CN215702504U - 竹篾机用开片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹篾机用开片装置，涉及开片装置技术领域。本实用新型包括框架、装设于框架底部的驱动机构、固定于框架中部的矩形框、装设于框架底部的固定机构、装设于固定机构上侧的两下轮、固定于框架内的传输板；矩形框的中部转动配合有螺杆，螺杆下端的周侧固定有第二锥齿轮。本实用新型通过在框架内设置驱动机构，驱动机构与第二锥齿轮啮合，使螺杆带动滑动座向上或向下滑动，从而带动上轮向靠近或远离下轮的一侧运动，方便在开片过程中对上轮进行调整，可以适用于两端不同厚度的竹片，使开出的篾片整体厚度均匀，使用效果更好，同时可以根据需要调整每条篾片的厚度，从而提升了竹篾机开片装置的实用性。

Description

竹篾机用开片装置

技术领域

本实用新型属于开片装置技术领域，特别是涉及一种竹篾机用开片装置。

背景技术

竹篾机是用于编竹篾的机器，竹篾是剖削成一定规格的竹皮，成条的薄竹片，开蔑工作是我国一项传统的手工技术，一直以来，我国是以传统的手工艺的方式予以传承至今。但是手工方法毕竟不能适应现代社会的发展需求，工作效率一直维持在一个较低水平，主要靠劳动力的量来提升产量，而且质量也不能长期有效保证，所以现在大多地区使用开片装置，也就是用机械的方法来加工竹子，产生了一定的效益。

但现有大多竹篾机用开片装置在开片过程中由于竹片本身长度较长，竹片两端的厚度往往是有一定的差异，而机械加工过程中却不能很好地调节这种差异，导致开出的篾片也不均匀，严重影响篾片的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹篾机用开片装置，解决了上述竹篾机用开片装置开出的篾片不均匀的现有技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种竹篾机用开片装置，包括框架、装设于框架底部的驱动机构、固定于框架中部的矩形框、装设于框架底部的固定机构、装设于固定机构上侧的两下轮、固定于框架内的传输板；

矩形框的中部转动配合有螺杆，螺杆下端的周侧固定有第二锥齿轮，矩形框的一侧滑动配合有滑动座，滑动座的一侧固定有第二电机，第二电机的输出端固定有上轮，且驱动机构与第二锥齿轮传动连接，滑动座与螺杆螺纹配合。

可选的，驱动机构包括固定于框架底部的固定板、装设于框架底部上侧的第一电机、固定于第一电机输出端的第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

可选的，滑动座的一侧开设有螺纹孔，且螺杆螺纹配合在螺纹孔内。

可选的，固定机构包括固定于框架底部的两U型板、装设于U型板上侧的螺栓、装设于螺栓周侧的弹簧，且两下轮固定于两U型板的相对端。

可选的，框架的相对侧之间固定有固定框，上轮滑动配合在固定框内，且上轮位于两下轮之间。

可选的，传输板倾斜固定在框架内，且传输板一端位于两下轮的一侧。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在框架内设置驱动机构，驱动机构与第二锥齿轮啮合，使螺杆带动滑动座向上或向下滑动，从而带动上轮向靠近或远离下轮的一侧运动，方便在开片过程中对上轮进行调整，可以适用于两端不同厚度的竹片，使开出的篾片整体厚度均匀，使用效果更好，同时可以根据需要调整每条篾片的厚度，从而提升了竹篾机开片装置的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的框架与驱动机构装配立体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的第二电机与上轮装配立体结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的螺杆与滑动座装配立体结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的滑动座与第二电机装配剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

框架1、驱动机构2、固定板201、第一电机202、第一锥齿轮203、矩形框3、第二锥齿轮4、螺杆5、滑动座6、固定框7、第二电机8、上轮9、下轮10、固定机构11、传输板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种竹篾机用开片装置，包括：框架1、装设于框架1底部的驱动机构2、固定于框架1中部的矩形框3、装设于框架1底部的固定机构11、装设于固定机构11上侧的两下轮10、固定于框架1内的传输板12；

矩形框3的中部转动配合有螺杆5，螺杆5下端的周侧固定有第二锥齿轮4，矩形框3的一侧滑动配合有滑动座6，滑动座6的一侧固定有第二电机8，第二电机8的输出端固定有上轮9，且驱动机构2与第二锥齿轮4传动连接，滑动座6与螺杆5螺纹配合。

本实施例一个方面的应用为：在使用竹篾机开片装置时，先启动驱动机构2，驱动机构2与第二锥齿轮4啮合带动螺杆5转动，然后螺杆5与滑动座6螺纹配合，使滑动座6竖直滑动在矩形框3的一侧，同时带动上轮9向靠近下轮10的一侧运动，然后启动第二电机8，第二电机8启动上轮9运动，使上轮9与两下轮10对竹片进行开片，最后将开片后的篾片经传输板12进行运输。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在框架1内设置驱动机构2，驱动机构2与第二锥齿轮4啮合，使螺杆5带动滑动座6向上或向下滑动，从而带动上轮9向靠近或远离下轮10的一侧运动，方便在开片过程中对上轮9进行调整，可以适用于两端不同厚度的竹片，使开出的篾片整体厚度均匀，使用效果更好，同时可以根据需要调整每条篾片的厚度，从而提升了竹篾机开片装置的实用性。

请参阅图1-2所示，本实施例的驱动机构2包括固定于框架1底部的固定板201、装设于框架1底部上侧的第一电机202、固定于第一电机202输出端的第一锥齿轮203，且第一锥齿轮203与第二锥齿轮4啮合。固定板201用于承托第一电机202，然后第一电机202驱动第一锥齿轮203与第二锥齿轮4啮合，使第二锥齿轮4带动螺杆5转动。

请参阅图5所示，本实施例的滑动座6的一侧开设有螺纹孔，且螺杆5螺纹配合在螺纹孔内。螺杆5与滑动座6螺纹配合带动滑动座6上下滑动，从而带动上轮9运动。

请参阅图4所示，本实施例的固定机构11包括固定于框架1底部的两U型板、装设于U型板上侧的螺栓、装设于螺栓周侧的弹簧，且两下轮10固定于两U型板的相对端。

请参阅图4所示，本实施例的框架1的相对侧之间固定有固定框7，上轮9滑动配合在固定框7内，且上轮9位于两下轮10之间。固定框7用于限定上轮9的滑动轨道，避免上轮9在滑动过程中出现偏移。

请参阅图4所示，本实施例的传输板12倾斜固定在框架1内，且传输板12一端位于两下轮10的一侧。开片后的竹片从传输板12一端传输到传输板12另一端进行下一步加工。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种竹篾机用开片装置，其特征在于，包括：框架（1）、装设于框架（1）底部的驱动机构（2）、固定于框架（1）中部的矩形框（3）、装设于框架（1）底部的固定机构（11）、装设于固定机构（11）上侧的两下轮（10）、固定于框架（1）内的传输板（12）；

矩形框（3）的中部转动配合有螺杆（5），螺杆（5）下端的周侧固定有第二锥齿轮（4），矩形框（3）的一侧滑动配合有滑动座（6），滑动座（6）的一侧固定有第二电机（8），第二电机（8）的输出端固定有上轮（9），且驱动机构（2）与第二锥齿轮（4）传动连接，滑动座（6）与螺杆（5）螺纹配合。

2.如权利要求1所述的一种竹篾机用开片装置，其特征在于，驱动机构（2）包括固定于框架（1）底部的固定板（201）、装设于框架（1）底部上侧的第一电机（202）、固定于第一电机（202）输出端的第一锥齿轮（203），且第一锥齿轮（203）与第二锥齿轮（4）啮合。

3.如权利要求1所述的一种竹篾机用开片装置，其特征在于，滑动座（6）的一侧开设有螺纹孔，且螺杆（5）螺纹配合在螺纹孔内。

4.如权利要求1所述的一种竹篾机用开片装置，其特征在于，固定机构（11）包括固定于框架（1）底部的两U型板、装设于U型板上侧的螺栓、装设于螺栓周侧的弹簧，且两下轮（10）固定于两U型板的相对端。

5.如权利要求1所述的一种竹篾机用开片装置，其特征在于，框架（1）的相对侧之间固定有固定框（7），上轮（9）滑动配合在固定框（7）内，且上轮（9）位于两下轮（10）之间。

6.如权利要求1所述的一种竹篾机用开片装置，其特征在于，传输板（12）倾斜固定在框架（1）内，且传输板（12）一端位于两下轮（10）的一侧。

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