CN220075348U - 一种易于安放铜螺母的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的易于安放铜螺母的注塑模具，包括下模板、嵌设在下模板上的模仁、沿上下方向延伸的司筒、可滑动地穿设在司筒内的司筒内针，下模板上方设有上模板，下方设有底板；司筒上端部贯穿下模板及模仁，下端部连接有可上下移动地设置在下模板与底板之间的顶针板；通过在底板上设置上下贯穿的通槽，在通槽内设置可上下移动的浮动板，使浮动板与司筒内针下端部相连接，在开模时，使浮动板向上移动至上极限位置，使司筒内针上端部凸出于司筒，使司筒上端部凸出于模仁，能够方便地安放铜螺母，且安放时空间大、操作方便、易于检查、安全性好，在合模时，使浮动板向下移动至下极限位置，使司筒内针、司筒缩回模仁内，能够方便地进行注塑作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种易于安放铜螺母的注塑模具。
背景技术
目前市场上绝大部分家电产品的外壳都采用注塑件，这些外壳需要和内部骨架、支撑体或其他零件连接，因而在注塑时多采用在其内侧面设置BOSS柱的方式，BOSS柱内需要设置铜螺母，方便后续螺纹连接。
在注塑时，铜螺母通常由人工或机械手+吸盘组合安放在司筒内针上，由于BOSS柱通常位于注塑件内凹面并具有一定高度，开模后，放置铜螺母的司筒大多位于型腔底部较深处，在安放铜螺母时，空间狭小、难以安放到位、操作不便，还容易触碰模具造成烫伤，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种易于安放铜螺母的注塑模具，使用该注塑模具安放铜螺母时，空间大、操作方便、易于检查、安全性好。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是，易于安放铜螺母的注塑模具，包括：
下模板，所述下模板的上方设有可上下移动的上模板，所述下模板的下方设有底板，所述底板与所述下模板的相对位置保持固定；
模仁，所述模仁嵌设在所述下模板上表面的凹槽内；
司筒，所述司筒沿上下方向延伸，所述司筒的上端部贯穿所述下模板及所述模仁，所述司筒的下端部连接有顶针板，所述顶针板可上下移动地设置在所述下模板与所述底板之间；
司筒内针，所述司筒内针可上下滑动地穿设在所述司筒内；
所述底板设有沿上下方向贯穿所述底板的通槽，所述通槽内设有可上下移动的浮动板，所述浮动板与所述司筒内针的下端部相连接，在开模时，所述浮动板向上移动至上极限位置，所述司筒内针的上端部凸出于所述司筒，所述司筒的上端部凸出于所述模仁，在合模时，所述浮动板向下移动至下极限位置，所述司筒内针上端部及所述司筒上端部缩回所述模仁内。
优选地，所述注塑模具还包括用于将所述浮动板锁定在所述上极限位置的锁定机构，所述锁定机构包括可伸缩地设置在所述通槽侧壁的锁舌、开设在所述浮动板侧壁与所述锁舌相匹配的锁槽、以及用于驱动所述锁舌伸缩的驱动组件，在所述锁舌插入所述锁槽内时，所述锁定机构锁定，所述浮动板保持在所述上极限位置，在所述锁舌脱离所述锁槽时，所述锁定机构解锁，所述浮动板能够在所述通槽内上下移动。
进一步优选地，所述驱动组件包括嵌设在所述通槽侧壁上安装孔内的固定块、设置在所述固定块与所述锁舌之间的弹性件，以及用于限定所述锁舌伸出所述通槽侧壁长度的限位螺丝。
进一步优选地，所述固定块朝向所述通槽的端部设有容纳所述锁舌的容纳孔，所述弹性件的一端部与所述容纳孔的底壁相抵紧，另一端部与所述锁舌远离所述通槽的端部相抵紧，所述弹性件具有驱使所述锁舌伸出所述通槽侧壁的趋势，所述限位螺丝贯穿所述容纳孔的侧壁，并伸入所述锁舌上沿所述锁舌的伸缩方向延伸的限位槽内。
进一步优选地，所述锁舌朝向所述通槽的端部具有圆锥形的凸出部。
进一步优选地，所述注塑模具还包括用于驱动所述浮动板向下移动的复位杆，所述复位杆沿上下方向延伸，所述复位杆的上端部贯穿所述下模板，所述复位杆的下端部与所述浮动板相连接，所述复位杆距所述上模板之间的距离小于所述司筒内针及所述司筒距所述上模板之间的距离。
进一步优选地，所述复位杆贯穿所述顶针板。
优选地，所述注塑模具还包括用于驱使所述顶针板向下移动的弹性组件，所述弹性组件包括弹簧导柱和套设在所述弹簧导柱上的弹簧，所述弹簧导柱的上端部可上下滑动地穿设在所述下模板上，所述弹簧导柱的下端部与所述顶针板相连接，或者，所述弹簧导柱的上端部与所述下模板相连接，所述弹簧导柱的下端部可上下滑动地穿设在所述顶针板上，所述弹簧的两端部分别抵紧所述顶针板及所述下模板，所述弹簧具有驱使所述顶针板向下移动的趋势。
进一步优选地，所述下模板的下表面设有用于容纳所述弹簧上端部的容纳槽。
优选地，所述注塑模具还包括用于限定所述顶针板向下移动极限位置的限位螺栓，所述限位螺栓沿上下方向延伸，所述限位螺栓的上端部与所述顶针板螺纹连接，所述限位螺栓的下端部穿设在所述浮动板下表面开设的沉头槽内。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型提供的易于安放铜螺母的注塑模具，包括下模板、嵌设在下模板上的模仁、沿上下方向延伸的司筒、可滑动地穿设在司筒内的司筒内针，下模板上方设有上模板，下方设有底板；司筒上端部贯穿下模板及模仁，下端部连接有可上下移动地设置在下模板与底板之间的顶针板；通过在底板上设置上下贯穿的通槽，在通槽内设置可上下移动的浮动板，使浮动板与司筒内针下端部相连接，在开模时，使浮动板向上移动至上极限位置，使司筒内针上端部凸出于司筒，使司筒上端部凸出于模仁，能够方便地安放铜螺母，且安放时空间大、操作方便、易于检查、安全性好，在合模时，使浮动板向下移动至下极限位置，使司筒内针、司筒缩回模仁内，能够方便地进行注塑作业。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的俯视示意图，为便于观察，隐去了上模板。
图2是图1中A-A方向的剖视示意图。
图3、图4、图5是图2中B-B方向的局部剖视示意图，其中，图2中为合模状态，图3、图4中为开模状态，图4中的顶针板位于下极限位置。
图6是图3中C处的局部放大示意图。
图7是图3中D处的局部放大示意图。
图8是图4中E处的局部放大示意图。
图9是图4中F处的局部放大示意图。
图10是图5中G处的局部放大示意图。
图11是图5中H处的局部放大示意图。
其中：10.下模板；11.底板；111.通槽；112.安装孔；12.凹槽；13.容纳槽；20.模仁；30.司筒；31.顶针板；32.浮动板；321.沉头槽；40.司筒内针；50.锁定机构；51.锁舌；511.限位槽；512.凸出部；52.锁槽；53.驱动组件；531.固定块；532.弹性件；533.限位螺丝；534.容纳孔；60.复位杆；70.弹性组件；71.弹簧导柱；72.弹簧；80.限位螺栓；90.铜螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型中描述的上下方向是指图2中的上下方向。
如图1至图11所示，本实用新型提供的易于安放铜螺母的注塑模具，包括：下模板10、模仁20、司筒30、司筒内针40，其中，下模板10的上方设有可上下移动的上模板(图中未示出)，下模板10的下方设有底板11，底板11与下模板10的相对位置保持固定；模仁20嵌设在下模板10上表面的凹槽12内；司筒30沿上下方向延伸，司筒30的上端部贯穿下模板10及模仁20，司筒30的下端部连接有顶针板31，顶针板31可上下移动地设置在下模板10与底板11之间；司筒内针40可上下滑动地穿设在司筒30内；底板11上设有沿上下方向贯穿底板11的通槽111，通槽111位于司筒30的下方，通槽111内设有可上下移动的浮动板32，浮动板32与司筒内针40贯穿顶针板31的下端部相连接，在开模时，浮动板32向上移动至上极限位置，司筒内针40的上端部向上凸出于司筒30，司筒30的上端部向上凸出于模仁20，在合模时，浮动板32向下移动至下极限位置，司筒内针40上端部及司筒30上端部缩回模仁20内。
这样设置的好处在于，在开模时，能够方便地安放铜螺母90，且安放时空间大、操作方便、易于检查、安全性好，在合模时，能够方便地进行注塑作业，形成位于注塑件内凹面的BOSS柱。
为防止开模后，浮动板32在自重的作用下下移，在本实施例中，该注塑模具还包括将浮动板32锁定在上极限位置的锁定机构50，锁定机构50包括可伸缩地设置在通槽111侧壁的锁舌51、开设在浮动板32侧壁与锁舌51相匹配的锁槽52、以及用于驱动锁舌51伸缩的驱动组件53，在锁舌51插入锁槽52内时，锁定机构50锁定，浮动板32保持在上极限位置，在锁舌51脱离锁槽52时，锁定机构50解锁，浮动板32能够在通槽111内上下移动。
为实现锁定机构50的自动锁定，在本实施例中，驱动组件53包括嵌设在通槽111侧壁上安装孔112内的固定块531、设置在固定块531与锁舌51之间的弹性件532，以及用于限定锁舌51伸出通槽111侧壁长度的限位螺丝533，具体地，固定块531朝向通槽111的端部设有容纳锁舌51的容纳孔534，弹性件532的一端部与容纳孔534的底壁相抵紧，另一端部与锁舌51远离通槽111的端部相抵紧，弹性件532为弹簧，弹性件532具有驱使锁舌51伸出通槽111侧壁的趋势，限位螺丝533为机米螺丝，限位螺丝533贯穿容纳孔534的侧壁，并伸入锁舌51上沿锁舌51伸缩方向延伸的限位槽511内，这样还能够限定锁舌51伸出通槽111侧壁的极限长度。
为方便锁定机构50的解锁，在本实施例中，锁舌51朝向通槽111的端部具有圆锥形的凸出部512，锁槽52为与凸出部512相匹配的锥形凹槽，这样设置的好处在于，在合模时，只需在浮动板32上施加下移的力即可通过锁槽52与凸出部512的配合向外挤开锁舌51，实现解锁。
在本实施例中，为方便从开模至合模时的复位动作，该注塑模具还包括用于驱动浮动板32向下移动的复位杆60，复位杆60沿上下方向延伸，复位杆60的上端部贯穿下模板10，复位杆60的下端部与浮动板32相连接，复位杆60距上模板之间的距离小于司筒内针40及司筒30距上模板之间的距离，这样设置的好处在于，在合模时，能够第一时间使浮动板32下移复位；进一步地，为方便安装，复位杆60贯穿顶针板31。
为方便开模后顶针板31的下移复位，在本实施例中，该注塑模具还包括用于驱使顶针板31向下移动的弹性组件70，弹性组件70包括弹簧导柱71和套设在弹簧导柱71上的弹簧72，弹簧导柱71的上端部可上下滑动地穿设在下模板10上，弹簧导柱71的下端部与顶针板31相连接，弹簧72的两端部分别抵紧顶针板31及下模板10，弹簧72具有驱使顶针板31向下移动的趋势，为提升弹簧72使用时的稳定性，进一步地，下模板10的下表面设有用于容纳弹簧72上端部的容纳槽13。
为限定顶针板31向下移动的极限位置，在本实施例中，该注塑模具还包括用于限定顶针板31向下移动极限位置的限位螺栓80，限位螺栓80沿上下方向延伸，限位螺栓80的上端部与顶针板31螺纹连接，限位螺栓80的下端部穿设在浮动板32下表面开设的沉头槽321内。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种易于安放铜螺母的注塑模具，包括：
下模板，所述下模板的上方设有可上下移动的上模板，所述下模板的下方设有底板，所述底板与所述下模板的相对位置保持固定；
模仁，所述模仁嵌设在所述下模板上表面的凹槽内；
司筒，所述司筒沿上下方向延伸，所述司筒的上端部贯穿所述下模板及所述模仁，所述司筒的下端部连接有顶针板，所述顶针板可上下移动地设置在所述下模板与所述底板之间；
司筒内针，所述司筒内针可上下滑动地穿设在所述司筒内；
其特征在于：
所述底板设有沿上下方向贯穿所述底板的通槽，所述通槽内设有可上下移动的浮动板，所述浮动板与所述司筒内针的下端部相连接，在开模时，所述浮动板向上移动至上极限位置，所述司筒内针的上端部凸出于所述司筒，所述司筒的上端部凸出于所述模仁，在合模时，所述浮动板向下移动至下极限位置，所述司筒内针上端部及所述司筒上端部缩回所述模仁内。
2.根据权利要求1所述的易于安放铜螺母的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括用于将所述浮动板锁定在所述上极限位置的锁定机构，所述锁定机构包括可伸缩地设置在所述通槽侧壁的锁舌、开设在所述浮动板侧壁与所述锁舌相匹配的锁槽、以及用于驱动所述锁舌伸缩的驱动组件，在所述锁舌插入所述锁槽内时，所述锁定机构锁定，所述浮动板保持在所述上极限位置，在所述锁舌脱离所述锁槽时，所述锁定机构解锁，所述浮动板能够在所述通槽内上下移动。
3.根据权利要求2所述的易于安放铜螺母的注塑模具，其特征在于：所述驱动组件包括嵌设在所述通槽侧壁上安装孔内的固定块、设置在所述固定块与所述锁舌之间的弹性件，以及用于限定所述锁舌伸出所述通槽侧壁长度的限位螺丝。
4.根据权利要求3所述的易于安放铜螺母的注塑模具，其特征在于：所述固定块朝向所述通槽的端部设有容纳所述锁舌的容纳孔，所述弹性件的一端部与所述容纳孔的底壁相抵紧，另一端部与所述锁舌远离所述通槽的端部相抵紧，所述弹性件具有驱使所述锁舌伸出所述通槽侧壁的趋势，所述限位螺丝贯穿所述容纳孔的侧壁，并伸入所述锁舌上沿所述锁舌的伸缩方向延伸的限位槽内。
5.根据权利要求2所述的易于安放铜螺母的注塑模具，其特征在于：所述锁舌朝向所述通槽的端部具有圆锥形的凸出部。
6.根据权利要求5所述的易于安放铜螺母的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括用于驱动所述浮动板向下移动的复位杆，所述复位杆沿上下方向延伸，所述复位杆的上端部贯穿所述下模板，所述复位杆的下端部与所述浮动板相连接，所述复位杆距所述上模板之间的距离小于所述司筒内针及所述司筒距所述上模板之间的距离。
7.根据权利要求6所述的易于安放铜螺母的注塑模具，其特征在于：所述复位杆贯穿所述顶针板。
8.根据权利要求1所述的易于安放铜螺母的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括用于驱使所述顶针板向下移动的弹性组件，所述弹性组件包括弹簧导柱和套设在所述弹簧导柱上的弹簧，所述弹簧导柱的上端部可上下滑动地穿设在所述下模板上，所述弹簧导柱的下端部与所述顶针板相连接，或者，所述弹簧导柱的上端部与所述下模板相连接，所述弹簧导柱的下端部可上下滑动地穿设在所述顶针板上，所述弹簧的两端部分别抵紧所述顶针板及所述下模板，所述弹簧具有驱使所述顶针板向下移动的趋势。
9.根据权利要求8所述的易于安放铜螺母的注塑模具，其特征在于：所述下模板的下表面设有用于容纳所述弹簧上端部的容纳槽。
10.根据权利要求1所述的易于安放铜螺母的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括用于限定所述顶针板向下移动极限位置的限位螺栓，所述限位螺栓沿上下方向延伸，所述限位螺栓的上端部与所述顶针板螺纹连接，所述限位螺栓的下端部穿设在所述浮动板下表面开设的沉头槽内。
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