CN210500627U - 板材简易修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材简易修边装置,包括上导轮组件、下导轮组件、精修底板组件和精修下板组件,上导轮组件与下导轮组件上下对应设置,精修底板组件设于上导轮组件的一侧,精修下板组件设于下导轮组件的一侧,精修下板组件包括精修下板和第一滑动座组件,精修下板位于下导轮组件的一侧,第一滑动座组件与精修下板、下导轮组件相对应,精修下板设有第一安装孔。可以通过第一安装孔,将精修下板组件安装在板材修边机器上,拆装方便;通过设有第一滑动座组件,可以调节下导轮组件的靠模距离,方便加工不同产品时的调节,适用范围广,调节方便。同时,设有上导轮组件和下导轮组件,可以方便该装置对板材的上下两面同时加工,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种板材修边机械的重要组成部分,尤其是涉及一种板材简易修边装置。
背景技术
现有的板材修边装置,大多直接固定在机架上,安装后不能根据实际需要进行调节,且只能适用于对板材的单侧修边,对不同规格板材在修边时,调节较复杂,降低了加工效率。如申请号为201721111292.1,授权公告号为CN207139944U,公开了一种板材修边装置,其说明书第17段中指出“在固定本装置时,首先在现有设备的架子上打两个通孔…通过螺栓将板材修边装置固定在设备架子上…”,该类修边装置安装位置固定,且在使用时调节不便,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材简易修边装置,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种板材简易修边装置,包括上导轮组件、下导轮组件、精修底板组件和精修下板组件,上导轮组件与下导轮组件上下对应设置,精修底板组件设于上导轮组件的一侧,精修下板组件设于下导轮组件的一侧,精修下板组件包括精修下板和第一滑动座组件,精修下板位于下导轮组件的一侧,第一滑动座组件与精修下板、下导轮组件相对应,精修下板设有第一安装孔。
本实用新型的有益效果是:精修下板组件包括精修下板和第一滑动座组件,因此,可以通过精修下板组件上的第一安装孔,将精修下板组件安装在板材修边机器上,拆装方便,可以根据需要调节安装位置;通过设有第一滑动座组件,可以调节下导轮组件的靠模距离,方便加工不同产品时的调节,适用范围广,调节方便。同时,设有上导轮组件和下导轮组件,可以方便该装置对板材的上下两面同时加工,大大提高了加工效率。
在一些实施方式中,第一滑动座组件包括滑动座、水平镀铬杆、连接件和水平调节螺杆,滑动座位于精修下板的一侧,水平镀铬杆的一端贯穿滑动座后,与精修下板相抵接,连接件与水平镀铬杆的另一端固定,水平调节螺杆与滑动座、连接件相配合。由此,通过水平调节螺杆,可以带动滑动座水平移动,从而下导轮组件水平移动,从而方便调节下导轮组件的靠模距离。
在一些实施方式中,第一滑动座组件还包括竖直镀铬杆、主底板和竖直调节螺杆,竖直镀铬杆的一端贯穿滑动座,另一端与主底板固定,竖直调节螺杆与滑动座、主底板相配合,下导轮组件与主底板连接。由此,设有竖直调节螺杆,可以带动主底板上下移动,从而带动下导轮组件上下移动,从而方便调节下导轮组件。
在一些实施方式中,精修底板组件包括精修底板和第二滑动座组件,精修底板开设有第二安装孔,精修底板位于上导轮组件的一侧,第二滑动座组件的结构与第一滑动座组件的结构相同,第二滑动座组件的主底板与上导轮组件连接。由此,通过设有第二滑动座组件,可以方便调节上导轮组件的水平、竖直位置,从而实现上导轮组件的靠模距离的调节。
在一些实施方式中,第一滑动座组件还包括精修铝座,水平镀铬杆的一端贯穿精修铝座后与精修下板抵接,精修铝座位于滑动座与精修下板之间。由此,设有精修铝座,可以避免滑动座与精修下板直接碰撞,提高使用寿命。
在一些实施方式中,水平镀铬杆和竖直镀铬杆的外径均为16mm。由此,两者的外径较小,有利于减小整体的体积,以及降低材料成本。
在一些实施方式中,上导轮组件包括大导轮和电机,电机设于第二滑动座组件的主底板上,大导轮与电机的输出轴连接。由此,方便大导轮对板材的加工。
在一些实施方式中,下导轮组件的结构与上导轮组件的结构相同。由此,方便上下两个大导轮同时对板材的上下两面进行加工。
附图说明
图1是本实用新型板材简易修边装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1:板材简易修边装置,包括上导轮组件1、下导轮组件2、精修底板组件3和精修下板组件4,上导轮组件1与下导轮组件2上下对应设置,精修底板组件3设于上导轮组件1的一侧,精修下板组件4设于下导轮组件2的一侧,精修下板组件4包括精修下板41和第一滑动座组件42,精修下板41位于下导轮组件2的一侧,第一滑动座组件42与精修下板41、下导轮组件2相对应,精修下板41设有第一安装孔411。
该板材简易修边装置在使用时,上导轮组件1和下导轮组件2分别位于待加工板材的上下两侧,同时对板材的两侧进行加工。精修下板41通过第一安装孔411固定在机架上,精修下板41在安装时,根据整个机架的实际情况进行安装,提高安装的灵活性,方便使用。
第一滑动座组件42包括滑动座421、水平镀铬杆422、连接件423和水平调节螺杆424,滑动座421位于精修下板41的一侧,水平镀铬杆422 的一端贯穿滑动座421后,与精修下板41相抵接,连接件423与水平镀铬杆422的另一端固定,水平调节螺杆424与滑动座421、连接件423相配合。从而,拧动水平调节螺杆424,可以使得滑动座421沿着水平镀铬杆422水平移动,从而带动下导轮组件2水平移动,调节下导轮组件2与板材的距离,方便加工位置的调节。
第一滑动座组件42还包括竖直镀铬杆425、主底板426和竖直调节螺杆427,竖直镀铬杆425的一端贯穿滑动座421,另一端与主底板426固定,竖直调节螺杆425与滑动座421、主底板426相配合,下导轮组件2与主底板426连接。从而,拧动竖直调节螺杆427,可以带动主底板426上下移动,从而带动下导轮组件2上下移动,从而实现下导轮组件2对板材加工厚度的调节,调节方便。
精修底板组件3包括精修底板31和第二滑动座组件32,精修底板31 开设有第二安装孔311,精修底板31位于上导轮组件1的一侧,第二滑动座组件32的结构与第一滑动座组件42的结构相同,第二滑动座组件32的主底板426与上导轮组件1连接。同理,通过调节第二滑动座组件32,可以实现对上导轮组件1水平和竖直距离的调节,便于上导轮组件1对板材的加工,满足不同的加工位置和厚度的要求。精修底板31通过第二安装孔 311固定在机架的相应位置。
第一滑动座组件42还包括精修铝座427,水平镀铬杆422的一端贯穿精修铝座427后与精修下板41抵接,精修铝座427位于滑动座421与精修下板41之间。由此,设有精修铝座427,可以避免滑动座421与精修下板 41直接碰撞,提高使用寿命。
水平镀铬杆422和竖直镀铬杆425的外径均为16mm。
上导轮组件1包括大导轮11和电机12,电机12设于第二滑动座组件 32的主底板426上,大导轮11与电机12的输出轴连接。下导轮组件2的结构与上导轮组件1的结构相同。由此,可以通过电机12带动大导轮11 转动,从而实现对板材的两面加工,提高了工作效率。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.板材简易修边装置,其特征在于,包括上导轮组件(1)、下导轮组件(2)、精修底板组件(3)和精修下板组件(4),所述上导轮组件(1)与下导轮组件(2)上下对应设置,所述精修底板组件(3)设于上导轮组件(1)的一侧,所述精修下板组件(4)设于下导轮组件(2)的一侧,所述精修下板组件(4)包括精修下板(41)和第一滑动座组件(42),所述精修下板(41)位于下导轮组件(2)的一侧,所述第一滑动座组件(42)与精修下板(41)、下导轮组件(2)相对应,所述精修下板(41)设有第一安装孔(411)。
2.根据权利要求1所述的板材简易修边装置,其特征在于,所述第一滑动座组件(42)包括滑动座(421)、水平镀铬杆(422)、连接件(423)和水平调节螺杆(424),所述滑动座(421)位于精修下板(41)的一侧,所述水平镀铬杆(422)的一端贯穿滑动座(421)后,与精修下板(41)相抵接,所述连接件(423)与水平镀铬杆(422)的另一端固定,所述水平调节螺杆(424)与滑动座(421)、连接件(423)相配合。
3.根据权利要求2所述的板材简易修边装置,其特征在于,所述第一滑动座组件(42)还包括竖直镀铬杆(425)、主底板(426)和竖直调节螺杆(427),所述竖直镀铬杆(425)的一端贯穿滑动座(421),另一端与主底板(426)固定,所述竖直调节螺杆(427)与滑动座(421)、主底板(426)相配合,所述下导轮组件(2)与主底板(426)连接。
4.根据权利要求3所述的板材简易修边装置,其特征在于,所述精修底板组件(3)包括精修底板(31)和第二滑动座组件(32),所述精修底板(31)开设有第二安装孔(311),所述精修底板(31)位于上导轮组件(1)的一侧,所述第二滑动座组件(32)的结构与第一滑动座组件(42)的结构相同,所述第二滑动座组件(32)的主底板(426)与上导轮组件(1)连接。
5.根据权利要求2~4任一项所述的板材简易修边装置,其特征在于,所述第一滑动座组件(42)还包括精修铝座(428),所述水平镀铬杆(422)的一端贯穿精修铝座(428)后与精修下板(41)抵接,所述精修铝座(428)位于滑动座(421)与精修下板(41)之间。
6.根据权利要求3或4所述的板材简易修边装置,其特征在于,所述水平镀铬杆(422)和竖直镀铬杆(425)的外径均为16mm。
7.根据权利要求4所述的板材简易修边装置,其特征在于,所述上导轮组件(1)包括大导轮(11)和电机(12),所述电机(12)设于第二滑动座组件(32)的主底板(426)上,所述大导轮(11)与电机(12)的输出轴连接。
8.根据权利要求7所述的板材简易修边装置,其特征在于,所述下导轮组件(2)的结构与上导轮组件(1)的结构相同。
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