CN115055941A - 一种门体便捷化高效组装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种门体便捷化高效组装系统，涉及门体组装技术领域，包括门框安装部；所述门框安装部上安装有两个浮动按压装置；所述门框安装部上滑动连接有两个联动夹紧装置；所述门框安装部上滑动连接有辅助限位装置；所述门框安装部侧面固定连接有滑动对接装置；所述滑动对接装置上安装有升降微调装置；所述升降微调装置上安装有移动对接装置；整体实用性更强，可以实现联动安装，同时整体使用更加安全；解决了目前门体便捷化高效组装系统而言，结构间配合效果差，耗费大量人工，也不具备断电防护效果，存在安全隐患，同时整体造价高，门板对接精度低，同时极易磕碰损伤门板的问题。
Description
技术领域
本发明涉及门体组装技术领域，特别涉及一种门体便捷化高效组装系统。
背景技术
实际门体组装工作中，最重要的就是门框以及门板之间的组装工作，尤其是针对防盗门的组装工作，往往自身重量较大，工作人员安装时需要进行铰链的安装，然而传统的门板安装不便于操作，此时一款好的门体便捷化高效组装系统就显得尤为重要。
然而，就目前门体便捷化高效组装系统而言，结构间配合效果差，耗费大量人工，同时无法实现联动夹持，也不具备断电防护效果，不够实用，存在安全隐患，同时整体造价高，门板对接精度低，同时极易磕碰损伤门板。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种门体便捷化高效组装系统，其具有联动夹紧装置，可以实现联动夹持，更加实用，同时配合辅助限位装置可以实现有效防护效果，避免安全隐患，整体操作更加便捷，降低人工成本。
本发明提供了一种门体便捷化高效组装系统，具体包括门框安装部；所述门框安装部上安装有两个浮动按压装置；所述门框安装部上滑动连接有两个联动夹紧装置；所述门框安装部上滑动连接有辅助限位装置；所述门框安装部侧面固定连接有滑动对接装置；所述滑动对接装置上安装有升降微调装置；所述升降微调装置上安装有移动对接装置；所述滑动对接装置上固定连接有门板夹持装置；所述移动对接装置上安装有定位防滑部；所述门框安装部包括：安装框架、伸缩液压缸和底部支撑垫，所述安装框架上固定连接有两个伸缩液压缸；所述门框安装部底部固定连接有底部支撑垫。
可选地，所述辅助限位装置包括：限位滑动轴架和插入限位轴，所述限位滑动轴架滑动连接在安装框架上；所述限位滑动轴架上固定连接有插入限位轴。
可选地，所述浮动按压装置包括：升降滑动块和挤压斜面条，所述升降滑动块滑动连接在安装框架上；所述升降滑动块固定连接在伸缩液压缸轴端；所述升降滑动块上固定连接有两个挤压斜面条，两个挤压斜面条分别滑动连接在滑动轴架上；两个所述挤压斜面条底部均为斜面结构。
可选地，所述移动对接装置包括：移动对接滑块、对接电动螺纹杆、门板承载架和防护辊轮，所述移动对接滑块滑动连接在升降调节块上；所述移动对接滑块上螺纹连接有对接电动螺纹杆，且对接电动螺纹杆安装在升降调节块内部；所述门板承载架固定连接在移动对接滑块上；所述门板承载架上转动连接有一排防护辊轮，且一排防护辊轮上分别设有两个凸起圈。
可选地，所述门框安装部还包括：滑动轴架，所述滑动轴架设有两个，两个滑动轴架分别固定连接在安装框架两侧。
可选地，所述联动夹紧装置包括：推进挤压板、推进挤压轴、联动贴合拉簧、滑动贴合板和滑动贴合轴，所述推进挤压板上固定连接有两个推进挤压轴，且两个推进挤压轴分别滑动连接在安装框架上；两个所述推进挤压轴上分别套装有联动贴合拉簧；两个所述推进挤压轴端部分别贴合两个挤压斜面条；两个所述联动贴合拉簧的两端分别连接在推进挤压板与安装框架之间；所述滑动贴合板上固定连接有两个滑动贴合轴，且两个滑动贴合轴滑动连接在推进挤压板上；两个滑动贴合轴上分别套装有弹簧。
可选地，所述门板夹持装置包括：定位电动丝杆、滑动防滑板和夹持板，所述定位电动丝杆设有两个，两个定位电动丝杆分别安装在门板承载架上；两个所述定位电动丝杆上分别螺纹连接有滑动防滑板；所述滑动防滑板上固定连接有夹持板，且夹持板上设有凹槽。
可选地，所述定位防滑部包括：防滑安装块和防滑定位螺纹杆，所述防滑安装块固定连接在门板承载架背部；所述防滑安装块上螺纹连接有防滑定位螺纹杆，且防滑定位螺纹杆底部固定连接有防滑橡胶垫。
可选地，所述升降微调装置包括：升降调节块和微调液压缸，所述升降调节块滑动连接在门板承载架上；所述升降调节块底部固定连接有两个微调液压缸，且两个微调液压缸分别安装在门板承载架。
可选地，所述滑动对接装置包括：对接安装板、门板承载架和运行轮，所述对接安装板固定连接在安装框架侧面；所述对接安装板上设有两段轨道槽；所述门板承载架两侧各设有三个运行轮；六个所述运行轮分别滚动连接在对接安装板上。
有益效果
根据本发明的各实施例的组装结构，整体实用性更强，可以有效的提高安装对接精度，同时使用更加高效，可以实现联动安装，更加稳定,同时整体使用更加安全。
此外，通过设置联动夹紧装置，配合设置的浮动按压装置，可以同时实现多向的夹持固定，使用更加稳定，整体结构联动性更强，更加便于操作，同时整体造价更低，通过采用联动夹紧装置可以实现弹性挤压，整体适配性更强，通过在伸缩液压缸的驱动下即可带动升降滑动块滑动，在升降滑动块滑动过程中即可挤压门框顶部，同时升降滑动块向下滑动时，带动挤压斜面条挤压推进挤压轴，实现带动推进挤压板向内移动，随即带动滑动贴合板贴合门框，同时通过滑动贴合轴上弹簧的作用，可以更好的适配不同宽度的门框，实用性更强，增加组装的在稳定性，设置的联动夹紧装置与门框安装部以及浮动按压装置可以同时依次设置多组，适当增加对接安装板的长度，即可实现流水作业，可以更好的增加工作效率，整体结构更加适用于工厂生产，降低人工成本。
此外，通过设置辅助限位装置，可以有效的提高整体安全系数，可以有效的避免断电等情况导致伸缩液压缸失去动力，可以采用纯机械的方式做到保险防护，通过直接推进限位滑动轴架将插入限位轴插入门框侧面即可，得益于门框的自身侧面凹槽形的结构，可以实现限位的作用，同时设置的滑动对接装置与升降微调装置可以有效的提高整体使用安装精度，可以有效的提高安装质量，使用更加便捷，通过在微调液压缸的驱动下，即可带动升降调节块升降调节高度，整体实用性更强，可以更好的对接门框，可以滑动门板承载架，同样的辅助调节门板位置，更好的对接门框与门板的铰链，整体使用更加省力，增加组装效率。
此外，通过采用移动对接装置，配合设置的门板夹持装置，可以更加便于直接推挤门板，更加稳定精确，同时可以有效的提高门板夹持的稳定性，同时设置的防护辊轮，一方面起到省力移动的作用，另一方面设置的防护辊轮，可以有效的避免磕碰磨损门板，同时设置的定位防滑部能够快速的实现位置定位，实用性更强，可以实现实时定位，通过转动防滑定位螺纹杆即可实现顶压底部的对接安装板，实现防滑摩擦限位，同时在对接电动螺纹杆的驱动下，即可实现带动移动对接滑块移动，从而带动门板承载架上的门板对接门框，同时可以通过定位电动丝杆驱动滑动防滑板上的夹持板向下滑动，顶压门板，实现一个稳定夹持工作，整体防护效果更好，提高组装质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的门体组装结构整体的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的门体组装结前侧的示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的滑动对接装置整体安装示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的门框安装部的示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的浮动按压装置的示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的联动夹紧装置与辅助限位装置的示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的滑动对接装置与定位防滑部的示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的升降微调装置的示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的移动对接装置的示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的门板夹持装置的示意图。
附图标记列表
1、门框安装部；101、安装框架；102、伸缩液压缸；103、底部支撑垫；104、滑动轴架；2、浮动按压装置；201、升降滑动块；202、挤压斜面条；3、联动夹紧装置；301、推进挤压板；3011、推进挤压轴；302、联动贴合拉簧；303、滑动贴合板；3031、滑动贴合轴；4、辅助限位装置；401、限位滑动轴架；402、插入限位轴；5、滑动对接装置；501、对接安装板；502、门板承载架；503、运行轮；6、升降微调装置；601、升降调节块；602、微调液压缸；7、移动对接装置；701、移动对接滑块；702、对接电动螺纹杆；703、门板承载架；704、防护辊轮；8、门板夹持装置；801、定位电动丝杆；802、滑动防滑板；803、夹持板；9、定位防滑部；901、防滑安装块；902、防滑定位螺纹杆。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图10：
本发明提出了一种门体便捷化高效组装系统，包括：门框安装部1；门框安装部1上安装有两个浮动按压装置2；门框安装部1上滑动连接有两个联动夹紧装置3；门框安装部1上滑动连接有辅助限位装置4；门框安装部1侧面固定连接有滑动对接装置5；滑动对接装置5上安装有升降微调装置6；升降微调装置6上安装有移动对接装置7；滑动对接装置5上固定连接有门板夹持装置8；移动对接装置7上安装有定位防滑部9；门框安装部1包括：安装框架101、伸缩液压缸102和底部支撑垫103，安装框架101上固定连接有两个伸缩液压缸102；门框安装部1底部固定连接有底部支撑垫103。
此外，根据本发明的实施例，如图4至图6所示，门框安装部1还包括：滑动轴架104，滑动轴架104设有两个，两个滑动轴架104分别固定连接在安装框架101两侧；浮动按压装置2包括：升降滑动块201和挤压斜面条202，升降滑动块201滑动连接在安装框架101上；升降滑动块201固定连接在伸缩液压缸102轴端；升降滑动块201上固定连接有两个挤压斜面条202，两个挤压斜面条202分别滑动连接在滑动轴架104上；两个挤压斜面条202底部均为斜面结构；联动夹紧装置3包括：推进挤压板301、推进挤压轴3011、联动贴合拉簧302、滑动贴合板303和滑动贴合轴3031，推进挤压板301上固定连接有两个推进挤压轴3011，且两个推进挤压轴3011分别滑动连接在安装框架101上；两个推进挤压轴3011上分别套装有联动贴合拉簧302；两个联动贴合拉簧302的两端分别连接在推进挤压板301与安装框架101之间；滑动贴合板303上固定连接有两个滑动贴合轴3031，且两个滑动贴合轴3031滑动连接在推进挤压板301上；两个推进挤压轴3011端部分别贴合两个挤压斜面条202；两个滑动贴合轴3031上分别套装有弹簧，通过设置联动夹紧装置3，配合设置的浮动按压装置2，可以同时实现多向的夹持固定，使用更加稳定，整体结构联动性更强，更加便于操作，同时整体造价更低，通过采用联动夹紧装置3可以实现弹性挤压，整体适配性更强，通过在伸缩液压缸102的驱动下即可带动升降滑动块201滑动，在升降滑动块201滑动过程中即可挤压门框顶部，同时升降滑动块201向下滑动时，带动挤压斜面条202挤压推进挤压轴3011，实现带动推进挤压板301向内移动，随即带动滑动贴合板303贴合门框，同时通过滑动贴合轴3031上弹簧的作用，可以更好的适配不同宽度的门框，实用性更强，增加组装的在稳定性，设置的联动夹紧装置3与门框安装部1以及浮动按压装置2可以同时依次设置多组，适当增加对接安装板501的长度，即可实现流水作业，可以更好的增加工作效率，整体结构更加适用于工厂生产，降低人工成本。
此外，根据本发明的实施例，如图6至图8所示，辅助限位装置4包括：限位滑动轴架401和插入限位轴402，限位滑动轴架401滑动连接在安装框架101上；限位滑动轴架401上固定连接有插入限位轴402；滑动对接装置5包括：对接安装板501、和运行轮503，对接安装板501固定连接在安装框架101侧面；对接安装板501上设有两段轨道槽；门板承载架502两侧各设有三个运行轮503；六个运行轮503分别滚动连接在对接安装板501上；升降微调装置6包括：升降调节块601和微调液压缸602，升降调节块601滑动连接在门板承载架502上；升降调节块601底部固定连接有两个微调液压缸602，且两个微调液压缸602分别安装在门板承载架502，通过设置辅助限位装置4，可以有效的提高整体安全系数，可以有效的避免断电等情况导致伸缩液压缸102失去动力，可以采用纯机械的方式做到保险防护，通过直接推进限位滑动轴架401将插入限位轴402插入门框侧面即可，得益于门框的自身侧面凹槽形的结构，可以实现一个限位的作用，同时设置的滑动对接装置5与升降微调装置6可以有效的提高整体使用安装精度，可以有效的提高安装质量，使用更加便捷，通过在微调液压缸602的驱动下，即可带动升降调节块601升降调节高度，整体实用性更强，可以更好的对接门框，可以滑动门板承载架502，同样的辅助调节门板位置，更好的对接门框与门板的铰链，整体使用更加省力，增加组装效率。
此外，根据本发明的实施例，如图7、图9、图10所示，移动对接装置7包括：移动对接滑块701、对接电动螺纹杆702、门板承载架703和防护辊轮704，移动对接滑块701滑动连接在升降调节块601上；移动对接滑块701上螺纹连接有对接电动螺纹杆702，且对接电动螺纹杆702安装在升降调节块601内部；门板承载架703固定连接在移动对接滑块701上；门板承载架703上转动连接有一排防护辊轮704，且一排防护辊轮704上分别设有两个凸起圈；门板夹持装置8包括：定位电动丝杆801、滑动防滑板802和夹持板803，定位电动丝杆801设有两个，两个定位电动丝杆801分别安装在门板承载架703上；两个定位电动丝杆801上分别螺纹连接有滑动防滑板802；滑动防滑板802上固定连接有夹持板803，且夹持板803上设有凹槽；定位防滑部9包括：防滑安装块901和防滑定位螺纹杆902，防滑安装块901固定连接在门板承载架502背部；防滑安装块901上螺纹连接有防滑定位螺纹杆902，且防滑定位螺纹杆902底部固定连接有防滑橡胶垫，通过采用移动对接装置7，配合设置的门板夹持装置8，可以更加便于直接推挤门板，更加稳定精确，同时可以有效的提高门板夹持的稳定性，同时设置的防护辊轮704一方面起到省力移动的作用，另一方面设置的防护辊轮704可以有效的避免磕碰磨损门板，同时设置的定位防滑部9能够快速的实现位置定位，实用性更强，可以实现实时定位，通过转动防滑定位螺纹杆902即可实现顶压底部的对接安装板501，实现防滑摩擦限位，同时在对接电动螺纹杆702的驱动下，即可实现带动移动对接滑块701移动，从而带动门板承载架703上的门板对接门框，同时可以通过定位电动丝杆801驱动滑动防滑板802上的夹持板803向下滑动，顶压门板，实现一个稳定夹持工作，整体防护效果更好，提高组装质量。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，在伸缩液压缸102的驱动下即可带动升降滑动块201滑动，在升降滑动块201滑动过程中即可挤压门框顶部，同时升降滑动块201向下滑动时，带动挤压斜面条202挤压推进挤压轴3011，实现带动推进挤压板301向内移动，随即带动滑动贴合板303贴合门框，直接推进限位滑动轴架401将插入限位轴402插入门框侧面；随后，可以通过定位电动丝杆801驱动滑动防滑板802上的夹持板803向下滑动，顶压门板，实现一个稳定夹持工作，微调液压缸602的驱动下，即可带动升降调节块601升降调节高度，整体实用性更强，可以更好的对接门框，可以滑动门板承载架502，同样的辅助调节门板位置，转动防滑定位螺纹杆902即可实现顶压底部的对接安装板501，实现防滑摩擦限位，同时在对接电动螺纹杆702的驱动下，即可实现带动移动对接滑块701移动，从而带动门板承载架703上的门板对接门框，工作人员正常的进行对接安装铰链工作即可。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种门体便捷化高效组装系统，其特征在于，包括门框安装部(1)；所述门框安装部(1)上安装有两个浮动按压装置(2)；所述门框安装部(1)上滑动连接有两个联动夹紧装置(3)；所述门框安装部(1)上滑动连接有辅助限位装置(4)；所述门框安装部(1)侧面固定连接有滑动对接装置(5)；所述滑动对接装置(5)上安装有升降微调装置(6)；所述升降微调装置(6)上安装有移动对接装置(7)；所述滑动对接装置(5)上固定连接有门板夹持装置(8)；所述移动对接装置(7)上安装有定位防滑部(9)；所述门框安装部(1)包括：安装框架(101)、伸缩液压缸(102)和底部支撑垫(103)，所述安装框架(101)上固定连接有两个伸缩液压缸(102)；所述门框安装部(1)底部固定连接有底部支撑垫(103)。
2.如权利要求1所述的一种门体便捷化高效组装系统，其特征在于：所述门框安装部(1)还包括：滑动轴架(104)，所述滑动轴架(104)设有两个，两个滑动轴架(104)分别固定连接在安装框架(101)两侧。
3.如权利要求2所述的一种门体便捷化高效组装系统，其特征在于：所述浮动按压装置(2)包括：升降滑动块(201)和挤压斜面条(202)，所述升降滑动块(201)滑动连接在安装框架(101)上；所述升降滑动块(201)固定连接在伸缩液压缸(102)轴端；所述升降滑动块(201)上固定连接有两个挤压斜面条(202)，两个挤压斜面条(202)分别滑动连接在滑动轴架(104)上；两个所述挤压斜面条(202)底部均为斜面结构。
4.如权利要求1所述的一种门体便捷化高效组装系统，其特征在于：所述联动夹紧装置(3)包括：推进挤压板(301)、推进挤压轴(3011)、联动贴合拉簧(302)、滑动贴合板(303)和滑动贴合轴(3031)，所述推进挤压板(301)上固定连接有两个推进挤压轴(3011)，且两个推进挤压轴(3011)分别滑动连接在安装框架(101)上；两个所述推进挤压轴(3011)上分别套装有联动贴合拉簧(302)；两个所述推进挤压轴(3011)端部分别贴合两个挤压斜面条(202)；两个所述联动贴合拉簧(302)的两端分别连接在推进挤压板(301)与安装框架(101)之间；所述滑动贴合板(303)上固定连接有两个滑动贴合轴(3031)，且两个滑动贴合轴(3031)滑动连接在推进挤压板(301)上；两个滑动贴合轴(3031)上分别套装有弹簧。
5.如权利要求1所述的一种门体便捷化高效组装系统，其特征在于：所述辅助限位装置(4)包括：限位滑动轴架(401)和插入限位轴(402)，所述限位滑动轴架(401)滑动连接在安装框架(101)上；所述限位滑动轴架(401)上固定连接有插入限位轴(402)。
6.如权利要求1所述的一种门体便捷化高效组装系统，其特征在于：所述滑动对接装置(5)包括：对接安装板(501)、门板承载架(502)和运行轮(503)，所述对接安装板(501)固定连接在安装框架(101)侧面；所述对接安装板(501)上设有两段轨道槽；所述门板承载架(502)两侧各设有三个运行轮(503)；六个所述运行轮(503)分别滚动连接在对接安装板(501)上。
7.如权利要求6所述的一种门体便捷化高效组装系统，其特征在于：所述升降微调装置(6)包括：升降调节块(601)和微调液压缸(602)，所述升降调节块(601)滑动连接在门板承载架(502)上；所述升降调节块(601)底部固定连接有两个微调液压缸(602)，且两个微调液压缸(602)分别安装在门板承载架(502)。
8.如权利要求7所述的一种门体便捷化高效组装系统，其特征在于：所述移动对接装置(7)包括：移动对接滑块(701)、对接电动螺纹杆(702)、门板承载架(703)和防护辊轮(704)，所述移动对接滑块(701)滑动连接在升降调节块(601)上；所述移动对接滑块(701)上螺纹连接有对接电动螺纹杆(702)，且对接电动螺纹杆(702)安装在升降调节块(601)内部；所述门板承载架(703)固定连接在移动对接滑块(701)上；所述门板承载架(703)上转动连接有一排防护辊轮(704)，且一排防护辊轮(704)上分别设有两个凸起圈。
9.如权利要求8所述的一种门体便捷化高效组装系统，其特征在于：所述门板夹持装置(8)包括：定位电动丝杆(801)、滑动防滑板(802)和夹持板(803)，所述定位电动丝杆(801)设有两个，两个定位电动丝杆(801)分别安装在门板承载架(703)上；两个所述定位电动丝杆(801)上分别螺纹连接有滑动防滑板(802)；所述滑动防滑板(802)上固定连接有夹持板(803)，且夹持板(803)上设有凹槽。
10.如权利要求6所述的一种门体便捷化高效组装系统，其特征在于：所述定位防滑部(9)包括：防滑安装块(901)和防滑定位螺纹杆(902)，所述防滑安装块(901)固定连接在门板承载架(502)背部；所述防滑安装块(901)上螺纹连接有防滑定位螺纹杆(902)，且防滑定位螺纹杆(902)底部固定连接有防滑橡胶垫。
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