CN215614077U - 一种适用于多型号钢球的轧辊机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧辊技术领域，且公开了一种适用于多型号钢球的轧辊机架，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有减震器，所述减震器的顶部固定安装有托板，所述底板的顶部左侧固定安装有左侧支撑架，所述左侧支撑架的顶部固定安装有第一电机组件，所述第一电机组件的右侧固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有限位滑动件，所述底板的顶部右侧固定安装有右侧支撑架，所述右侧支撑架的顶部固定安装有连接座。该适用于多型号钢球的轧辊机架，通过在托板的顶部固定安装有滑轨，且限位滑动件的与滑轨活动连接，移动组件与限位滑动件固定连接。

Description

一种适用于多型号钢球的轧辊机架

技术领域

本实用新型涉及轧辊技术领域，具体为一种适用于多型号钢球的轧辊机架。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

轧辊机架用于对轧辊的和其他机构的承托，现有的轧辊机架多为固定式结构，因此一台机架只能安装一个规格大小的轧辊适配性较差，故而提出一种适用于多型号钢球的轧辊机架来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于多型号钢球的轧辊机架，具备适配性强等优点，解决了适配性不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述适配性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多型号钢球的轧辊机架，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有减震器，所述减震器的顶部固定安装有托板，所述底板的顶部左侧固定安装有左侧支撑架，所述左侧支撑架的顶部固定安装有第一电机组件，所述第一电机组件的右侧固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有限位滑动件，所述底板的顶部右侧固定安装有右侧支撑架，所述右侧支撑架的顶部固定安装有连接座，所述托板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第二电机组件，所述第二电机组件的左侧螺纹安装有轴套，所述支撑座的顶部固定安装有伸缩套杆，所述移动组件的右侧螺纹安装有轴承座，所述右侧支撑架的外壁固定安装有控制器。

优选的，所述第一电机组件包括有第一电机支架和第一伺服电机，且螺纹转杆的一端固定连接第一伺服电机，另一端活动连接连接座。

优选的，所述第二电机组件包括有第二电机支架和第二伺服电机，且轴套与第二伺服电机活动连接。

优选的，所述机箱的正面开设有散热槽，且机箱的背面固定安装有活动门，且第一电机组件和第二电机组件均与控制器电连接。

优选的，所述托板的顶部左侧固定安装有滑轨，且限位滑动件包括有防脱框和滑轮，且滑轮与滑轨活动连接。

优选的，所述移动组件包括有移动套筒和连接杆，且连接杆的一端固定安装有移动套筒，另一端与防脱框外壁固定连接，螺纹转杆与移动套筒啮合，轴承座与连接杆螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于多型号钢球的轧辊机架，具备以下有益效果：

该适用于多型号钢球的轧辊机架，通过在托板的顶部固定安装有滑轨，且限位滑动件的与滑轨活动连接，移动组件与限位滑动件固定连接，轴承座与移动组件螺纹连接，当第一电机组件带动螺纹转杆转动时啮合的移动组件会带动轴承座进行横向移动减少与轴套之间距宽，以适配不同轴宽的轧辊，同时轴承座和轴套均为螺纹连接可进行拆卸方便替换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱的结构剖视图；

图3为本实用新型限位滑动件的结构侧视图。

图中：1底板、2支撑座、3减震器、4托板、5左侧支撑架、6第一电机组件、7螺纹转杆、8移动组件、9限位滑动件、10右侧支撑架、11连接座、12机箱、13第二电机组件、14轴套、15伸缩套杆、16轴承座、17控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用于多型号钢球的轧辊机架，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部固定安装有减震器3，减震器3的顶部固定安装有托板4，底板1的顶部左侧固定安装有左侧支撑架5，左侧支撑架5的顶部固定安装有第一电机组件6，第一电机组件6的右侧固定安装有螺纹转杆7，螺纹转杆7的外部螺纹安装有移动组件8，移动组件8的底部固定安装有限位滑动件9，托板4的顶部左侧固定安装有滑轨，且限位滑动件9包括有防脱框和滑轮，且滑轮与滑轨活动连接，底板1的顶部右侧固定安装有右侧支撑架10，右侧支撑架10的顶部固定安装有连接座11，第一电机组件6包括有第一电机支架和第一伺服电机，且螺纹转杆7的一端固定连接第一伺服电机，另一端活动连接连接座11，托板4的顶部固定安装有机箱12，机箱12的内部固定安装有第二电机组件13，第二电机组件13的左侧螺纹安装有轴套14，第二电机组件13包括有第二电机支架和第二伺服电机，且轴套14与第二伺服电机活动连接，支撑座2的顶部固定安装有伸缩套杆15，移动组件8的右侧螺纹安装有轴承座16，移动组件8包括有移动套筒和连接杆，且连接杆的一端固定安装有移动套筒，另一端与防脱框外壁固定连接，螺纹转杆7与移动套筒啮合，轴承座16与连接杆螺纹连接，右侧支撑架10的外壁固定安装有控制器17，机箱12的正面开设有散热槽，且机箱12的背面固定安装有活动门，且第一电机组件6和第二电机组件13均与控制器17电连接。

综上所述，该适用于多型号钢球的轧辊机架，通过在托板4的顶部固定安装有滑轨，且限位滑动件9的与滑轨活动连接，移动组件8与限位滑动件9固定连接，轴承座16与移动组件8螺纹连接，当第一电机组件6带动螺纹转杆7转动时啮合的移动组件8会带动轴承座16进行横向移动减少与轴套14之间距宽，以适配不同轴宽的轧辊，同时轴承座16和轴套14均为螺纹连接可进行拆卸方便替换。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于多型号钢球的轧辊机架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定安装有减震器(3)，所述减震器(3)的顶部固定安装有托板(4)，所述底板(1)的顶部左侧固定安装有左侧支撑架(5)，所述左侧支撑架(5)的顶部固定安装有第一电机组件(6)，所述第一电机组件(6)的右侧固定安装有螺纹转杆(7)，所述螺纹转杆(7)的外部螺纹安装有移动组件(8)，所述移动组件(8)的底部固定安装有限位滑动件(9)，所述底板(1)的顶部右侧固定安装有右侧支撑架(10)，所述右侧支撑架(10)的顶部固定安装有连接座(11)，所述托板(4)的顶部固定安装有机箱(12)，所述机箱(12)的内部固定安装有第二电机组件(13)，所述第二电机组件(13)的左侧螺纹安装有轴套(14)，所述支撑座(2)的顶部固定安装有伸缩套杆(15)，所述移动组件(8)的右侧螺纹安装有轴承座(16)，所述右侧支撑架(10)的外壁固定安装有控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多型号钢球的轧辊机架，其特征在于：所述第一电机组件(6)包括有第一电机支架和第一伺服电机，且螺纹转杆(7)的一端固定连接第一伺服电机，另一端活动连接连接座(11)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多型号钢球的轧辊机架，其特征在于：所述第二电机组件(13)包括有第二电机支架和第二伺服电机，且轴套(14)与第二伺服电机活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多型号钢球的轧辊机架，其特征在于：所述机箱(12)的正面开设有散热槽，且机箱(12)的背面固定安装有活动门，且第一电机组件(6)和第二电机组件(13)均与控制器(17)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多型号钢球的轧辊机架，其特征在于：所述托板(4)的顶部左侧固定安装有滑轨，且限位滑动件(9)包括有防脱框和滑轮，且滑轮与滑轨活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于多型号钢球的轧辊机架，其特征在于：所述移动组件(8)包括有移动套筒和连接杆，且连接杆的一端固定安装有移动套筒，另一端与防脱框外壁固定连接，螺纹转杆(7)与移动套筒啮合，轴承座(16)与连接杆螺纹连接。

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