CN211464949U - 一种有利于避免错位的钢柱铣边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，包括基体、走刀箱、动力铣刀和伺服电机，所述基体的外侧螺栓安装有支撑架，且支撑架的上端安装有立柱推杆，所述立柱推杆的上端固定连接有走刀箱，且走刀箱的外端安装有动力铣刀，所述基体的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述基体的内表面安装有从动齿轮，且从动齿轮的外端固定连接有连接盘，并且连接盘的外表面安装有传送带。该有利于避免错位的钢柱铣边设备，使用者可将工件稳定的限位在放置台表面，并通过内侧2个活动块沿着滑轨同步进行双轨式滑动，充分的提高放置台上端安装工件的移动稳定性，并使得工件可多方位的与铣边设备进行接触加工。

Description

一种有利于避免错位的钢柱铣边设备

技术领域

本实用新型涉及钢柱加工技术领域，具体为一种有利于避免错位的钢柱铣边设备。

背景技术

随着社会现代化的不断发展，各类建筑工程也在不断增多，而无论何种建筑其都是由多种材料修筑而成，其中钢柱就是一种较为重要的建筑材料，而钢柱在加工时需要进行铣边操作，但是现有的钢柱铣边设备还存在一定的缺陷，就比如：

1、如公开号为CN201768946U的电磁吸盘铣边机，其简化了铣边机的整体结构，并使得钢板的放置更加简单，效率高，但是现有的铣边装置都是侧面设置导轨，导轨上是进给溜板和升降立柱，铣刀设置在升降立柱上，通过进给溜板的左右进给和升降立柱的上下进给可以实现铣刀的各方向进给，但是工作过程中进给溜板整个是悬挂在导轨上，承受大量的设备部件的重量，进而导致其稳定性差、影响精度；

2、现有的钢柱铣边设备在对工件加工的同时不具备较好的限位功能，其在加工过程中易出现工件错位的现象，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有铣边设备结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，以解决上述背景技术中提出的工作过程中铣边装置整个是悬挂在导轨上，承受大量的设备部件的重量，进而导致其稳定性差、影响精度，不具备较好的限位功能，其在加工过程中易出现工件错位的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，包括基体、走刀箱、动力铣刀和伺服电机，所述基体的外侧螺栓安装有支撑架，且支撑架的上端安装有立柱推杆，所述立柱推杆的上端固定连接有走刀箱，且走刀箱的外端安装有动力铣刀，所述基体的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述基体的内表面安装有从动齿轮，且从动齿轮的外端固定连接有连接盘，并且连接盘的外表面安装有传送带，所述基体的内表面固定连接有限位块，且限位块与传送带相连接，所述基体的内侧开设有滑槽，且滑槽的外侧安装有活动块，并且活动块与传送带相连接，所述活动块的上端固定连接有放置台，且放置台的内侧安装有电磁吸盘，所述放置台的外端固定连接有固定杆，且固定杆的外侧安装有螺纹杆，并且螺纹杆与放置台相连接，所述螺纹杆的外侧安装有活动挡板，且活动挡板与固定杆相连接。

优选的，所述支撑架正视呈三角形状结构，且支撑架的上端面与立柱推杆的下端面相贴合，并且支撑架位于基体的中端。

优选的，所述传送带关于基体的中心点对称设置有2个，且2个传送带的外表面与限位块的内表面相贴合，并且传送带与活动块为固定连接。

优选的，所述连接盘关于伺服电机的中心点对称设置有2个，且2个连接盘与从动齿轮为一体化结构，并且连接盘通过从动齿轮与主动齿轮构成转动结构。

优选的，所述放置台通过活动块与基体的上端面构成滑动结构，且放置台的宽度大于基体的宽度。

优选的，所述活动挡板俯视呈“C”形结构，且活动挡板与固定杆为嵌套连接，并且活动挡板通过螺纹杆与固定杆的外表面构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有利于避免错位的钢柱铣边设备；

1.设置有可活动的放置台，使用者可将工件稳定的限位在放置台表面，并通过内侧2个活动块沿着滑轨同步进行双轨式滑动，充分的提高放置台上端安装工件的移动稳定性，并使得工件可多方位的与铣边装置进行接触加工，同时通过固定式走刀箱，让走刀箱的重量不再单纯悬挂在导轨上，而是有三角形支座式支撑在装置的外表面，稳定性大大提高，同时也提高了加工质量；

2.设置有可调节的活动挡板，使用者可手持螺纹杆沿着放置台的内侧进行旋转，即可通过固定杆的限位带动双叉活动挡板进行上下位置调节，从而配合电磁吸盘装置水平位置对钢板的强力吸附，双面式的对工件进行限位工作，充分的避免其轻易的发生错位的现象，保证了整体装置的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型活动块仰剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接盘俯剖视结构示意图。

图中：1、基体；2、支撑架；3、立柱推杆；4、走刀箱；5、动力铣刀；6、伺服电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、限位块；10、传送带；11、连接盘；12、滑槽；13、活动块；14、放置台；15、电磁吸盘；16、固定杆；17、螺纹杆；18、活动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，包括基体1、支撑架2、立柱推杆3、走刀箱4、动力铣刀5、伺服电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、限位块9、传送带10、连接盘11、滑槽12、活动块13、放置台14、电磁吸盘15、固定杆16、螺纹杆17和活动挡板18，基体1的外侧螺栓安装有支撑架2，且支撑架2的上端安装有立柱推杆3，立柱推杆3的上端固定连接有走刀箱4，且走刀箱4的外端安装有动力铣刀5，基体1的内部安装有伺服电机6，且伺服电机6的输出端固定连接有主动齿轮7，基体1的内表面安装有从动齿轮8，且从动齿轮8的外端固定连接有连接盘11，并且连接盘11的外表面安装有传送带10，基体1的内表面固定连接有限位块9，且限位块9与传送带10相连接，基体1的内侧开设有滑槽12，且滑槽12的外侧安装有活动块13，并且活动块13与传送带10相连接，活动块13的上端固定连接有放置台14，且放置台14的内侧安装有电磁吸盘15，放置台14的外端固定连接有固定杆16，且固定杆16的外侧安装有螺纹杆17，并且螺纹杆17与放置台14相连接，螺纹杆17的外侧安装有活动挡板18，且活动挡板18与固定杆16相连接。

支撑架2正视呈三角形状结构，且支撑架2的上端面与立柱推杆3的下端面相贴合，并且支撑架2位于基体1的中端，通过三角状的支撑架2使其可稳定的对立柱推杆3的下端进行支撑，提高装置的加工精准性；

传送带10关于基体1的中心点对称设置有2个，且2个传送带10的外表面与限位块9的内表面相贴合，并且传送带10与活动块13为固定连接，让传送带10沿着基体1的内部传动的同时，可带动相连接的活动块13同步进行位置调节改变；

连接盘11关于伺服电机6的中心点对称设置有2个，且2个连接盘11与从动齿轮8为一体化结构，并且连接盘11通过从动齿轮8与主动齿轮7构成转动结构，让连接盘11通过2组从动齿轮8和主动齿轮7之间的啮合结构，可稳定的沿着基体1的内表面进行圆周转动；

放置台14通过活动块13与基体1的上端面构成滑动结构，且放置台14的宽度大于基体1的宽度，活动挡板18俯视呈“C”形结构，且活动挡板18与固定杆16为嵌套连接，并且活动挡板18通过螺纹杆17与固定杆16的外表面构成滑动结构，让螺纹杆17转动的同时，可带动相连接的活动挡板18同步进行上下位置的调节改变。

工作原理：在使用该有利于避免错位的钢柱铣边设备时，根据图1和图2，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着待加工的钢柱工件平稳的放置在放置台14的上端面，接着即可手持螺纹杆17进行圆周转动，此时其外侧螺纹连接的活动挡板18将会稳定的沿着固定杆16的限位进行高度位置调节，使用者将双叉状活动挡板18调节至与工件的外表面稳定抵触即可，接着启动电磁吸盘15即可通过其水平位置对钢板的强力吸附，双面式的对工件进行限位工作，充分的避免其了轻易的发生错位的现象，接着使用者将整体装置接通电源即可通过控制立柱推杆3与走刀箱4，使得动力铣刀5进行铣边工作；

根据图1、图3和图4，在动力铣刀5工作的同时，基体1内侧的伺服电机6将会带动主动齿轮7同步进行旋转工作，进而带动其外侧相啮合的2个从动齿轮8同步进行圆周转动，而在从动齿轮8转动的同时，其外侧通过连接盘11连接的传送带10将会同步沿着基体1的内表面进行传动，进而带动2个活动块13进行同向滑动，而与活动块13固定的放置台14将会沿着滑槽12同步进行双轨式滑动，充分的提高放置台14上端安装工件的移动稳定性，并使得工件可多方位的与铣边装置进行接触加工，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，包括基体（1）、走刀箱（4）、动力铣刀（5）和伺服电机（6），其特征在于：所述基体（1）的外侧螺栓安装有支撑架（2），且支撑架（2）的上端安装有立柱推杆（3），所述立柱推杆（3）的上端固定连接有走刀箱（4），且走刀箱（4）的外端安装有动力铣刀（5），所述基体（1）的内部安装有伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出端固定连接有主动齿轮（7），所述基体（1）的内表面安装有从动齿轮（8），且从动齿轮（8）的外端固定连接有连接盘（11），并且连接盘（11）的外表面安装有传送带（10），所述基体（1）的内表面固定连接有限位块（9），且限位块（9）与传送带（10）相连接，所述基体（1）的内侧开设有滑槽（12），且滑槽（12）的外侧安装有活动块（13），并且活动块（13）与传送带（10）相连接，所述活动块（13）的上端固定连接有放置台（14），且放置台（14）的内侧安装有电磁吸盘（15），所述放置台（14）的外端固定连接有固定杆（16），且固定杆（16）的外侧安装有螺纹杆（17），并且螺纹杆（17）与放置台（14）相连接，所述螺纹杆（17）的外侧安装有活动挡板（18），且活动挡板（18）与固定杆（16）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，其特征在于：所述支撑架（2）正视呈三角形状结构，且支撑架（2）的上端面与立柱推杆（3）的下端面相贴合，并且支撑架（2）位于基体（1）的中端。

3.根据权利要求1所述的一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，其特征在于：所述传送带（10）关于基体（1）的中心点对称设置有2个，且2个传送带（10）的外表面与限位块（9）的内表面相贴合，并且传送带（10）与活动块（13）为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，其特征在于：所述连接盘（11）关于伺服电机（6）的中心点对称设置有2个，且2个连接盘（11）与从动齿轮（8）为一体化结构，并且连接盘（11）通过从动齿轮（8）与主动齿轮（7）构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，其特征在于：所述放置台（14）通过活动块（13）与基体（1）的上端面构成滑动结构，且放置台（14）的宽度大于基体（1）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，其特征在于：所述活动挡板（18）俯视呈“C”形结构，且活动挡板（18）与固定杆（16）为嵌套连接，并且活动挡板（18）通过螺纹杆（17）与固定杆（16）的外表面构成滑动结构。

Images