CN116475747B - 一种门框生产用加工组装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及门框生产技术领域，具体涉及一种门框生产用加工组装装置，包括组装底板，还包括边框承载机构、双边定位机构和上框安装机构，边框承载机构安装在组装底板上，用于对门框的边框零件进行承载，并用于带动边框零件进行运动，双边定位机构位于边框承载机构的内部，双边定位机构包括双边调节组件和两组边框定位组件，双边调节组件安装在组装底板上，两组边框定位组件均安装在双边调节组件上，本发明，在对不同型号的门框进行安装时，不仅便于对各个门框零件的位置进行快速且精准的移动定位，便于作业人员的组装，同时在组装过程中，可对门框零件的位置进行稳定，保证门框组装后的质量，适用性较强。

Description

一种门框生产用加工组装装置

技术领域

本发明涉及门框生产技术领域，具体涉及一种门框生产用加工组装装置。

背景技术

门框就是固定在墙上的框，它是一个外包装，主要的作用就是能够保护墙体，门框一般由两根竖直的边框和上框组成，当门带有亮子时，还有中横框。

随着社会的不断发展，人们生活质量的不断增加，定制家居也迅速的崛起，由于人们定制需求的不同，为适应市场环境，根据订单的不同，门框生产厂家也都引进了更加智能且先进的门框生产线，但是大多数的门框生产线均只能根据客户的需求，生产指定型号的边框和上框等单一零件，仍需要人工将各个单一零件进行组装，在旺季，当生产厂家的订单量骤增时，智能门框的生产线虽然可以按时完成对各不同型号的零件进行生产，但是在人工组装的过程中，效率将大大降低，现有技术中，通过人工对门框零件进行组装的过程中，虽然组装工序较为简单，但是对门框零件位置的摆放大大影响了门框的组装效率，为了提高门框生产的组装效率，提高组装质量，我们提出了一种门框生产用加工组装装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种门框生产用加工组装装置，用以解决背景技术中提出的，现有技术通过人工对门框零件进行组装的过程中，对门框零件位置的摆放时间较长，大大影响门框的生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门框生产用加工组装装置，包括组装底板，还包括边框承载机构、双边定位机构和上框安装机构；

所述边框承载机构安装在所述组装底板上，用于对门框的边框零件进行承载，并用于带动边框零件进行运动；

所述双边定位机构位于所述边框承载机构的内部，所述双边定位机构包括双边调节组件和两组边框定位组件，所述双边调节组件安装在所述组装底板上，两组所述边框定位组件均安装在所述双边调节组件上，用于对边框承载机构上框零件的位置进行矫正和快速定位；

所述上框安装机构安装在所述组装底板和所述边框承载机构的一侧，所述上框安装机构包括安装箱和设置在安装箱上的双边限位组件与上框定位组件，在便于对门框进行组装的同时，用于对边框零件和上框零件的组装位置进行限位。

在前述方案的基础上，所述边框承载机构包括驱动电机、两个承载板、多个驱动转杆、多个驱动辊和多个传动部；

两个所述承载板均固定安装在所述组装底板上，多个所述驱动转杆均等距离转动安装在两个所述承载板上，多个所述驱动辊分别固定安装在多个所述驱动转杆上，相邻的两个所述驱动辊之间形成矫正空腔，所述驱动电机安装在其中一个所述承载板的一侧，所述驱动电机的输出端与其中一个所述驱动转杆的一端固定安装，多个所述传动部分别安装在相邻的两个所述驱动转杆的一端，用于使多个驱动转杆进行同步转动；

每个所述传动部均包括带齿皮带和两个皮带辊，两个所述皮带辊均安装在与之对应的所述驱动转杆上，所述带齿皮带传动安装在两个所述皮带辊上。

作为本申请优选的技术方案，所述双边调节组件包括承载架、调节电动缸、调节架、调节电机、调节转杆、两个双向丝杆一、两个蜗轮、两个蜗杆和四个滚珠螺母组一；

所述承载架固定安装在所述组装底板上，所述承载架位于两个所述承载板之间，所述调节电动缸安装在所述承载架上，所述调节电动缸的输出端向上穿过承载架与所述调节架固定安装，两个所述双向丝杆一均转动安装在所述调节架上，四个所述滚珠螺母组一两两一组分别传动安装在两个所述双向丝杆一上，两个所述蜗轮分别固定安装在两个所述双向丝杆一上，所述调节转杆转动安装在所述调节架上，两个所述蜗杆均固定安装在所述调节转杆上，两个所述蜗杆分别与两个所述蜗轮之间相啮合，所述调节电机安装在所述调节架的一侧，所述调节电机的输出端与所述调节转杆的一端固定安装。

作为本申请优选的技术方案，每组所述边框定位组件均包括两个边框定位部，四个所述边框定位部分别安装在四个所述滚珠螺母组一上；

每个所述边框定位部均包括定位架、双向丝杆二、定位电机、两个滚珠螺母组二和两个定位板；

所述定位架固定安装在所述滚珠螺母组一上，并且所述定位架滑动安装在所述调节架上，所述双向丝杆二转动安装在所述定位架上，所述定位电机安装在所述定位架的一侧，所述定位电机的输出端与所述双向丝杆二的一端固定安装，两个所述滚珠螺母组二均传动安装在所述双向丝杆二上，两个所述定位板分别固定安装在两个所述滚珠螺母组二上，并且两个所述定位板均滑动安装在所述定位架上，两个所述定位板均位于其中一个所述矫正空腔的内部。

在前述方案的基础上，所述双边限位组件包括限位板、限位电动缸和收放板；

所述收放板固定安装在所述安装箱的内部，所述收放板与所述安装箱的内顶壁之间形成限位空腔，所述安装箱上开设有限位通孔，所述限位板纵向滑动安装在所述限位通孔的内部，所述限位电动缸固定安装在所述收放板上，所述限位电动缸的输出端与所述限位板之间固定安装。

在前述方案的基础上，所述上框定位组件包括两个上框定位部，两个所述上框定位部呈对称安装在所述安装箱的两侧；

每个所述上框定位部均包括定位电动缸和定位块，所述定位电动缸安装在所述安装箱的一侧，所述定位块安装安装在所述安装箱上，所述定位电动缸的输出端与所述定位块之间固定安装。

为了增加与门框零件之间的摩擦力，每个所述定位板和所述定位块上均安装有橡胶防滑块。

为了便于该加工组装装置上的零件进行维护，同时防止机械零件伤人，两个所述承载板远离所述安装箱的一侧可拆卸固定安装有防护维修板，所述安装箱上可拆卸安装有维护箱门，两个所述承载板上均安装有用于防护多个所述传动部的防护箱。

（三）有益效果

与已知公有技术相比，本发明提供了一种门框生产用加工组装装置，具备以下有益效果：

本发明，在对不同型号的门框进行组装时，将两个边框零件放置在边框承载机构上之后，通过边框承载机构、双边定位机构和双边限位组件的配合，可对两个边框零件的位置进行快速的调节定位，同时可稳定的对两个边框零件进行平行夹持，保证边框零件在组装过程中的稳定性，提高组装质量，通过上框定位组件的配合，可将上框零件的位置进行定位和调节，保证上框零件与两个边框零件的组装位置可以准确的定位，便于作业人员在安装箱上快速的将上框零件和两个边框零件进行组装，完成门框的生产作业。

因此，该门框生产用加工组装装置，在对不同型号的门框进行安装时，不仅便于对各个门框零件的位置进行快速且精准的移动定位，便于作业人员的组装，同时在组装过程中，可对门框零件的位置进行稳定，保证门框组装后的质量，适用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；

图4为本发明双边定位机构配合的立体结构示意图；

图5为本发明双边定位机构另一角度配合的立体结构示意图；

图6为本发明边框承载机构配合的立体结构示意图。

图中的标号分别代表：001、边框承载机构；002、双边定位机构；003、上框安装机构；

1、组装底板；2、安装箱；3、驱动电机；4、承载板；5、驱动转杆；6、驱动辊；7、带齿皮带；8、皮带辊；9、承载架；10、调节电动缸；11、调节架；12、调节电机；13、调节转杆；14、双向丝杆一；15、蜗轮；16、蜗杆；17、滚珠螺母组一；18、定位架；19、双向丝杆二；20、定位电机；21、滚珠螺母组二；22、定位板；23、限位板；24、限位电动缸；25、收放板；26、定位电动缸；27、定位块；28、橡胶防滑块；29、防护维修板；30、维护箱门；31、防护箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，一种门框生产用加工组装装置，包括组装底板1，还包括边框承载机构001、双边定位机构002和上框安装机构003；

如图1和图6所示，上述的，边框承载机构001安装在组装底板1上，边框承载机构001包括驱动电机3、两个承载板4、多个驱动转杆5、多个驱动辊6和多个传动部，两个承载板4均固定安装在组装底板1上，多个驱动转杆5均等距离转动安装在两个承载板4上，多个驱动辊6分别固定安装在多个驱动转杆5上，相邻的两个驱动辊6之间形成矫正空腔，驱动电机3安装在其中一个承载板4的一侧，驱动电机3的输出端与其中一个驱动转杆5的一端固定安装，多个传动部分别安装在相邻的两个驱动转杆5的一端，用于使多个驱动转杆5进行同步转动，每个传动部均包括带齿皮带7和两个皮带辊8，两个皮带辊8均安装在与之对应的驱动转杆5上，带齿皮带7传动安装在两个皮带辊8上，在组装的过程中，将两个边框零件放置到多个驱动辊6上之后，启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动与之连接的驱动转杆5进行转动，驱动转杆5带动皮带辊8进行转动，通过带齿皮带7的传动，使多个驱动转杆5进行同步转动，驱动转杆5带动驱动辊6进行转动，通过驱动辊6可带动边框零件进行运动，在实际使用过程中，为了增加驱动辊6与边框零件之间的摩擦力，可在驱动辊6上包覆一侧橡胶层，同时也会防止驱动辊6与边框零件之间的发生碰撞造成边框零件的损坏。

如图1、图4和图5所示，上述的，双边定位机构002位于边框承载机构001的内部，双边定位机构002包括双边调节组件和两组边框定位组件，双边调节组件安装在组装底板1上，两组边框定位组件均安装在双边调节组件上，用于对边框承载机构001上框零件的位置进行矫正和快速定位；

其中，双边调节组件包括承载架9、调节电动缸10、调节架11、调节电机12、调节转杆13、两个双向丝杆一14、两个蜗轮15、两个蜗杆16和四个滚珠螺母组一17，承载架9固定安装在组装底板1上，承载架9位于两个承载板4之间，调节电动缸10安装在承载架9上，调节电动缸10的输出端向上穿过承载架9与调节架11固定安装，两个双向丝杆一14均转动安装在调节架11上，四个滚珠螺母组一17两两一组分别传动安装在两个双向丝杆一14上，两个蜗轮15分别固定安装在两个双向丝杆一14上，调节转杆13转动安装在调节架11上，两个蜗杆16均固定安装在调节转杆13上，两个蜗杆16分别与两个蜗轮15之间相啮合，调节电机12安装在调节架11的一侧，调节电机12的输出端与调节转杆13的一端固定安装，具体的，通过启动调节电动缸10，调节电动缸10的输出端向上带动调节架11进行运动，通过调节架11可带动其上放的边框定位组件进行运动，且当启动调节电机12，调节电机12的输出端会带动调节转杆13进行转动，调节转杆13带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15进行转动，蜗轮15带动双向丝杠一进行转动，双向丝杠一的转动时，使其上面的滚珠螺母组一17进行相对运动，通过调节电机12的正反转运动，可实现两个滚珠螺母组一17的相对运动和背向运动；

每组边框定位组件均包括两个边框定位部，四个边框定位部分别安装在四个滚珠螺母组一17上，每个边框定位部均包括定位架18、双向丝杆二19、定位电机20、两个滚珠螺母组二21和两个定位板22，定位架18固定安装在滚珠螺母组一17上，并且定位架18滑动安装在调节架11上，双向丝杆二19转动安装在定位架18上，定位电机20安装在定位架18的一侧，定位电机20的输出端与双向丝杆二19的一端固定安装，两个滚珠螺母组二21均传动安装在双向丝杆二19上，两个定位板22分别固定安装在两个滚珠螺母组二21上，并且两个定位板22均滑动安装在定位架18上，两个定位板22均位于其中一个矫正空腔的内部，在滚珠螺母组一17运动的过程中，会带动与之连接的定位架18进行运动，通过启动定位电机20，定位电机20的输出端带动双向丝杠二进行转动，双向丝杠二的转动使其上方的滚珠螺母二进行运动，滚珠螺母二的运动带动定位板22进行运动，通过定位电机20的正反转运动，会使的其上方的定位板22进行相对或者背对的运动；

具体的，在将两个边框零件放置到驱动辊6上之后，将两个零件分别放置在对应的边框定位组件上的定位板22之间，启动调节电动缸10，将定位板22运动至驱动辊6的上方，然后启动定位电机20，使两个对应的定位板22进行相对运动，对其内部的边框零件进行夹持，本申请通过设置两组边框定位组件可牢牢的将两个边框定位板22进行夹紧，并使得两个边框定位板22处于平行状态，然后根据门框大小的不同，启动调节电机12，通过调节电机12使两个对应的滚珠螺母组一17进行相对或者背向运动，对两个边框零件之间的间距进行调节，即可根据门框型号的不同，对边框零件进行精确的定位，本申请采用滚珠丝杠结构，对边框零件的运动位置定位更加精准，在对边框零件进行定位之后，通过蜗轮15蜗杆16结构本身自带的自锁功能，保证边框零件具有足够的稳定性，保证门框安装之后的质量。

上述的，上框安装机构003安装在组装底板1和边框承载机构001的一侧，上框安装机构003包括安装箱2和设置在安装箱2上的双边限位组件与上框定位组件，在便于对门框进行组装的同时，用于对边框零件和上框零件的组装位置进行限位；

其中，双边限位组件包括限位板23、限位电动缸24和收放板25，收放板25固定安装在安装箱2的内部，收放板25与安装箱2的内顶壁之间形成限位空腔，安装箱2上开设有限位通孔，限位板23纵向滑动安装在限位通孔的内部，限位电动缸24固定安装在收放板25上，限位电动缸24的输出端与限位板23之间固定安装，通过启动限位电动缸24，限位电动缸24的输出端会带动限位板23进行运动，将限位电动板的部分运动至安装箱2的上方，当定位电机20带动定位板22运动将两个边框零件运动至平行位置后，松开定位板22，启动驱动电机3，驱动电机3带动两个边框零件进行运动，使两个边框零件与限位板23进行接触，将两个边框零件对齐在安装箱2处，便于作业人员对门框的安装；

其中，上框定位组件包括两个上框定位部，两个上框定位部呈对称安装在安装箱2的两侧，每个上框定位部均包括定位电动缸26和定位块27，定位电动缸26安装在安装箱2的一侧，定位块27安装安装在安装箱2上，定位电动缸26的输出端与定位块27之间固定安装，具体的，在对门框进行安装时，通过边框承载机构001、双边定位机构002和双边限位组件将两个边框零件的组装一侧移动至安装箱2上之后，作业人员将上框零件放置在安装箱2上，如对木质门框进行组装时，通过铆接和粘接的放置，可直接将上框零件的组装位置与两个边框零件的组装位置相接触，将上框零件与边框零件进行组装，完成对门框的组装，当对金属门框进行焊接组装时，在上框零件与边框零件接触之后，可通过启动定位电动缸26，定位电动缸26带动定位块27运动，通过定位块27对金属的上框零件进行夹持，对上框零件与边框零件进行焊接组装即可；

还需补充说明的时，为了增加与门框零件之间的摩擦力，每个定位板22和定位块27上均安装有橡胶防滑块28，且在将上框零件与边框零件进行组装的过程中，如果二者之间的组装位置未处于同一水平面上时，在定位板22夹紧边框零件之后，可通过启动调节电动缸10带动边框零件进行纵向运动，对边框零件的安装位置进行调节，便于作业人员对门框的安装，在将门框安装完成之后，将双边定位机构002恢复至使用前的状态，然后启动驱动电机3，通过驱动电机3的反转可将门框输送至边框承载机构001的一侧。

本申请，为了便于该加工组装装置上的零件进行维护，同时防止机械零件伤人，两个承载板4远离安装箱2的一侧可拆卸固定安装有防护维修板29，安装箱2上可拆卸安装有维护箱门30，两个承载板4上均安装有用于防护多个传动部的防护箱31。

上述的，驱动电机3、调节电动缸10、调节电机12、定位电机20、限位电动缸24以及定位电动缸26均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，且均可设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种门框生产用加工组装装置，包括组装底板（1），其特征在于，还包括：

边框承载机构（001），所述边框承载机构（001）安装在所述组装底板（1）上，用于对门框的边框零件进行承载，并用于带动边框零件进行运动；

双边定位机构（002），所述双边定位机构（002）位于所述边框承载机构（001）的内部，所述双边定位机构（002）包括双边调节组件和两组边框定位组件，所述双边调节组件安装在所述组装底板（1）上，两组所述边框定位组件均安装在所述双边调节组件上，用于对边框承载机构（001）上框零件的位置进行矫正和快速定位；

上框安装机构（003），所述上框安装机构（003）安装在所述组装底板（1）和所述边框承载机构（001）的一侧，所述上框安装机构（003）包括安装箱（2）和设置在安装箱（2）上的双边限位组件与上框定位组件，在便于对门框进行组装的同时，用于对边框零件和上框零件的组装位置进行限位；

所述双边调节组件包括承载架（9）、调节电动缸（10）、调节架（11）、调节电机（12）、调节转杆（13）、两个双向丝杆一（14）、两个蜗轮（15）、两个蜗杆（16）和四个滚珠螺母组一（17）；

所述承载架（9）固定安装在所述组装底板（1）上，所述调节电动缸（10）安装在所述承载架（9）上，所述调节电动缸（10）的输出端向上穿过承载架（9）与所述调节架（11）固定安装，两个所述双向丝杆一（14）均转动安装在所述调节架（11）上，四个所述滚珠螺母组一（17）两两一组分别传动安装在两个所述双向丝杆一（14）上，两个所述蜗轮（15）分别固定安装在两个所述双向丝杆一（14）上，所述调节转杆（13）转动安装在所述调节架（11）上，两个所述蜗杆（16）均固定安装在所述调节转杆（13）上，两个所述蜗杆（16）分别与两个所述蜗轮（15）之间相啮合，所述调节电机（12）安装在所述调节架（11）的一侧，所述调节电机（12）的输出端与所述调节转杆（13）的一端固定安装；

每组所述边框定位组件均包括两个边框定位部，四个所述边框定位部分别安装在四个所述滚珠螺母组一（17）上；

每个所述边框定位部均包括定位架（18）、双向丝杆二（19）、定位电机（20）、两个滚珠螺母组二（21）和两个定位板（22）；

所述定位架（18）固定安装在所述滚珠螺母组一（17）上，并且所述定位架（18）滑动安装在所述调节架（11）上，所述双向丝杆二（19）转动安装在所述定位架（18）上，所述定位电机（20）安装在所述定位架（18）的一侧，所述定位电机（20）的输出端与所述双向丝杆二（19）的一端固定安装，两个所述滚珠螺母组二（21）均传动安装在所述双向丝杆二（19）上，两个所述定位板（22）分别固定安装在两个所述滚珠螺母组二（21）上，并且两个所述定位板（22）均滑动安装在所述定位架（18）上。

2.根据权利要求1所述的一种门框生产用加工组装装置，其特征在于，所述边框承载机构（001）包括驱动电机（3）、两个承载板（4）、多个驱动转杆（5）、多个驱动辊（6）和多个传动部；

两个所述承载板（4）均固定安装在所述组装底板（1）上，多个所述驱动转杆（5）均等距离转动安装在两个所述承载板（4）上，多个所述驱动辊（6）分别固定安装在多个所述驱动转杆（5）上，相邻的两个所述驱动辊（6）之间形成矫正空腔，所述驱动电机（3）安装在其中一个所述承载板（4）的一侧，所述驱动电机（3）的输出端与其中一个所述驱动转杆（5）的一端固定安装，多个所述传动部分别安装在相邻的两个所述驱动转杆（5）的一端，用于使多个驱动转杆（5）进行同步转动；

每个所述传动部均包括带齿皮带（7）和两个皮带辊（8），两个所述皮带辊（8）均安装在与之对应的所述驱动转杆（5）上，所述带齿皮带（7）传动安装在两个所述皮带辊（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种门框生产用加工组装装置，其特征在于，所述承载架（9）位于两个所述承载板（4）之间，两个所述定位板（22）均位于其中一个所述矫正空腔的内部。

4.根据权利要求3所述的一种门框生产用加工组装装置，其特征在于，所述双边限位组件包括限位板（23）、限位电动缸（24）和收放板（25）；

所述收放板（25）固定安装在所述安装箱（2）的内部，所述收放板（25）与所述安装箱（2）的内顶壁之间形成限位空腔，所述安装箱（2）上开设有限位通孔，所述限位板（23）纵向滑动安装在所述限位通孔的内部，所述限位电动缸（24）固定安装在所述收放板（25）上，所述限位电动缸（24）的输出端与所述限位板（23）之间固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种门框生产用加工组装装置，其特征在于，所述上框定位组件包括两个上框定位部，两个所述上框定位部呈对称安装在所述安装箱（2）的两侧；

每个所述上框定位部均包括定位电动缸（26）和定位块（27），所述定位电动缸（26）安装在所述安装箱（2）的一侧，所述定位块（27）安装安装在所述安装箱（2）上，所述定位电动缸（26）的输出端与所述定位块（27）之间固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种门框生产用加工组装装置，其特征在于，每个所述定位板（22）和所述定位块（27）上均安装有橡胶防滑块（28）。

7.根据权利要求6所述的一种门框生产用加工组装装置，其特征在于，两个所述承载板（4）远离所述安装箱（2）的一侧可拆卸固定安装有防护维修板（29），所述安装箱（2）上可拆卸安装有维护箱门（30），两个所述承载板（4）上均安装有用于防护多个所述传动部的防护箱（31）。