CN220114649U - 一种铝板生产运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板生产技术领域，具体的说是一种铝板生产运输装置，包括车板架、承放组件和护挡板，承放组件设置在车板架顶部，护挡板固定安装在车板架一端顶部，承放组件包括侧挡板和承放板，承放板固定安装在侧挡板底部，车板架上开设有滑槽，承放板卡设在滑槽内，侧挡板设置在车板架另一端顶部，车板架顶部两侧均设置有限位板，车板架底部固定安装有控制壳，控制壳内设置有调节组件，调节组件包括伺服电机、双向丝杠、螺纹套和联动块，本实用新型通过车板架和承放组件能够方便放置铝板，利用护挡板、侧挡板和两侧的限位板能够对铝板进行限位，并且通过调节组件能够根据挡板的长度调节限位板的使用位置，因此能够保证铝板运输时稳定性好。

Description

一种铝板生产运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝板生产运输装置，属于铝板生产技术领域。

背景技术

铝材是一种常用的金属材料，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，铝板主要是用于房屋吊顶，也有用于包覆管道以及门头招牌，现在也有作为背景墙使用的(需要喷绘)，而且别具一格。也可以作为照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、墙面、家具、橱柜等，铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材，铝板在生产过程中以及生产完毕后需要将铝板移动到不同的生产车间内，因此需要使用到运输装置，普通的运输小车大都结构简单，运输时的保护效果较差，路面不平整或较为上下坡时铝板容易出现滑动，因此可能会出现滑落的情况发生。

有鉴于此特提出本实用新型来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝板生产运输装置，通过车板架和承放组件能够方便放置铝板，利用护挡板、侧挡板和两侧的限位板能够对铝板进行限位，并且通过调节组件能够根据挡板的长度调节限位板的使用位置，因此能够保证铝板运输时稳定性好。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝板生产运输装置，包括车板架、承放组件和护挡板，所述承放组件设置在所述车板架顶部，所述护挡板固定安装在所述车板架一端顶部，所述承放组件包括侧挡板和承放板，所述承放板固定安装在所述侧挡板底部，所述车板架上开设有滑槽，所述承放板卡设在所述滑槽内，所述侧挡板设置在所述车板架另一端顶部，所述车板架顶部两侧均设置有限位板，所述车板架底部固定安装有控制壳，所述控制壳内设置有调节组件。

进一步的，所述调节组件包括伺服电机、双向丝杠、螺纹套和联动块，所述伺服电机固定安装在所述控制壳一侧，所述双向丝杠一端转动安装在所述控制壳内且另一端安装在所述伺服电机的输出轴上，通过调节组件能够根据铝板宽度调节两侧限位板的位置。

进一步的，所述控制壳与所述车板架顶部之间开设有轨道槽，所述螺纹套啮合安装在所述双向丝杠两侧，所述联动块安装在所述螺纹套与所述限位板之间且卡设在所述轨道槽内，通过螺纹套能够带动限位板移动。

进一步的，所述承放板两侧均安装有滑轮，所述滑槽的内壁两侧均开设有滑轨，所述滑轮安装在所述滑轨内，通过滑轮与滑轨配合能够方便承放板灵活移动。

进一步的，所述车板架内设置有固定组件，所述固定组件包括固定块、金属片、安装弹簧和电磁块，通过固定组件能够方便对承放板进行固定。

进一步的，所述滑槽的内壁底部内部开设有控制腔，所述控制腔与所述滑槽之间开设有通槽，所述承放板底部开设有键孔，所述金属片通过所述安装弹簧安装在所述控制腔的内壁上，所述固定块安装在所述金属片上且一端穿过所述通槽卡设在所述键孔内，所述电磁块安装在所述控制腔的内壁上，通过安装弹簧能够方便对金属片和固定块进行限位。

进一步的，所述车板架底部转动安装有安装夹片，所述安装夹片内安装有车轮，通过车轮能够方便车板架移动。

进一步的，所述护挡板顶部安装有推动架。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过车板架和承放组件能够方便放置铝板，利用护挡板、侧挡板和两侧的限位板能够对铝板进行限位，并且通过调节组件能够根据挡板的长度调节限位板的使用位置，因此能够保证铝板运输时稳定性好。

2、本实用新型通过固定组件能够保证运输时承放板与车板架固定连接，因此能够快速解除对承放板的固定，因此能够方便铝板的取出。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的承放组件立体图；

图3为本实用新型的侧视剖面视图；

图4为本实用新型的正视剖面视图；

图5为本实用新型的图4中局部结构视图；

图中：1、车板架；2、承放组件；201、侧挡板；202、承放板；3、护挡板；4、滑槽；5、限位板；6、控制壳；7、调节组件；701、伺服电机；702、双向丝杠；703、螺纹套；704、联动块；8、轨道槽；9、滑轮；10、滑轨；11、固定组件；1101、固定块；1102、金属片；1103、安装弹簧；1104、电磁块；12、键孔；13、安装夹片；14、车轮；15、推动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种铝板生产运输装置，包括车板架1、承放组件2和护挡板3，承放组件2设置在车板架1顶部，护挡板3固定安装在车板架1一端顶部，承放组件2包括侧挡板201和承放板202，承放板202固定安装在侧挡板201底部，车板架1上开设有滑槽4，承放板202卡设在滑槽4内，侧挡板201设置在车板架1另一端顶部，车板架1顶部两侧均设置有限位板5，车板架1底部固定安装有控制壳6，控制壳6内设置有调节组件7。

调节组件7包括伺服电机701、双向丝杠702、螺纹套703和联动块704，伺服电机701固定安装在控制壳6一侧，双向丝杠702一端转动安装在控制壳6内且另一端安装在伺服电机701的输出轴上，控制壳6与车板架1顶部之间开设有轨道槽8，螺纹套703啮合安装在双向丝杠702两侧，联动块704安装在螺纹套703与限位板5之间且卡设在轨道槽8内。

车板架1底部转动安装有安装夹片13，安装夹片13内安装有车轮14，护挡板3顶部安装有推动架15。

本实施例中，通过车板架1和承放组件2能够方便放置铝板，利用护挡板3、侧挡板201和两侧的限位板5能够对铝板进行限位，并且通过调节组件7能够根据挡板的长度调节限位板5的使用位置，因此能够保证铝板运输时稳定性好，运输时将铝板依次放置到车板架1上，然后将伺服电机701与外接电源连接，伺服电机701能够带动双向丝杠702转动，由于螺纹套703啮合安装在双向丝杠702两侧，并且联动块704卡设在轨道槽8内，因此双向丝杠702转动时能够带动螺纹套703移动，从而能够通过联动块704带动限位板5移动，两侧限位板5能够从两侧对铝板进行夹持，从而能够保证运输时稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4和图5所示，承放板202两侧均安装有滑轮9，滑槽4的内壁两侧均开设有滑轨10，滑轮9安装在滑轨10内，车板架1内设置有固定组件11，固定组件11包括固定块1101、金属片1102、安装弹簧1103和电磁块1104，滑槽4的内壁底部内部开设有控制腔，控制腔与滑槽4之间开设有通槽，承放板202底部开设有键孔12，金属片1102通过安装弹簧1103安装在控制腔的内壁上，固定块1101安装在金属片1102上且一端穿过通槽卡设在键孔12内，电磁块1104安装在控制腔的内壁上。

本实施例中，通过固定组件11能够保证运输时承放板202与车板架1固定连接，因此能够快速解除对承放板202的固定，因此能够方便铝板的取出，使用时如图4所示，固定块1101一端卡设在承放板202底部的键孔12内，因此能够对承放板202进行固定，当需要取下铝板时，将电磁块1104与外接电源连接，电磁块1104能够产生磁性并吸引金属片1102，金属片1102能够像电磁块1104方向移动，同时固定块1101能够从键孔12内移出，当固定块1101完全从键孔12内移出时承放板202与车板架1之间无固定连接关系，此时能够拉动侧挡板201，因此能够带动承放板202通过两侧滑轮9沿滑槽4移动，随后能够将铝板能够限位板5之间拉出，进而方便取出铝板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝板生产运输装置，其特征在于：包括车板架(1)、承放组件(2)和护挡板(3)，所述承放组件(2)设置在所述车板架(1)顶部，所述护挡板(3)固定安装在所述车板架(1)一端顶部，所述承放组件(2)包括侧挡板(201)和承放板(202)，所述承放板(202)固定安装在所述侧挡板(201)底部，所述车板架(1)上开设有滑槽(4)，所述承放板(202)卡设在所述滑槽(4)内，所述侧挡板(201)设置在所述车板架(1)另一端顶部，所述车板架(1)顶部两侧均设置有限位板(5)，所述车板架(1)底部固定安装有控制壳(6)，所述控制壳(6)内设置有调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产运输装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括伺服电机(701)、双向丝杠(702)、螺纹套(703)和联动块(704)，所述伺服电机(701)固定安装在所述控制壳(6)一侧，所述双向丝杠(702)一端转动安装在所述控制壳(6)内且另一端安装在所述伺服电机(701)的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种铝板生产运输装置，其特征在于：所述控制壳(6)与所述车板架(1)顶部之间开设有轨道槽(8)，所述螺纹套(703)啮合安装在所述双向丝杠(702)两侧，所述联动块(704)安装在所述螺纹套(703)与所述限位板(5)之间且卡设在所述轨道槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种铝板生产运输装置，其特征在于：所述承放板(202)两侧均安装有滑轮(9)，所述滑槽(4)的内壁两侧均开设有滑轨(10)，所述滑轮(9)安装在所述滑轨(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种铝板生产运输装置，其特征在于：所述车板架(1)内设置有固定组件(11)，所述固定组件(11)包括固定块(1101)、金属片(1102)、安装弹簧(1103)和电磁块(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种铝板生产运输装置，其特征在于：所述滑槽(4)的内壁底部内部开设有控制腔，所述控制腔与所述滑槽(4)之间开设有通槽，所述承放板(202)底部开设有键孔(12)，所述金属片(1102)通过所述安装弹簧(1103)安装在所述控制腔的内壁上，所述固定块(1101)安装在所述金属片(1102)上且一端穿过所述通槽卡设在所述键孔(12)内，所述电磁块(1104)安装在所述控制腔的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种铝板生产运输装置，其特征在于：所述车板架(1)底部转动安装有安装夹片(13)，所述安装夹片(13)内安装有车轮(14)。

8.根据权利要求1所述的一种铝板生产运输装置，其特征在于：所述护挡板(3)顶部安装有推动架(15)。