CN214108989U - 一种废旧金属回收用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属回收用切割装置，包括横板，所述横板之间固定安装有两个连接板，所述横板顶部的两侧均固定安装有支撑架，所述横板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部的两侧均通过第一固定块固定连接有弹簧，所述弹簧之间设置有第一滑块。本实用新型通过设置连接板用于固定支撑螺纹杆，通过设置第一滑槽用于第一滑块的滑动，同时对第一滑块起到固定作用，通过设置弹簧用于将活动块复位，通过设置螺纹杆用于驱动活动块横向移动，通过设置活动块用于驱动切割装置纵向移动，通过设置切割装置用于对废旧金属进行切割，同时解决了有废旧金属切割机无法对切割装置的位置进行调节的问题。

Description

一种废旧金属回收用切割装置

技术领域

本实用新型涉及废旧金属回收技术领域，具体为一种废旧金属回收用切割装置。

背景技术

金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈，这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用，在废旧金属回收中，需要对大块的废旧金属进行切割处理，现有的废旧金属切割机无法对切割装置的位置进行调节，在废旧金属切割中带来了很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧金属回收用切割装置，具备调节切割装置位置的优点，解决了现有废旧金属切割机无法对切割装置的位置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧金属回收用切割装置，包括横板，所述横板之间固定安装有两个连接板，所述横板顶部的两侧均固定安装有支撑架，所述横板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部的两侧均通过第一固定块固定连接有弹簧，所述弹簧之间设置有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块之间固定安装有活动块，所述活动块的内部设置有螺纹杆，左侧的所述连接板内部开设有限位槽，右侧的所述连接板内部开设有限位通槽，所述螺纹杆的左侧位于限位槽的内部，所述螺纹杆的右侧贯穿限位通槽，所述活动块输出端的底部固定安装有切割装置；

所述切割装置包括切割箱、固定板、传动链、电机、转轴和切割片，所述活动块的输出端固定安装有切割箱，所述切割箱内腔的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有切割片，所述切割箱内腔的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有传动链，所述传动链的另一端和转轴转动连接。

优选的，所述螺纹杆的右侧固定安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有摇杆。

优选的，所述支撑架之间固定安装有切割台，所述切割台顶部的左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有推动板，所述推动板的底部固定安装有上齿板，所述上齿板的底部啮合有齿轮，所述切割台顶部的右侧设置有挡板，所述切割台的内部开设有第二滑槽。

优选的，所述切割台的内部且位于上齿板的正面和背面均开设有上滑槽，所述上齿板的正面和背面固定安装有上滑块，且上滑块和上滑槽滑动连接。

优选的，所述挡板的底部固定安装有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的左侧固定安装有下齿板，所述切割台的内部且位于下齿板的正面和背面均开设有下滑槽，所述下齿板的正面和背面均固定安装有下滑块，且下滑块和下滑槽滑动连接，所述上齿板和下齿板通过齿轮完全啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接板用于固定支撑螺纹杆，通过设置第一滑槽用于第一滑块的滑动，同时对第一滑块起到固定作用，通过设置弹簧用于将活动块复位，通过设置螺纹杆用于驱动活动块横向移动，通过设置活动块用于驱动切割装置纵向移动，通过设置切割装置用于对废旧金属进行切割，通过设置支撑架用于支撑整个装置，通过设置电机用于驱动传动链转动，通过设置传动链用于驱动转轴转动，通过设置转轴用于驱动切割片转动，从而实现对废旧金属的切割，同时解决了有废旧金属切割机无法对切割装置的位置进行调节的问题。

2、本实用新型通过设置转盘用于驱动螺纹杆转动，通过设置摇杆便于转盘转动，通过设置液压缸用于驱动推动板横向移动，通过设置推动板用于驱动上齿板横向移动，通过设置上齿板用于驱动齿轮转动，通过设置上滑槽用于上齿板的滑动，同时对上齿板起到固定作用，通过设置齿轮用于驱动下齿板横向移动，通过设置下滑槽用于下齿板的滑动，同时对下齿板起到固定作用。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型切割装置截面结构示意图。

图中：1、横板；2、连接板；3、第一滑槽；4、弹簧；5、螺纹杆；6、活动块；7、第一滑块；8、切割装置；81、切割箱；82、固定板；83、传动链；84、电机；85、转轴；86、切割片；9、转盘；10、支撑架；11、液压缸；12、切割台；13、第二滑块；14、挡板； 15、推动板；16、第二滑槽；17、上齿板；18、上滑槽；19、齿轮； 20、下滑槽；21、下齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种废旧金属回收用切割装置，包括横板1，横板1之间固定安装有两个连接板2，横板1顶部的两侧均固定安装有支撑架10，横板1的内部开设有第一滑槽3，第一滑槽3内部的两侧均通过第一固定块固定连接有弹簧4，弹簧4之间设置有第一滑块7，第一滑块7和第一滑槽3滑动连接，第一滑块7之间固定安装有活动块6，活动块6的内部设置有螺纹杆5，左侧的连接板2内部开设有限位槽，右侧的连接板2内部开设有限位通槽，螺纹杆5的左侧位于限位槽的内部，螺纹杆5的右侧贯穿限位通槽，活动块6输出端的底部固定安装有切割装置8；

切割装置8包括切割箱81、固定板82、传动链83、电机84、转轴85和切割片86，活动块6的输出端固定安装有切割箱81，切割箱 81内腔的顶部固定安装有两个固定板82，两个固定板82之间转动连接有转轴85，转轴85的表面固定安装有切割片86，切割箱81内腔的左侧固定安装有电机84，电机84的输出端转动连接有传动链83，传动链83的另一端和转轴85转动连接，通过设置连接板2用于固定支撑螺纹杆5，通过设置第一滑槽3用于第一滑块7的滑动，同时对第一滑块7起到固定作用，通过设置弹簧4用于将活动块6复位，通过设置螺纹杆5用于驱动活动块6横向移动，通过设置活动块6用于驱动切割装置8纵向移动，通过设置切割装置8用于对废旧金属进行切割，通过设置支撑架10用于支撑整个装置，通过设置电机84用于驱动传动链83转动，通过设置传动链83用于驱动转轴85转动，通过设置转轴85用于驱动切割片86转动，从而实现对废旧金属的切割，螺纹杆5的右侧固定安装有转盘9，转盘9的右侧固定安装有摇杆，通过设置转盘9用于驱动螺纹杆5转动，通过设置摇杆便于转盘9转动，支撑架10之间固定安装有切割台12，切割台12顶部的左侧固定安装有液压缸11，液压缸11的输出端固定安装有推动板15，推动板15的底部固定安装有上齿板17，上齿板17的底部啮合有齿轮19，切割台12顶部的右侧设置有挡板14，切割台12的内部开设有第二滑槽16，通过设置液压缸11用于驱动推动板15横向移动，通过设置推动板15用于驱动上齿板17横向移动，通过设置上齿板17用于驱动齿轮19转动，切割台12的内部且位于上齿板17的正面和背面均开设有上滑槽18，上齿板17的正面和背面固定安装有上滑块，且上滑块和上滑槽18滑动连接，通过设置上滑槽18用于上齿板17的滑动，同时对上齿板17起到固定作用，挡板14的底部固定安装有第二滑块13，第二滑块13和第二滑槽16滑动连接，第二滑块13的左侧固定安装有下齿板21，切割台12的内部且位于下齿板21的正面和背面均开设有下滑槽20，下齿板21的正面和背面均固定安装有下滑块，且下滑块和下滑槽20滑动连接，上齿板17和下齿板21通过齿轮19完全啮合，通过设置齿轮19用于驱动下齿板21横向移动，通过设置下滑槽20用于下齿板21的滑动，同时对下齿板21起到固定作用。

使用时，将废旧金属放置于切割台12的顶部，启动液压缸11，在液压缸11的驱动下，推动板15向右推动，推动板15带动上齿板 17向右移动，上齿板17驱动齿轮19转动，在齿轮19转动的作用下，带动下齿板21向左移动，下齿板21带动第二滑块13向左移动，进而带动挡板14向左移动，在挡板14和推动板15的移动下，最终将废旧金属固定在切割台12的顶部，通过摇杆驱动转盘9转动，转盘 9驱动螺纹杆5转动，在第一滑块7的作用下，螺纹杆5驱动活动块 6横向移动，从而达到调节切割装置8的位置，启动电机84，电机 84驱动传动链83转动，传动链83驱动转轴85转动，转轴85驱动切割片86转动对废旧金属进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废旧金属回收用切割装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)之间固定安装有两个连接板(2)，所述横板(1)顶部的两侧均固定安装有支撑架(10)，所述横板(1)的内部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部的两侧均通过第一固定块固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)之间设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)和第一滑槽(3)滑动连接，所述第一滑块(7)之间固定安装有活动块(6)，所述活动块(6)的内部设置有螺纹杆(5)，左侧的所述连接板(2)内部开设有限位槽，右侧的所述连接板(2)内部开设有限位通槽，所述螺纹杆(5)的左侧位于限位槽的内部，所述螺纹杆(5)的右侧贯穿限位通槽，所述活动块(6)输出端的底部固定安装有切割装置(8)；

所述切割装置(8)包括切割箱(81)、固定板(82)、传动链(83)、电机(84)、转轴(85)和切割片(86)，所述活动块(6)的输出端固定安装有切割箱(81)，所述切割箱(81)内腔的顶部固定安装有两个固定板(82)，两个所述固定板(82)之间转动连接有转轴(85)，所述转轴(85)的表面固定安装有切割片(86)，所述切割箱(81)内腔的左侧固定安装有电机(84)，所述电机(84)的输出端转动连接有传动链(83)，所述传动链(83)的另一端和转轴(85)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的右侧固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)的右侧固定安装有摇杆。

3.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用切割装置，其特征在于：所述支撑架(10)之间固定安装有切割台(12)，所述切割台(12)顶部的左侧固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固定安装有推动板(15)，所述推动板(15)的底部固定安装有上齿板(17)，所述上齿板(17)的底部啮合有齿轮(19)，所述切割台(12)顶部的右侧设置有挡板(14)，所述切割台(12)的内部开设有第二滑槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种废旧金属回收用切割装置，其特征在于：所述切割台(12)的内部且位于上齿板(17)的正面和背面均开设有上滑槽(18)，所述上齿板(17)的正面和背面固定安装有上滑块，且上滑块和上滑槽(18)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种废旧金属回收用切割装置，其特征在于：所述挡板(14)的底部固定安装有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)和第二滑槽(16)滑动连接，所述第二滑块(13)的左侧固定安装有下齿板(21)，所述切割台(12)的内部且位于下齿板(21)的正面和背面均开设有下滑槽(20)，所述下齿板(21)的正面和背面均固定安装有下滑块，且下滑块和下滑槽(20)滑动连接，所述上齿板(17)和下齿板(21)通过齿轮(19)完全啮合。

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