CN220574485U - 一种防火门加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门加工用冲孔装置，包括机架，安装于机架上的冲孔机构，还包括：输送轨道，所述输送轨道安装于所述机架上，用于输送门板；夹持机构，所述夹持机构设于机架上，用于夹持固定门板；调节机构，所述调节机构设于机架上；所述夹持机构包括第一预设卡件、夹持组件；所述第一预设卡件调整夹持组件的位置，用于适配不同规格的门板的宽度；本实用新型中通过设置的输送轨道、夹持机构、调节机构；当需要对当需要对不同规格的门板进行冲孔操作时，首先通过第一预设卡件调整夹持组件的位置，使其调整到合适的位置。

Description

一种防火门加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型属于防火门加工技术领域，涉及一种防火门加工用冲孔装置。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，在防火门的生产时需要对防火门进行打孔作业。

在常规冲孔过程中，不同规格尺寸的门板都需要进行打孔作业，现有冲孔装置通常直接将门板夹持固定，无法适用不同规格尺寸门板的冲孔操作。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种防火门加工用冲孔装置。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种防火门加工用冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种防火门加工用冲孔装置，包括机架，安装于机架上的冲孔机构，还包括：

输送轨道，所述输送轨道安装于所述机架上，用于输送门板；

夹持机构，所述夹持机构设于机架上，用于夹持固定门板；

调节机构，所述调节机构设于机架上；

所述夹持机构包括第一预设卡件、夹持组件；所述第一预设卡件调整夹持组件的位置，用于适配不同规格的门板的宽度；

所述调节机构包括第二预设卡件、挡板件，所述第二预设卡件调整挡板件的位置，用于适配不同规格的门板的长度。

进一步地，所述机架包括支撑架，所述支撑架包括外框架和并排安装在外框架内的多个加强杆；所述输送轨道设于外框架以及多个加强杆上。

进一步地，所述输送轨道包括第一输送滚轮组和多组第二输送滚轮组，第一输送滚轮组背离夹持机构设置，第一输送滚轮组轴线与第二输送滚轮组轴线相垂直设置。

进一步地，所述第一预设卡件包括安装于支撑架上的第一横板、安装于夹持组件上的第一限位板；所述第一横板沿其长度方向开设有多个第一限位孔，多个第一限位孔沿第一输送滚轮组轴向设置，所述第一限位板上开设有与第一限位孔相适配的第一插接孔，第一插接孔内还插接有插入某一第一限位孔内的第一插销。

进一步地，所述夹持组件包括通过第一导轨组安装在支撑架上的夹持框体、设于夹持框体内的夹持凸轮、改变夹持凸轮夹持状态的齿轮件；所述夹持凸轮在齿轮件的作用下伸出夹持框体并挤压门板外壁。

进一步地，所述齿轮件包括安装于夹持框体内的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮通过轴杆与夹持凸轮同轴固定，蜗杆一端通过轴承座伸出夹持框体，并与蜗轮相啮合。

进一步地，所述蜗杆伸出夹持框体的一端安装有转动盘。

进一步地，所述第二预设卡件包括安装于支撑架上的第二横板、安装于挡板件上的第二限位板；所述第二横板沿其长度方向开设有多个第二限位孔，多个第二限位孔沿第一输送滚轮组径向设置，所述第二限位板上开设有与第二限位孔相适配的第二插接孔，第二插接孔内还插接有插入某一第二限位孔内的第二插销。

进一步地，所述挡板件包括通过第二导轨组安装在支撑架上的挡板架、安装在挡板架上的橡胶挡条。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中通过设置的输送轨道、夹持机构、调节机构；当需要对当需要对不同规格的门板进行冲孔操作时，首先通过第一预设卡件调整夹持组件的位置，使其调整到合适的位置；接着通过第二预设卡件调整挡板件的位置；接着将门板通过输送轨道运送至指定位置，直至门板左端抵接在挡板件上；最后通过夹持组件和第一输送滚轮组对门板形成夹持作用；从而确保适应不同规格门板的冲孔操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本实用新型的另一结构示意图；

图4是图3中B部放大图；

图5是本实用新型中齿轮件的结构示意图。

图中：1、机架；2、冲孔机构；3、输送轨道；31、第一输送滚轮组；32、第二输送滚轮组；4、夹持机构；41、第一预设卡件；411、第一横板；412、第一限位板；413、第一限位孔；414、第一插接孔；415、第一插销；42、夹持组件；421、夹持框体；422、夹持凸轮；423、齿轮件；4231、蜗轮；4232、蜗杆；5、调节机构；51、第二预设卡件；511、第二横板；512、第二限位板；513、第二限位孔；514、第二插接孔；515、第二插销；52、挡板件；6、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种防火门加工用冲孔装置，包括机架1，安装于机架1上的冲孔机构2，该冲孔机构2为现有技术，本实施例不再详细描述，还包括输送轨道3、夹持机构4、调节机构5；输送轨道3安装在机架1上，门板放置在输送轨道3上，并通过输送轨道3运动至冲孔机构2下方进行冲孔操作；夹持机构4设于机架1上，并背离冲孔机构2设置，当门板通过输送轨道3运动到位后，夹持机构4夹紧门板，防止门板发生晃动，保证冲孔机构2的冲孔精度；调节机构5设于机架1上，并位于冲孔输送轨道3的末端位置，当门板通过输送轨道3输送到位后，门板前端抵接在调节机构5上，该调节机构5能够对门板进行限位，进而确定门板的冲孔位置。

本实施例中，夹持机构4包括第一预设卡件41和夹持组件42，第一预设卡件41调整夹持组件42的位置；当需要对不同规格门板进行冲孔操作时，通过第一预设卡件41调整夹持组件42的位置，以适应门板的宽度，再通过夹持组件42对门板进行固定。

本实施例中，调节机构5包括第二预设卡件51和挡板件52，第二预设卡件51调整挡板件52的位置；当需要对不同规格门板进行冲孔操作时，通过第二预设卡件51调整挡板件52的位置，以适应门板的长度。

本实施例中，机架1包括支撑架，支撑架包括外框架和并排安装在外框架内的多个加强杆；输送轨道3设于外框架以及多个加强杆上。

为了便于表述将门板随输送轨道3运动的方向记为左右方向，即调节机构5左右运动，夹持机构4前后运动。

本实施例中，输送轨道3包括第一输送滚轮组31和多组第二输送滚轮组32，多组第二输送滚轮组32分别对应安装在加强杆上；第一输送滚轮组31靠近冲孔机构2设置，第一输送滚轮组31轴线与第二输送滚轮组32轴线相垂直设置；当门板放置在输送轨道3上后，门板的底壁抵接在第二输送滚轮组32上，门板的前侧抵接在第一输送滚轮组31上；通过第一输送滚轮组31和第二输送滚轮组32的设置，便于门板运输加工。

本实施例中，第一预设卡件41包括安装于支撑架上的第一横板411、安装于夹持组件42上的第一限位板412；其中第一横板411和第一限位板412均为两个，且分别位于支撑架左右两侧；第一横板411沿其长度方向开设有多个第一限位孔413，多个第一限位孔413沿第一输送滚轮组31轴向设置，即多个第一限位孔413沿支撑架的前后方向设置，第一限位板412上开设有与第一限位孔413相适配的第一插接孔414，第一插接孔414内还插接有插入某一第一限位孔413内的第一插销415。

需要补充的是，多个第一限位孔413适配不同规格的门板的宽度；当需要对某一规格的门板进行冲孔操作时，通过第一预设卡件41带动夹持组件42移动到适应位置，并通过第一插销415依次插入第一插接孔414和对应的第一限位孔413内，为了便于门板在输送轨道3上运动，此时夹持组件42与门板后侧壁之间存在移动间隙，直至门板移动到位后，夹持组件42对门板进行固定。

本实施例中，夹持组件42包括通过第一导轨组安装在支撑架上的夹持框体421、设于夹持框体421内的夹持凸轮422、改变夹持凸轮422夹持状态的齿轮件423；当需要对门板固定时，齿轮件423带动夹持凸轮422动作，使夹持凸轮422伸出夹持框体421，使得夹持凸轮422的凸起部抵接在门板后侧壁上，在与第一输送滚轮组31的配合下完成对门板的固定。

本实施例中，齿轮件423包括安装于夹持框体421内的蜗轮4231和蜗杆4232，蜗轮4231通过轴杆与夹持凸轮422同轴固定，蜗杆4232一端通过轴承座伸出夹持框体421，并与蜗轮4231相啮合。

需要补充的是，蜗杆4232伸出夹持框体421的一端安装有转动盘6。

当需要对门板进行固定时，操作人员转动转动盘6，转动盘6带动蜗杆4232转动，蜗杆4232带动蜗轮4231转动，蜗轮4231通过轴杆带动夹持凸轮422转动，从而使得夹持凸轮422从夹持框体421脱离，并抵接在门板后侧壁上。

本实施例中，第二预设卡件51包括安装于支撑架上的第二横板511、安装于挡板件52上的第二限位板512；第二横板511沿其长度方向开设有多个第二限位孔513，多个第二限位孔513沿第一输送滚轮组31径向设置，即多个第二限位孔513沿支撑架的左右方向设置；第二限位板512上开设有与第二限位孔513相适配的第二插接孔514，第二插接孔514内还插接有插入某一第二限位孔513内的第二插销515。

需要补充的是，多个第二限位孔513适配不同规格的门板的长度；当需要对某一规格的门板进行冲孔操作时，通过第二预设件带动挡板件52移动到适当位置，并通过第二插销515依次插入第二插接孔514和对应的第二限位孔513内。

本实施例中，挡板件52包括通过第二导轨组安装在支撑架上的挡板架、安装在挡板架上的橡胶挡条；当门板通过输送轨道3运动到位后，门板左侧壁抵接在橡胶挡条上，此时确定冲孔位置。

本实用新型中，当需要对不同规格的门板进行冲孔操作时，首先通过第一预设卡件41调整夹持组件42的位置，使其调整到合适的位置；接着通过第二预设卡件51调整挡板件52的位置；接着将门板通过输送轨道3运送至指定位置，直至门板左端抵接在挡板件52上；最后通过夹持组件42和第一输送滚轮组31对门板形成夹持作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防火门加工用冲孔装置，包括机架(1)，安装于机架(1)上的冲孔机构(2)，其特征在于，还包括：

输送轨道(3)，所述输送轨道(3)安装于所述机架(1)上，用于输送门板；

夹持机构(4)，所述夹持机构(4)设于机架(1)上，用于夹持固定门板；

调节机构(5)，所述调节机构(5)设于机架(1)上；

所述夹持机构(4)包括第一预设卡件(41)、夹持组件(42)；所述第一预设卡件(41)调整夹持组件(42)的位置，用于适配不同规格的门板的宽度；

所述调节机构(5)包括第二预设卡件(51)、挡板件(52)，所述第二预设卡件(51)调整挡板件(52)的位置，用于适配不同规格的门板的长度。

2.根据权利要求1所述的防火门加工用冲孔装置，其特征在于：所述机架(1)包括支撑架，所述支撑架包括外框架和并排安装在外框架内的多个加强杆；所述输送轨道(3)设于外框架以及多个加强杆上。

3.根据权利要求2所述的防火门加工用冲孔装置，其特征在于：所述输送轨道(3)包括第一输送滚轮组(31)和多组第二输送滚轮组(32)，第一输送滚轮组(31)背离夹持机构(4)设置，第一输送滚轮组(31)轴线与第二输送滚轮组(32)轴线相垂直设置。

4.根据权利要求3所述的防火门加工用冲孔装置，其特征在于：所述第一预设卡件(41)包括安装于支撑架上的第一横板(411)、安装于夹持组件(42)上的第一限位板(412)；所述第一横板(411)沿其长度方向开设有多个第一限位孔(413)，多个第一限位孔(413)沿第一输送滚轮组(31)轴向设置，所述第一限位板(412)上开设有与第一限位孔(413)相适配的第一插接孔(414)，第一插接孔(414)内还插接有插入某一第一限位孔(413)内的第一插销(415)。

5.根据权利要求4所述的防火门加工用冲孔装置，其特征在于：所述夹持组件(42)包括通过第一导轨组安装在支撑架上的夹持框体(421)、设于夹持框体(421)内的夹持凸轮(422)、改变夹持凸轮(422)夹持状态的齿轮件(423)；所述夹持凸轮(422)在齿轮件(423)的作用下伸出夹持框体(421)并挤压门板外壁。

6.根据权利要求5所述的防火门加工用冲孔装置，其特征在于：所述齿轮件(423)包括安装于夹持框体(421)内的蜗轮(4231)和蜗杆(4232)，所述蜗轮(4231)通过轴杆与夹持凸轮(422)同轴固定，蜗杆(4232)一端通过轴承座伸出夹持框体(421)，并与蜗轮(4231)相啮合。

7.根据权利要求6所述的防火门加工用冲孔装置，其特征在于：所述蜗杆(4232)伸出夹持框体(421)的一端安装有转动盘(6)。

8.根据权利要求3所述的防火门加工用冲孔装置，其特征在于：所述第二预设卡件(51)包括安装于支撑架上的第二横板(511)、安装于挡板件(52)上的第二限位板(512)；所述第二横板(511)沿其长度方向开设有多个第二限位孔(513)，多个第二限位孔(513)沿第一输送滚轮组(31)径向设置，所述第二限位板(512)上开设有与第二限位孔(513)相适配的第二插接孔(514)，第二插接孔(514)内还插接有插入某一第二限位孔(513)内的第二插销(515)。

9.根据权利要求8所述的防火门加工用冲孔装置，其特征在于：所述挡板件(52)包括通过第二导轨组安装在支撑架上的挡板架、安装在挡板架上的橡胶挡条。