CN209626029U - 一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，包括底座、支撑机构、控制面板和绕线机构，底座的底部设置有支撑机构，底座的侧壁安装有控制面板，底座内部的一端开设有凹槽，且凹槽内转动连接有丝杆，底座的侧壁安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部与丝杆固定连接，丝杆的外侧螺纹连接有滑块，滑块的顶端穿过凹槽固定连接有固定板，固定板滑动连接在底座的顶部，底座内部的另一端转动连接有传动杆，且传动杆的外侧固定连接有齿圈，底座内安装有第二电机，且第二电机的端部固定连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接，此飞叉绕线机结构简单，便于对不同工件进行绕线，避免了以往装置较为固定死板的情况，便于推广使用。

Description

一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机。

背景技术

飞叉绕线机的使用解决了大量的人工劳动并且提高了绕线效率，飞叉绕线机就是把现状的物体缠绕到特定的工件上的机器，电气产品到部分需要用铜线或漆包线绕制成线圈。

工作时现将工件固定在治具上，工件随治具转动并通过绕线机构绕线制成线圈，现有的飞叉绕线机在使用时通常绕线机构仅能够实现左右移动进行绕线，但是对于不同的工件其结构不同，有时将工件固定在治具上后工件与治具存在一定的角度，而此时绕线机构则难以实现对工件的绕线，不便于对绕线机构的调节，而且现在的飞叉绕线机不便于移动和升降,为此，我们提出一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，包括底座、支撑机构、控制面板和绕线机构，所述底座的底部设置有支撑机构，所述底座的侧壁安装有控制面板，所述底座内部的一端开设有凹槽，且凹槽内转动连接有丝杆，所述底座的侧壁安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部与丝杆固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端穿过凹槽固定连接有固定板，所述固定板滑动连接在底座的顶部，所述底座内部的另一端转动连接有传动杆，且传动杆的外侧固定连接有齿圈，所述底座内安装有第二电机，且第二电机的端部固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述传动杆的顶端穿过底座固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧等距连接有四个卷线轴，所述固定板顶部的一端转动连接有调节板，所述固定板与调节板之间对称设有电动推杆，且电动推杆的两端分别与固定板及调节板转动连接，所述调节板远离固定板的一侧连接有绕线机构，所述控制面板电性连接第一电机、第二电机和电动推杆。

优选的，所述绕线机构包括固定块、第三电机、主动皮带轮、从动皮带轮、转轴和飞叉体，所述固定块固定连接在调节板的侧壁，所述固定块远离调节板的侧转动连接有转轴，所述转轴靠近固定块一端的外侧固定连接有从动皮带轮，所述固定块的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端部固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接，所述转轴远离固定块的一端连接有飞叉体，且飞叉体位于卷线轴的上方。

优选的,所述支撑机构包括弹簧、液压缸、支撑板和自锁轮，所述底座的底部四角均开设有连接槽，且连接槽内均固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有液压缸，且液压缸的活塞杆端部固定连接有支撑板。

优选的，所述齿轮的直径与齿圈的直径大小相等，所述齿圈外侧的齿牙为齿轮外侧齿牙的四倍。

优选的，所述支撑柱底端的外侧固定连接有圆形固定架，所述底座顶部位于支撑柱的外侧开设有一圈卡槽，所述圆形固定架的底部固定连接有环形卡杆，所述卡杆配合滑动连接在卡槽内。

优选的，所述支撑板的底部均安装有自锁轮。

优选的，所述滑块的对应两侧壁与凹槽的对应两内壁接触。

优选的，所述底座的侧壁固定安装有防护罩，所述控制面板固定安装在防护罩内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过控制面板控制第二电机工作，将齿轮外侧的四分之一处设置齿牙，齿牙与齿圈的啮合，能够间歇式的控制支撑柱的旋转，便于绕线，通过控制第一电机工作能够实现绕线机构的左右移动，便于对卷线轴绕线，控制电动推杆能够实现对绕线机构角度的调节，便于对不同的工件进行绕线，该装置结构简单，便于对不同工件进行绕线，使用范围广。

2、本实用新型通过设置了弹簧，在装置移动时能够起到减震缓冲的作用，便于保护绕线机构，通过液压缸能够实现装置的升降，同时自锁轮能够实现装置的移动和固定，避免了以往装置较为固定死板的情况，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座剖面图结构示意图；

图3为本实用新型A处放大图结构示意图；

图4为本实用新型支撑机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑机构；3、控制面板；4、凹槽；5、滑块；6、第一电机；7、丝杆；8、固定板；9、传动杆；10、第二电机；11、齿圈；12、齿轮；13、支撑柱；14、圆形固定架；15、卡槽；16、卡杆；17、卷线轴；18、电动推杆；19、调节板；20、固定块；21、第三电机；22、主动皮带轮；23、从动皮带轮；24、转轴；25、弹簧；26、液压缸；27、支撑板；28、自锁轮；29、防护罩；30、飞叉体；31、绕线机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，包括底座1、支撑机构2、控制面板3和绕线机构31，所述底座1的底部设置有支撑机构2，所述底座1的侧壁安装有控制面板3，所述底座1内部的一端开设有凹槽4，且凹槽4内转动连接有丝杆7，所述底座1的侧壁安装有第一电机6，且第一电机6的输出轴端部与丝杆7固定连接，所述丝杆7的外侧螺纹连接有滑块5，所述滑块5的顶端穿过凹槽4固定连接有固定板8，所述固定板8滑动连接在底座1的顶部，所述底座1内部的另一端转动连接有传动杆9，且传动杆9的外侧固定连接有齿圈11，所述底座1内安装有第二电机10，且第二电机10的端部固定连接有齿轮12，所述齿轮12与齿圈11啮合连接，所述传动杆9的顶端穿过底座1固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13的外侧等距连接有四个卷线轴17，所述固定板8顶部的一端转动连接有调节板19，所述固定板8与调节板19之间对称设有电动推杆18，且电动推杆18的两端分别与固定板8及调节板19转动连接，所述调节板19远离固定板8的一侧连接有绕线机构31，所述控制面板3电性连接第一电机6、第二电机10和电动推杆18。

所述绕线机构31包括固定块20、第三电机21、主动皮带轮22、从动皮带轮23、转轴24和飞叉体30，所述固定块20固定连接在调节板19的侧壁，所述固定块20远离调节板19的侧转动连接有转轴24，所述转轴24靠近固定块20一端的外侧固定连接有从动皮带轮23，所述固定块20的顶部安装有第三电机21，所述第三电机21的输出轴端部固定连接有主动皮带轮22，所述主动皮带轮22通过皮带与从动皮带轮23连接，所述转轴24远离固定块20的一端连接有飞叉体30，且飞叉体30位于卷线轴17的上方，通过第三电机21工作，使主动皮带轮22通过皮带带动从动皮带轮23工作，实现飞叉体30的旋转，便于对卷线轴17进行卷线。

所述支撑机构2包括弹簧25、液压缸26和支撑板27，所述底座1的底部四角均开设有连接槽，且连接槽内均固定连接有弹簧25，所述弹簧25的端部固定连接有液压缸26，且液压缸26的活塞杆端部固定连接有支撑板27，通过设置了弹簧25便于在装置移动时起到减震的效果，通过设置了液压缸26，便于实现对装置的升降。

所述齿轮12的直径与齿圈11的直径大小相等，所述齿圈11外侧的齿牙为齿轮12外侧齿牙的四倍，便于控制支撑柱13间歇式的旋转。

所述支撑柱13底端的外侧固定连接有圆形固定架14，所述底座1顶部位于支撑柱13的外侧开设有一圈卡槽15，所述圆形固定架14的底部固定连接有环形卡杆16，所述卡杆16配合滑动连接在卡槽15内，便于支撑柱13转动时更加稳定。

所述支撑板27的底部均安装有自锁轮28，便于装置的移动。

所述底座1的侧壁固定安装有防护罩29，所述控制面板3固定安装在防护罩29内，便于对控制面板3进行防尘。

工作原理为：将装置移动至工作位置，通过控制面板3控制第二电机10工作，将齿轮12外侧的四分之一处设置齿牙，齿轮12通过齿牙与齿圈11的啮合，能够间歇式的控制支撑柱13的旋转，便于绕线，通过控制第一电机6工作能够实现绕线机构31的左右移动，便于对卷线轴17绕线，控制电动推杆18能够实现对绕线机构31角度的调节，便于对不同的工件进行绕线，通过设置了弹簧25，在装置移动时能够起到减震缓冲的作用，便于保护绕线机构31，通过液压缸26能够实现装置的升降，同时自锁轮28能够实现装置的移动和固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，包括底座(1)、支撑机构(2)、控制面板(3)和绕线机构(31)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支撑机构(2)，所述底座(1)的侧壁安装有控制面板(3)，所述底座(1)内部的一端开设有凹槽(4)，且凹槽(4)内转动连接有丝杆(7)，所述底座(1)的侧壁安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出轴端部与丝杆(7)固定连接，所述丝杆(7)的外侧螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端穿过凹槽(4)固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)滑动连接在底座(1)的顶部，所述底座(1)内部的另一端转动连接有传动杆(9)，且传动杆(9)的外侧固定连接有齿圈(11)，所述底座(1)内安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的端部固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿圈(11)啮合连接，所述传动杆(9)的顶端穿过底座(1)固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的外侧等距连接有四个卷线轴(17)，所述固定板(8)顶部的一端转动连接有调节板(19)，所述固定板(8)与调节板(19)之间对称设有电动推杆(18)，且电动推杆(18)的两端分别与固定板(8)及调节板(19)转动连接，所述调节板(19)远离固定板(8)的一侧连接有绕线机构(31)，所述控制面板(3)电性连接第一电机(6)、第二电机(10)和电动推杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，其特征在于：所述绕线机构(31)包括固定块(20)、第三电机(21)、主动皮带轮(22)、从动皮带轮(23)、转轴(24)和飞叉体(30)，所述固定块(20)固定连接在调节板(19)的侧壁，所述固定块(20)远离调节板(19)的侧转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)靠近固定块(20)一端的外侧固定连接有从动皮带轮(23)，所述固定块(20)的顶部安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴端部固定连接有主动皮带轮(22)，所述主动皮带轮(22)通过皮带与从动皮带轮(23)连接，所述转轴(24)远离固定块(20)的一端连接有飞叉体(30)，且飞叉体(30)位于卷线轴(17)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，其特征在于：所述支撑机构(2)包括弹簧(25)、液压缸(26)、支撑板(27)和自锁轮(28)，所述底座(1)的底部四角均开设有连接槽，且连接槽内均固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的端部固定连接有液压缸(26)，且液压缸(26)的活塞杆端部固定连接有支撑板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，其特征在于：所述齿轮(12)的直径与齿圈(11)的直径大小相等，所述齿圈(11)外侧的齿牙为齿轮(12)外侧齿牙的四倍。

5.根据权利要求1所述的一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，其特征在于：所述支撑柱(13)底端的外侧固定连接有圆形固定架(14)，所述底座(1)顶部位于支撑柱(13)的外侧开设有一圈卡槽(15)，所述圆形固定架(14)的底部固定连接有环形卡杆(16)，所述卡杆(16)配合滑动连接在卡槽(15)内。

6.根据权利要求3所述的一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，其特征在于：所述支撑板(27)的底部均安装有自锁轮(28)。

7.根据权利要求1所述的一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，其特征在于：所述滑块(5)的对应两侧壁与凹槽(4)的对应两内壁接触。

8.根据权利要求1所述的一种绕线模可伸缩可固定角度的飞叉绕线机，其特征在于：所述底座(1)的侧壁固定安装有防护罩(29)，所述控制面板(3)固定安装在防护罩(29)内。