CN209700236U - 一种铝板压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝板压花装置,它包括底座,底座两端的顶部均安装有机架,机架的一侧安装有散热扇,机架顶部的外侧安装有控制面板,机架顶部的内侧安装有压辊,压辊的一端贯穿机架安装有第一伺服电机,第一伺服电机的下方安装有压花辊,底座内部的顶端设置有压板,压板的底端设置有若干个限位柱,限位柱上套接有减震弹簧钢,底座对应机架位置处开设有安装槽,机架穿过安装槽与压板连接,机架的中部开设有侧槽,侧槽的中部安装有丝杆,丝杆与机架的连接处设置有轴承,丝杆的底端连接有第二伺服电机;本实用新型具有结构合理,可调节铝板的压花深度,同时可对压花辊进行散热,保证压花质量,且具有较好的减震降噪性能的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铝板加工技术领域,具体涉及一种铝板压花装置。
背景技术
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多,铝板在加工时需要对表面进行压花,以达到防滑或美观的目的,而现有的铝板压花装置压花深度不便于调节,同时压花辊易产生高温,影响压花质量,同时设备工作时会产生较大震动,产生较大的噪音,不利于使用;
因此,提供一种结构合理,可调节铝板的压花深度,同时可对压花辊进行散热,保证压花质量,且具有较好的减震降噪性能的优点的铝板压花装置是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理,可调节铝板的压花深度,同时可对压花辊进行散热,保证压花质量,且具有较好的减震降噪性能的优点的铝板压花装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铝板压花装置,它包括底座,所述的底座两端的顶部均安装有机架,所述的机架的一侧安装有散热扇,所述的机架顶部的外侧安装有控制面板,所述的机架顶部的内侧安装有压辊,所述的压辊的一端贯穿机架安装有第一伺服电机,所述的第一伺服电机的下方安装有压花辊,所述的底座内部的顶端设置有压板,所述的压板的底端设置有若干个限位柱,所述的限位柱上套接有减震弹簧钢,所述的底座对应机架位置处开设有安装槽,所述的机架穿过安装槽与压板连接,所述的机架的中部开设有侧槽,所述的侧槽的中部安装有丝杆,所述的丝杆与机架的连接处设置有轴承,所述的丝杆的底端连接有第二伺服电机,所述的丝杆的两侧均设置有导向柱,所述的丝杆和导向柱上套接有升降块,所述的升降块的中部对应丝杆位置处开设有丝孔,所述的升降块的两侧对应导向柱位置处均开设有导向孔,所述的升降块的内侧设置有轴承孔,所述的压花辊的两端安装在轴承孔内。
所述的散热扇通过螺栓与机架连接,且散热扇的外侧安装有保护罩。
所述底座的表面镀有防腐漆层。
所述的丝杆的表面涂有润滑脂。
所述的导向柱的直径略小于导向孔的直径。
所述的散热扇、第一伺服电机和第二伺服电机分别电性连接控制面板上对应的控制开关X、Y和Z。
本实用新型的有益效果:本实用新型使用时,使用时,通过控制面板上对应的控制开关Y,控制第一伺服电机工作,第一伺服电机工作带动压辊转动,将铝板送入压辊与压花辊之间,压花辊即可对铝板的底部进行压花,同时,通过控制面板上对应的控制开关X控制散热扇工作,散热扇工作对压花辊进行风冷,防止压花辊因压花产生较高的热量,保证压花质量,当需要调节压花深度时,通过控制面板上对应的控制开关Z控制第二伺服电机工作,第二伺服电机工作带动丝杆转动,丝杆转动与升降块上开设的丝孔的配合下,使得升降块进行上下移动,升降块上下移动带动安装在轴承孔内的压花辊上下移动,从而达到调节压辊与压辊之间的距离,达到调节压花深度的目的,压板传递给底端设置的减震弹簧钢,通过减震弹簧钢来对设备工作产生的震动进行缓冲吸附,从而达到减震降噪的目的,工作时产生的振动会经机架传递给压板;本实用新型具有结构合理,可调节铝板的压花深度,同时可对压花辊进行散热,保证压花质量,且具有较好的减震降噪性能的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种铝板压花装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种铝板压花装置的底座内部结构示意图。
图3为本实用新型一种铝板压花装置的机架侧视图。
图4为本实用新型一种铝板压花装置的升降块结构示意图。
图5为本实用新型一种铝板压花装置的电路框图。
图中:1、底座 2、机架 3、散热扇 4、控制面板 5、压辊 6、第一伺服电机 7、压花辊 8、压板 9、限位柱 10、减震弹簧钢 11、安装槽 12、侧槽 13、丝杆 14、第二伺服电机 15、轴承 16、导向柱 17、升降块 18、丝孔 19、导向孔 20、轴承孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-5所示,一种铝板压花装置,它包括底座1,所述的底座1两端的顶部均安装有机架2,所述的机架2的一侧安装有散热扇3,所述的机架2顶部的外侧安装有控制面板4,所述的机架2顶部的内侧安装有压辊5,所述的压辊5的一端贯穿机架2安装有第一伺服电机6,所述的第一伺服电机6的下方安装有压花辊7,所述的底座1内部的顶端设置有压板8,所述的压板8的底端设置有若干个限位柱9,所述的限位柱9上套接有减震弹簧钢10,所述的底座1对应机架2位置处开设有安装槽11,所述的机架2穿过安装槽11与压板8连接,所述的机架2的中部开设有侧槽12,所述的侧槽12的中部安装有丝杆13,所述的丝杆13与机架2的连接处设置有轴承15,所述的丝杆13的底端连接有第二伺服电机14,所述的丝杆13的两侧均设置有导向柱16,所述的丝杆13和导向柱16上套接有升降块17,所述的升降块17的中部对应丝杆13位置处开设有丝孔18,所述的升降块17的两侧对应导向柱16位置处均开设有导向孔19,所述的升降块17的内侧设置有轴承孔20,所述的压花辊7的两端安装在轴承孔20内。
本实用新型使用时,使用时,通过控制面板4上对应的控制开关Y,控制第一伺服电机6工作,第一伺服电机6工作带动压辊5转动,将铝板送入压辊5与压花辊7之间,压花辊7即可对铝板的底部进行压花,同时,通过控制面板4上对应的控制开关X控制散热扇3工作,散热扇3工作对压花辊7进行风冷,防止压花辊7因压花产生较高的热量,保证压花质量,当需要调节压花深度时,通过控制面板4上对应的控制开关Z控制第二伺服电机14工作,第二伺服电机14工作带动丝杆13转动,丝杆13转动与升降块17上开设的丝孔18的配合下,使得升降块17进行上下移动,升降块17上下移动带动安装在轴承孔20内的压花辊7上下移动,从而达到调节压辊7与压辊5之间的距离,达到调节压花深度的目的,压板8传递给底端设置的减震弹簧钢10,通过减震弹簧钢10来对设备工作产生的震动进行缓冲吸附,从而达到减震降噪的目的,工作时产生的振动会经机架2传递给压板8;本实用新型具有结构合理,可调节铝板的压花深度,同时可对压花辊7进行散热,保证压花质量,且具有较好的减震降噪性能的优点。
实施例2
如图1-5所示,一种铝板压花装置,它包括底座1,所述的底座1两端的顶部均安装有机架2,所述的机架2的一侧安装有散热扇3,所述的机架2顶部的外侧安装有控制面板4,所述的机架2顶部的内侧安装有压辊5,所述的压辊5的一端贯穿机架2安装有第一伺服电机6,所述的第一伺服电机6的下方安装有压花辊7,所述的底座1内部的顶端设置有压板8,所述的压板8的底端设置有若干个限位柱9,所述的限位柱9上套接有减震弹簧钢10,所述的底座1对应机架2位置处开设有安装槽11,所述的机架2穿过安装槽11与压板8连接,所述的机架2的中部开设有侧槽12,所述的侧槽12的中部安装有丝杆13,所述的丝杆13与机架2的连接处设置有轴承15,所述的丝杆13的底端连接有第二伺服电机14,所述的丝杆13的两侧均设置有导向柱16,所述的丝杆13和导向柱16上套接有升降块17,所述的升降块17的中部对应丝杆13位置处开设有丝孔18,所述的升降块17的两侧对应导向柱16位置处均开设有导向孔19,所述的升降块17的内侧设置有轴承孔20,所述的压花辊7的两端安装在轴承孔20内。
为了便于散热扇3位置的调节以及对散热扇3的保护,所述的散热扇3通过螺栓与机架2连接,且散热扇3的外侧安装有保护罩。
使得底座1具有较好的耐腐蚀性能,所述底座1的表面镀有防腐漆层。
所述的丝杆13的表面涂有润滑脂,使得丝杆13转动的摩擦力较小,降低能耗。
所述的导向柱16的直径略小于导向孔19的直径,便于导向柱16与导向孔19的配合使用。
所述的散热扇3、第一伺服电机6和第二伺服电机14分别电性连接控制面板4上对应的控制开关X、Y和Z,便于信号的传输和使用。
本实用新型使用时,使用时,通过控制面板4上对应的控制开关Y,控制第一伺服电机6工作,第一伺服电机6工作带动压辊5转动,将铝板送入压辊5与压花辊7之间,压花辊7即可对铝板的底部进行压花,同时,通过控制面板4上对应的控制开关X控制散热扇3工作,散热扇3工作对压花辊7进行风冷,防止压花辊7因压花产生较高的热量,保证压花质量,当需要调节压花深度时,通过控制面板4上对应的控制开关Z控制第二伺服电机14工作,第二伺服电机14工作带动丝杆13转动,丝杆13转动与升降块17上开设的丝孔18的配合下,使得升降块17进行上下移动,升降块17上下移动带动安装在轴承孔20内的压花辊7上下移动,从而达到调节压辊7与压辊5之间的距离,达到调节压花深度的目的,压板8传递给底端设置的减震弹簧钢10,通过减震弹簧钢10来对设备工作产生的震动进行缓冲吸附,从而达到减震降噪的目的,工作时产生的振动会经机架2传递给压板8;本实用新型具有结构合理,可调节铝板的压花深度,同时可对压花辊7进行散热,保证压花质量,且具有较好的减震降噪性能的优点。
Claims (6)
1.一种铝板压花装置,它包括底座,其特征在于,所述的底座两端的顶部均安装有机架,所述的机架的一侧安装有散热扇,所述的机架顶部的外侧安装有控制面板,所述的机架顶部的内侧安装有压辊,所述的压辊的一端贯穿机架安装有第一伺服电机,所述的第一伺服电机的下方安装有压花辊,所述的底座内部的顶端设置有压板,所述的压板的底端设置有若干个限位柱,所述的限位柱上套接有减震弹簧钢,所述的底座对应机架位置处开设有安装槽,所述的机架穿过安装槽与压板连接,所述的机架的中部开设有侧槽,所述的侧槽的中部安装有丝杆,所述的丝杆与机架的连接处设置有轴承,所述的丝杆的底端连接有第二伺服电机,所述的丝杆的两侧均设置有导向柱,所述的丝杆和导向柱上套接有升降块,所述的升降块的中部对应丝杆位置处开设有丝孔,所述的升降块的两侧对应导向柱位置处均开设有导向孔,所述的升降块的内侧设置有轴承孔,所述的压花辊的两端安装在轴承孔内。
2.根据权利要求1所述的一种铝板压花装置,其特征在于:所述的散热扇通过螺栓与机架连接,且散热扇的外侧安装有保护罩。
3.根据权利要求1所述的一种铝板压花装置,其特征在于:所述底座的表面镀有防腐漆层。
4.根据权利要求1所述的一种铝板压花装置,其特征在于:所述的丝杆的表面涂有润滑脂。
5.根据权利要求1所述的一种铝板压花装置,其特征在于:所述的导向柱的直径略小于导向孔的直径。
6.根据权利要求1所述的一种铝板压花装置,其特征在于:所述的散热扇、第一伺服电机和第二伺服电机分别电性连接控制面板上对应的控制开关X、Y和Z。
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CN111923643A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-13 | 柳艳姣 | 一种铝板加热压花装置 |
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