CN220679268U - 一种索具锻压机的自动送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于送料机构技术领域，提供了一种索具锻压机的自动送料机构，包括容纳箱与夹持结构，所述容纳箱的顶部通过驱动机构设置有能够沿所述容纳箱长度方向移动的支撑杆，所述支撑杆的顶部竖向固定连接有第一容纳盒，所述第一容纳盒一侧面的上部通过传动机构设置有能够升降移动的连接座。该索具锻压机的自动送料机构，通过两个夹持板与索具锻造件的表面接触后，即可对锻造件进行夹持，再通过驱动机构工作后，即可带动第一容纳盒进行移动，进而带动锻造件移动至锻造工位进行加工，并在加工的过程中，可通过转杆机构工作，带动锻造件进行转动，便于不同角度的锻造加工，利于索具生产使用，全自动化操作，提高索具的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于送料机构技术领域，尤其涉及一种索具锻压机的自动送料机构。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。
在索具生产加工过程中，需要通过锻压机对索具进行锻造，但现有技术中，锻压机床通过人工进行送料，工作效率较低，且被锻压件处于高温，操作人员手动操作，存在一定的安全隐患，因此有待改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种索具锻压机的自动送料机构，旨在解决现有技术中，锻压机床通过人工进行送料，工作效率较低，且被锻压件处于高温，操作存在一定安全隐患的问题。
本实用新型是这样实现的，一种索具锻压机的自动送料机构，包括容纳箱与夹持结构，所述容纳箱的顶部通过驱动机构设置有能够沿所述容纳箱长度方向移动的支撑杆，所述支撑杆的顶部竖向固定连接有第一容纳盒，所述第一容纳盒一侧面的上部通过传动机构设置有能够升降移动的连接座；
所述连接座的一端固定连接有第二容纳盒，所述第二容纳盒一侧面的底部通过转杆机构设置有能够旋转的转动盘，所述夹持结构包括两个横板，两个所述横板分别固定连接于所述转动盘一侧面的顶部与底部，所述横板上竖向固定连接有液压油缸，所述液压油缸的内端固定连接有夹持板。
优选的，所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆可转动地设置于所述容纳箱的内腔，所述容纳箱的一端面固定连接有第一电机，所述螺纹杆的一端可转动地延伸至所述容纳箱的外部，且与所述第一电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述支撑杆的底端可活动地延伸至所述容纳箱的内腔，且与所述螺纹套的顶部固定连接。
优选的，所述容纳箱的顶部开设有供所述支撑杆活动的导向口，所述导向口沿所述容纳箱的长度方向横向设置。
优选的，所述容纳箱的表面固定连接有若干个安装板，所述安装板上设置有螺栓。
优选的，所述传动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖向固定连接于所述第一容纳盒内壁的底端，所述连接座的另一端可活动地延伸至所述第一容纳盒的内腔，所述电动伸缩杆的顶端与所述连接座的底部固定连接，所述第一容纳盒一侧面的上部开设有供所述连接座活动的活动口。
优选的，所述转杆机构包括转动杆与第二电机，所述转动杆可转动地横向设置于所述第二容纳盒内腔的底部，所述第二电机横向固定连接于所述第二容纳盒内腔的中部，所述转动杆的一端延伸至所述第二容纳盒的外部，且与所述转动盘的另一侧面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述转动杆的表面固定连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
优选的，所述第一容纳盒与所述第二容纳盒的表面均设置有检修门，所述检修门的表面开设有若干个散热口，所述检修门的表面设置有观察窗。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种索具锻压机的自动送料机构，通过两个液压油缸伸长后，即可带动两个夹持板相互靠近，当两个夹持板与索具锻造件的表面接触后，即可对锻造件进行夹持，再通过驱动机构工作后，即可带动第一容纳盒进行移动，进而带动锻造件移动至锻造工位进行加工，并在加工的过程中，可通过转杆机构工作，带动锻造件进行转动，便于不同角度的锻造加工，利于索具生产使用，全自动化操作，提高索具的生产加工效率，减小人工的劳动量，装置工作时安全性较高，且传动机构工作，能够调节锻造件的高度，以便于适配不同规格的锻造设备进行锻造使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型中转杆机构的结构示意图；
图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图。
图中：1、容纳箱；2、第一电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、支撑杆；6、第一容纳盒；7、电动伸缩杆；8、连接座；9、第二容纳盒；10、第二电机；11、主动齿轮；12、转动杆；13、从动齿轮；14、转动盘；15、液压油缸；16、夹持板；17、横板；18、检修门；19、散热口；20、安装板；21、观察窗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种索具锻压机的自动送料机构，包括容纳箱1与夹持结构，容纳箱1的顶部通过驱动机构设置有能够沿容纳箱1长度方向移动的支撑杆5，支撑杆5的顶部竖向固定连接有第一容纳盒6，第一容纳盒6一侧面的上部通过传动机构设置有能够升降移动的连接座8。
连接座8的一端固定连接有第二容纳盒9，第二容纳盒9一侧面的底部通过转杆机构设置有能够旋转的转动盘14，夹持结构包括两个横板17。
两个横板17分别固定连接于转动盘14一侧面的顶部与底部，横板17上竖向固定连接有液压油缸15，液压油缸15的内端固定连接有夹持板16。
两个液压油缸15伸长后，即可带动两个夹持板16相互靠近，当两个夹持板16与索具锻造件的表面接触后，即可对锻造件进行夹持。
驱动机构工作后，即可带动第一容纳盒6进行移动，进而带动锻造件移动至锻造工位进行加工。
加工的过程中，可通过转杆机构工作，带动锻造件进行转动，便于不同角度的锻造加工，利于索具生产使用，全自动化操作，提高索具的生产加工效率，减小人工的劳动量，装置工作时安全性较高。
传动机构工作，能够调节锻造件的高度，以便于适配不同规格的锻造设备进行锻造使用。
进一步的，驱动机构包括螺纹杆3，螺纹杆3可转动地设置于容纳箱1的内腔，容纳箱1的一端面固定连接有第一电机2，螺纹杆3的一端可转动地延伸至容纳箱1的外部，且与第一电机2的输出轴固定连接，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，支撑杆5的底端可活动地延伸至容纳箱1的内腔，且与螺纹套4的顶部固定连接。
在本实施方式中，第一电机2工作后，带动螺纹杆3进行转动，进而带动螺纹套4沿螺纹杆3表面的长度方向进行移动，利用支撑杆5的连接，带动锻造件进行移动。
进一步的，容纳箱1的顶部开设有供支撑杆5活动的导向口，导向口沿容纳箱1的长度方向横向设置。
在本实施方式中，导向口对支撑杆5移动过程中进行导向限位，使支撑杆5在移动的过程中更加顺畅稳定。
进一步的，容纳箱1的表面固定连接有若干个安装板20，安装板20上设置有螺栓。
在本实施方式中，螺栓便于对安装板20进行固定，进而对装置进行固定安装使用。
进一步的，传动机构包括电动伸缩杆7，电动伸缩杆7竖向固定连接于第一容纳盒6内壁的底端，连接座8的另一端可活动地延伸至第一容纳盒6的内腔，电动伸缩杆7的顶端与连接座8的底部固定连接，第一容纳盒6一侧面的上部开设有供连接座8活动的活动口。
在本实施方式中，电动伸缩杆7伸缩，利用连接座8的连接，即可带动第二容纳盒9进行升降，进而带动锻造件进行升降移动。
进一步的，转杆机构包括转动杆12与第二电机10，转动杆12可转动地横向设置于第二容纳盒9内腔的底部，第二电机10横向固定连接于第二容纳盒9内腔的中部，转动杆12的一端延伸至第二容纳盒9的外部，且与转动盘14的另一侧面固定连接，第二电机10的输出轴固定连接有主动齿轮11，转动杆12的表面固定连接有与主动齿轮11啮合的从动齿轮13。
在本实施方式中，第二电机10工作后，带动主动齿轮11进行转动，利用从动齿轮13的传动连接，即可带动转动杆12进行转动，进而带动工件进行旋转。
进一步的，第一容纳盒6与第二容纳盒9的表面均设置有检修门18，检修门18的表面开设有若干个散热口19，检修门18的表面设置有观察窗21。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，两个液压油缸15伸长后，即可带动两个夹持板16相互靠近，当两个夹持板16与索具锻造件的表面接触后，即可对锻造件进行夹持，再通过驱动机构工作后，即可带动第一容纳盒6进行移动，进而带动锻造件移动至锻造工位进行加工，并在加工的过程中，可通过转杆机构工作，带动锻造件进行转动，便于不同角度的锻造加工，利于索具生产使用，全自动化操作，提高索具的生产加工效率，传动机构工作，能够调节锻造件的高度，以便于适配不同规格的锻造设备进行锻造使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种索具锻压机的自动送料机构，其特征在于：包括容纳箱（1）与夹持结构，所述容纳箱（1）的顶部通过驱动机构设置有能够沿所述容纳箱（1）长度方向移动的支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部竖向固定连接有第一容纳盒（6），所述第一容纳盒（6）一侧面的上部通过传动机构设置有能够升降移动的连接座（8）；
所述连接座（8）的一端固定连接有第二容纳盒（9），所述第二容纳盒（9）一侧面的底部通过转杆机构设置有能够旋转的转动盘（14），所述夹持结构包括两个横板（17），两个所述横板（17）分别固定连接于所述转动盘（14）一侧面的顶部与底部，所述横板（17）上竖向固定连接有液压油缸（15），所述液压油缸（15）的内端固定连接有夹持板（16）。
2.如权利要求1所述的一种索具锻压机的自动送料机构，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）可转动地设置于所述容纳箱（1）的内腔，所述容纳箱（1）的一端面固定连接有第一电机（2），所述螺纹杆（3）的一端可转动地延伸至所述容纳箱（1）的外部，且与所述第一电机（2）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有螺纹套（4），所述支撑杆（5）的底端可活动地延伸至所述容纳箱（1）的内腔，且与所述螺纹套（4）的顶部固定连接。
3.如权利要求2所述的一种索具锻压机的自动送料机构，其特征在于：所述容纳箱（1）的顶部开设有供所述支撑杆（5）活动的导向口，所述导向口沿所述容纳箱（1）的长度方向横向设置。
4.如权利要求1所述的一种索具锻压机的自动送料机构，其特征在于：所述容纳箱（1）的表面固定连接有若干个安装板（20），所述安装板（20）上设置有螺栓。
5.如权利要求1所述的一种索具锻压机的自动送料机构，其特征在于：所述传动机构包括电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）竖向固定连接于所述第一容纳盒（6）内壁的底端，所述连接座（8）的另一端可活动地延伸至所述第一容纳盒（6）的内腔，所述电动伸缩杆（7）的顶端与所述连接座（8）的底部固定连接，所述第一容纳盒（6）一侧面的上部开设有供所述连接座（8）活动的活动口。
6.如权利要求1所述的一种索具锻压机的自动送料机构，其特征在于：所述转杆机构包括转动杆（12）与第二电机（10），所述转动杆（12）可转动地横向设置于所述第二容纳盒（9）内腔的底部，所述第二电机（10）横向固定连接于所述第二容纳盒（9）内腔的中部，所述转动杆（12）的一端延伸至所述第二容纳盒（9）的外部，且与所述转动盘（14）的另一侧面固定连接，所述第二电机（10）的输出轴固定连接有主动齿轮（11），所述转动杆（12）的表面固定连接有与所述主动齿轮（11）啮合的从动齿轮（13）。
7.如权利要求1所述的一种索具锻压机的自动送料机构，其特征在于：所述第一容纳盒（6）与所述第二容纳盒（9）的表面均设置有检修门（18），所述检修门（18）的表面开设有若干个散热口（19），所述检修门（18）的表面设置有观察窗（21）。
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