
图中标号:1、承载台;2、锻压底座;3、滑杆;4、工作台;5、锻压锤;6、液压机;7、顶部工作仓;8、换模机构;801、保护壳;802、电机;803、传动箱;804、丝杠;805、传动轴;806、传送滚轮;807、金属片传送带;808、连接杆;809、环扣;810、模具仓;811、模具;812、连接圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种零部件锻造用锻压设备,包括承载台1和换模机构8,承载台1的顶端螺栓连接有锻压底座2,锻压底座2的顶端插接有滑杆3,滑杆3的内侧设置有工作台4,工作台4的上方设置有锻压锤5,锻压锤5的顶端螺栓连接有液压机6,液压机6的顶端螺栓连接有顶部工作仓7,锻压底座2的一侧设置有换模机构8,锻压底座2的一侧螺栓连接有保护壳801,保护壳801的顶端螺栓连接有电机802。
进一步的,换模机构8包括保护壳801、电机802、传动箱803、丝杠804、传动轴805、传送滚轮806、金属片传送带807、连接杆808、环扣809、模具仓810、模具811和连接圈812,电机802带动传动箱803内部的齿轮,控制丝杠804进行运动。
进一步的,电机802的一端固定连接有传动箱803,传动箱803的内部贯穿有丝杠804,传动箱803内的齿轮组控制丝杠804进行往复运动或转动,由丝杠804将模具811从模具仓810推出,或与连接圈812构成螺纹连接进而取出模具811。
进一步的,保护壳801的内部转动连接有传动轴805,传动轴805的外侧套接有传送滚轮806,传动轴805与保护壳801内的电动机驱动,进而带动传送滚轮806进行运动。
进一步的,传送滚轮806的外侧设置有金属片传送带807,金属片传送带807的顶端插接有连接杆808,将模具仓810连接在金属片传送带807上。
进一步的,连接杆808的外侧套接有环扣809,环扣809的一侧焊接有模具仓810,连接杆808和环扣809构成旋转结构,便于金属片传送带807带动模具仓810进行转动。
进一步的,模具仓810的内侧卡槽连接有模具811,模具811的一侧焊接有连接圈812,模具仓810内可以装入不同零件的模具811。
工作原理:首先将一种零部件锻造用锻压设备移动至工作位置,第一步,将不同零件的模具811装入到模具仓810中,第二步,启动电机802,通过传动箱803推动丝杠804将模具811从模具仓810中推出,使模具811卡入工作台4的凹槽中,第三步,将加热的金属块放入模具811中,由顶部工作仓7驱动液压机6,使锻压锤5沿滑杆3落下,完成对零件的锻压,第四步,待需要更换模具811时,传送滚轮806将空的模具仓810运动到指定位置,由电机802驱动丝杠804工作,使丝杠804转动并与连接圈812拧紧,随后丝杠804停止旋转,由传动箱803将丝杠804反向抽出,使模具811进入到模具仓810内,第五步,丝杠804反转,与连接圈812脱离,第六步,由传送滚轮806带动金属片传送带807工作,待选定的模具仓810到达指定位置后,由传动箱803将丝杠804推出,使模具811离开模具仓810,进入到工作台4,完成模具811的更换,这样就完成了一种零部件锻造用锻压设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种零部件锻造用锻压设备,其特征在于:包括承载台(1)和换模机构(8),所述承载台(1)的顶端螺栓连接有锻压底座(2),所述锻压底座(2)的顶端插接有滑杆(3),所述滑杆(3)的内侧设置有工作台(4),所述工作台(4)的上方设置有锻压锤(5),所述锻压锤(5)的顶端螺栓连接有液压机(6),所述液压机(6)的顶端螺栓连接有顶部工作仓(7),所述锻压底座(2)的一侧设置有换模机构(8),所述锻压底座(2)的一侧螺栓连接有保护壳(801),所述保护壳(801)的顶端螺栓连接有电机(802)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件锻造用锻压设备,其特征在于,所述换模机构(8)包括保护壳(801)、电机(802)、传动箱(803)、丝杠(804)、传动轴(805)、传送滚轮(806)、金属片传送带(807)、连接杆(808)、环扣(809)、模具仓(810)、模具(811)和连接圈(812)。
3.根据权利要求1所述的一种零部件锻造用锻压设备,其特征在于,所述电机(802)的一端固定连接有传动箱(803),所述传动箱(803)的内部贯穿有丝杠(804)。
4.根据权利要求1所述的一种零部件锻造用锻压设备,其特征在于,所述保护壳(801)的内部转动连接有传动轴(805),所述传动轴(805)的外侧套接有传送滚轮(806)。
5.根据权利要求4所述的一种零部件锻造用锻压设备,其特征在于,所述传送滚轮(806)的外侧设置有金属片传送带(807),所述金属片传送带(807)的顶端插接有连接杆(808)。
6.根据权利要求5所述的一种零部件锻造用锻压设备,其特征在于,所述连接杆(808)的外侧套接有环扣(809),所述环扣(809)的一侧焊接有模具仓(810)。
7.根据权利要求6所述的一种零部件锻造用锻压设备,其特征在于,所述模具仓(810)的内侧卡槽连接有模具(811),所述模具(811)的一侧焊接有连接圈(812)。
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