CN216105343U - 一种漆包线加工用张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线加工用张力调节装置，包括底座，底座上方安装有支架，支架两侧内部均安装有电机，电机动力输出轴连接有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套外侧连接有轴承套，轴承套外侧连接有搭杆一端，支架两侧内侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块一端。本实用新型通过安装有电机、张力检测器和安装板，通过张力检测器配合安装板及其内部的张力辊对加工过程中的漆包线张力进行实时检测，再由电机工作控制搭杆高度进行调节，从而实现对漆包线的张力进行实时稳定调节，提高了漆包线的加工品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线加工装置领域，具体为一种漆包线加工用张力调节装置。
背景技术
漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。漆包线的制造过程主要包括:放线→退火→涂漆→烘培→冷却→润滑→收线。
而漆包线在加工过程关键所需控制的就是张力因素，张力较大时不仅拉细了导体，使导线表面失去光亮，还会影响漆包线的多项性能，从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差;从性能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动造成并线或线碰炉口问题，放线时最怕半圈张力大小不均匀，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障，因而放线张力要均匀、适当，所以发明出一种可及时对漆包线的张力进行调节，提高了加工整体质量，并且可在多个产线进行移动，方便使用，减少企业的投入成本的漆包线加工装置是当务之急，为此我们提出一种漆包线加工用张力调节装置。
专利号CN201920820962.X 公开了一种便携式漆包线张力检测仪，测试台设置于机架的中部，线架设置于机架的两端，测试台包括张力计与第一线辊，张力计固定于机架的顶部，第一线辊通过第一支板固定于张力计上，线架包括第二支板与第二线辊，第二线辊通过第二支板固定于机架的底部，第二线辊外侧固定设置凸耳，第二线辊一侧的辊轴上固定设置第一齿轮，机架对应第一齿轮内侧设置第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，两侧第二齿轮相互啮合，一侧第二线辊的辊轴上固定设置蜗轮，蜗轮外侧设置蜗杆，蜗杆一侧连接旋钮，机架上对应第一线辊与第二线辊之间贯穿有导线槽，本实用新型安装方便，操作简单，易于携带。
该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时不可及时得对漆包线的张力进行调节，所以还需要进行改进；2、该装置不方便在各个产线之间进行移动，使用不便的同时增加了企业的投入成本，所以还需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线加工用张力调节装置，以解决上述背景技术中提出的现有的漆包线加工用张力调节装置在使用时不可及时得对漆包线的张力进行调节的问题以及现有的漆包线加工用张力调节装置在使用时不方便在各个产线之间进行移动，使用不便的同时增加了企业的投入成本的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线加工用张力调节装置，包括底座，所述底座上方安装有支架，所述支架两侧内部均安装有电机，所述电机动力输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧连接有轴承套，所述轴承套外侧连接有搭杆一端，所述支架两侧内侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块一端，所述滑块一端位于滑槽内部一端下方开设有搭杆连接槽，且所述搭杆另一端插接在所述搭杆连接槽内部，所述滑块另一端连接有安装板，所述安装板内部中断开设有进线槽，所述进线槽内部转动连接有张力辊，所述安装板顶部外侧安装有张力检测器。
优选的，所述滑槽内部两侧开设有稳定槽，所述滑块两侧安装有稳定块，且所述稳定块滑动连接在所述稳定槽内部，稳定块配合稳定槽使用，对滑块移动进行限制，从而实现对安装板的移动进行限制，提高了使用稳定性。
优选的，所述底座下方连接有多个阻尼减震弹簧，所述底座下方设置有减震槽，且所述阻尼减震弹簧另一端连接在所述减震槽内部，所述底板底部四周安装有万向轮，通过安装有阻尼减震弹簧配合万向轮使用，可实现装置在各个产线之间进行移动，同时移动过程中减少颠簸，防止损坏装置，提高了使用效果。
优选的，所述阻尼减震弹簧和所述减震槽数量为若干，多个阻尼减震弹簧减震效果更好。
优选的，所述电机控制信号输入端与所述张力检测器控制信号输出端相连，通过张力检测器控制电机工作，可及时的对张力辊的高度进行调节，从而实现对漆包线张力进行及时调节，提高了使用效果。
优选的，所述电机和所述张力检测器的电力输入端皆与外部电源的电力输出轴呈电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过安装有电机、安装板、张力辊和张力检测器，在加工过程中通过将漆包线缠绕在张力辊外侧，对张力检测器设置预设张力值，由张力检测器对漆包线的实际张力值进行检测，把测算得出的张力值转换成张力信号，反馈回内部检测单元，再与之前与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，当预设张力值不等时，接通电机外部电源控制安装板和张力辊进行高度的调节，以达到稳定张力的目的，进而控制了生产的质量。
2.本实用新型通过安装有底板、阻尼减震弹簧和万向轮，首先底板通过阻尼减震弹簧与底座相连，在需要对装置进行转移时，解除万向轮的转动限制，推动装置则可带动底座和底板进行移动，并且在移动过程中阻尼减震弹簧配合减震槽，可对移动过程的颠簸进行稳定，防止颠簸损坏检测器，提高了使用效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的安装板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的电机与螺纹杆的安装结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、滑槽；4、支架；5、稳定槽；6、进线槽；7、滑块；8、安装板；9、张力辊；10、张力检测器；11、稳定块；12、搭杆连接槽；13、搭杆；14、电机；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、轴承套；18、底板；19、减震槽；20、阻尼减震弹簧。
具体实施方式
为了便于解决现有的漆包线加工用张力调节装置在使用时不可及时得对漆包线的张力进行调节的问题以及现有的漆包线加工用张力调节装置在使用时不方便在各个产线之间进行移动，使用不便的同时增加了企业的投入成本的问题，本实用新型实施例提供了一种漆包线加工用张力调节装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种漆包线加工用张力调节装置，包括底座1，底座1上方安装有支架4，支架4两侧内部均安装有电机14，电机14动力输出轴连接有螺纹杆15，螺纹杆15外侧螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16外侧连接有轴承套17，轴承套17外侧连接有搭杆13一端，支架4两侧内侧开设有滑槽3，滑槽3内部滑动连接有滑块7一端，滑块7一端位于滑槽3内部一端下方开设有搭杆连接槽12，且搭杆13另一端插接在搭杆连接槽12内部，滑块7另一端连接有安装板8，安装板8内部中断开设有进线槽6，进线槽6内部转动连接有张力辊9，安装板8顶部外侧安装有张力检测器10，通过安装有电机14、张力检测器10和安装板8，通过张力检测器10配合安装板8及其内部的张力辊9对加工过程中的漆包线张力进行实时检测，再由电机14工作控制搭杆13高度进行调节，从而实现对漆包线的张力进行实时稳定调节，提高了漆包线的加工品质。
本实施例中，使用时，首先将装置整体移动至所需产线，推动装置整体，带动底座1底部的底板18移动，底板18移动时带动底部四周的万向轮2进行移动，移动过程中万向轮2接触地面产生颠簸，将颠簸力传递至减震槽19内部的阻尼减震弹簧20，阻尼减震弹簧20内部的活塞上下移动，阻尼减震弹簧20腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使底座1接受颠簸能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，大大提高了底座1稳定，在移动至合适位置后，固定万向轮2防止转动，随后将漆包线穿过张力辊9上方，随后通过外部电源给张力检测器10通电，对张力检测器10设置预设张力值，由张力检测器10对漆包线的实际张力值进行检测，把测算得出的张力值转换成张力信号，反馈回内部检测单元，再与之前与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，当预设张力值不等时，接通电机14外部电源，电机14工作转动带动动力输出轴连接的螺纹杆15转动，螺纹杆15则带动外侧的螺纹套16转动，螺纹套16带动外侧的轴承套17转动，轴承套17带动搭杆13转动，而搭杆13另一端连接在安装板8两侧下方的搭杆连接槽12内部，而安装板8两端的滑块7滑动在滑槽3内部，无法转动，从而实现对轴承套17转动进行限制，实现轴承套17带动搭杆13以及安装板8和张力辊9进行高度调节，以达到稳定漆包线张力。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：滑槽3内部两侧开设有稳定槽5，滑块7两侧安装有稳定块11，且稳定块11滑动连接在稳定槽5内部，稳定块11配合稳定槽5使用，对滑块7的滑动进行限制，防止安装板8提升过程中出现偏移，底座1下方连接有多个阻尼减震弹簧20，底座1下方设置有减震槽19，且阻尼减震弹簧20另一端连接在减震槽19内部，底板18底部四周安装有万向轮2，阻尼减震弹簧20和减震槽19数量为若干，万向轮2可方便对装置进行移动，在各个产线之间调节位置，减少了企业投入成本，而阻尼减震弹簧20则可对移动过程中产生的颠簸力进行抵消，提高了使用效果，电机14控制信号输入端与张力检测器10控制信号输出端相连，电机14和张力检测器10的电力输入端皆与外部电源的电力输出轴呈电性连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种漆包线加工用张力调节装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方安装有支架（4），所述支架（4）两侧内部均安装有电机（14），所述电机（14）动力输出轴连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）外侧螺纹连接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）外侧连接有轴承套（17），所述轴承套（17）外侧连接有搭杆（13）一端，所述支架（4）两侧内侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内部滑动连接有滑块（7）一端，所述滑块（7）一端位于滑槽（3）内部一端下方开设有搭杆连接槽（12），且所述搭杆（13）另一端插接在所述搭杆连接槽（12）内部，所述滑块（7）另一端连接有安装板（8），所述安装板（8）内部中断开设有进线槽（6），所述进线槽（6）内部转动连接有张力辊（9），所述安装板（8）顶部外侧安装有张力检测器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用张力调节装置，其特征在于：所述滑槽（3）内部两侧开设有稳定槽（5），所述滑块（7）两侧安装有稳定块（11），且所述稳定块（11）滑动连接在所述稳定槽（5）内部。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用张力调节装置，其特征在于：所述底座（1）下方连接有多个阻尼减震弹簧（20），所述底座（1）下方设置有减震槽（19），且所述阻尼减震弹簧（20）另一端连接在所述减震槽（19）内部，所述底座（1）的下方设置有底板（18），所述底板（18）底部四周安装有万向轮（2）。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线加工用张力调节装置，其特征在于：所述阻尼减震弹簧（20）和所述减震槽（19）数量为若干。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用张力调节装置，其特征在于：所述电机（14）控制信号输入端与所述张力检测器（10）控制信号输出端相连。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用张力调节装置，其特征在于：所述电机（14）和所述张力检测器（10）的电力输入端皆与外部电源的电力输出轴呈电性连接。
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| CN202122579769.1U CN216105343U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种漆包线加工用张力调节装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116631701A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-08-22 | 山东汇龙电工股份有限公司 | 一种生产漆包线的自动化生产线 |
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- 2021-10-26 CN CN202122579769.1U patent/CN216105343U/zh not_active Expired - Fee Related
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