CN217704525U - 一种组合式连续抽芯结构以及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式连续抽芯结构以及注塑模具，组合式连续抽芯结构具有斜顶块和子滑块，所述斜顶块的一侧设置有滑块本体，所述滑块本体的一侧设置有斜导轨，所述斜顶块上垂直开设有通孔，所述通孔内穿设有弹针，所述弹针上套设有弹簧；所述弹针的下端与子滑块接触；所述斜顶块上设置有斜顶杆；所述子滑块上的一侧开设有导轨孔，所述斜导轨活动穿设在所述导轨孔内。该组合式连续抽芯结构以及注塑模具，利用滑块抽芯结构设计结合现有产品造型设计复杂的特征，打破常规模具滑块抽芯的设计方式，采用一系列滑块连续抽芯设计，从而实现复杂产品的顺利脱模。

Description

一种组合式连续抽芯结构以及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及抽芯结构的技术领域，尤其是一种组合式连续抽芯结构以及注塑模具。

背景技术

随着时代的飞速发展，科学技术的提升，车灯的产品结构种类日新月异，更加的多样化、结构化、复杂化，产品结构也越来越复杂。同样也推进着模具结构的不断创新，对应模具结构也越来越复杂，产品质量的合格与模具结构的合理性有直接性挂钩。

常规的滑块抽芯结构只能解决简单的无遮挡的产品倒扣结构，当产品内部存在倒扣时，且倒扣法向方向上存在产品遮挡的时候，普通的单极滑块抽芯无法解决复杂倒扣，从而无法满足产品设计的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种组合式连续抽芯结构以及注塑模具，采用一系列滑块连续抽芯设计，从而实现复杂产品的顺利脱模。

根据本实用新型实施例的组合式连续抽芯结构，具有斜顶块和子滑块，所述斜顶块的一侧设置有滑块本体，所述滑块本体的一侧设置有斜导轨，所述斜顶块上垂直开设有通孔，所述通孔内穿设有弹针，所述弹针上套设有弹簧，所述弹针的下端与子滑块接触，所述斜顶块上设置有斜顶杆；所述子滑块上的一侧开设有导轨孔，所述斜导轨活动穿设在所述导轨孔内，这样的设计可以通过滑块本体左右水平移动过程中斜导轨可以直接插入或脱出导轨孔。

本实用新型还提供一种注塑模具，包括上述的组合式连续抽芯结构。

本实用新型的有益效果是，利用滑块抽芯结构设计结合现有产品造型设计复杂的特征，打破常规模具滑块抽芯的设计方式，采用一系列滑块连续抽芯设计，从而实现复杂产品的顺利脱模。

根据本实用新型一个实施例，所述斜导轨包括水平部和倾斜部，所述水平部和所述倾斜部一体成型，所述水平部的一端装配在滑块本体的一侧，所述水平部的另一端与所述倾斜部的一端固定连接，所述倾斜部的另一端向下倾斜，便于斜导轨插入或脱出导轨孔。

根据本实用新型一个实施例，所述斜导轨穿入导轨孔后使得子滑块的上端面抵住弹针的下端，便于后续子滑块的移动脱离，借助弹针上弹簧的弹力驱动实现一次脱模。

根据本实用新型一个实施例，所述弹针的中部设置有限位块，所述弹簧套设在限位块的上部，这样的设计是为了保障弹簧对弹针的弹力脱模。

根据本实用新型一个实施例，所述限位块与所述弹针为一体结构，可显著提高弹针的强度，提高使用寿命。

根据本实用新型一个实施例，所述导轨孔与水平面之间的夹角为20°～30°。

根据本实用新型一个实施例，所述斜导轨与所述滑块本体的连接处还设置有连接座，保障其相互间的连接固定。

根据本实用新型一个实施例，所述滑块本体内还设置有冷却管道，可对滑块本体进行冷却降温。

根据本实用新型一个实施例，所述滑块本体呈Z形结构，所述滑块本体的一侧还开设有便于斜导柱插入的斜导柱孔，便于后续对滑块本体的驱动操作，具体动作是：当动模和定模分开时，根据力的分解，固定于定模的斜导柱的一个水平分力带动滑块本体向右水平运动。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地内容从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1生产的产品示意图；

图4是图1的整体抽芯结构示意图。

附图中的标号为：1、斜顶块；2、滑块本体；3、斜导轨；4、通孔；5、弹针；6、弹簧；7、子滑块；8、斜顶杆；9、导轨孔；10、限位块；11、连接座；12、冷却管道；13、斜导柱孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述本实用新型实施例的组合式连续抽芯结构以及注塑模具。

见图1、图2、图3和图4，本实用新型的一种组合式连续抽芯结构，具有斜顶块1和子滑块7，斜顶块1的一侧设置有滑块本体2，滑块本体2的一侧设置有斜导轨3，斜顶块1上垂直开设有通孔4，通孔4内穿设有弹针5，弹针5上套设有弹簧6；弹针5的下端与子滑块7接触；斜顶块1上设置有斜顶杆8；子滑块7上的一侧开设有导轨孔9，斜导轨3活动穿设在导轨孔9内，这样可以通过滑块本体2左右水平移动过程中斜导轨3可以直接插入或脱出导轨孔9。具体地，当滑块本体2水平向右移动时，则斜导轨3从子滑块7的导轨孔9中脱出；当滑块本体2水平向左移动时，则斜导轨3插入到子滑块7的导轨孔9内。

其中，斜导轨3包括水平部和倾斜部，水平部和倾斜部一体成型，水平部的一端装配在滑块本体2的一侧，水平部的另一端与倾斜部的一端固定连接，倾斜部的另一端向下倾斜，便于斜导轨3插入或脱出导轨孔。斜导轨3穿入导轨孔9后使得子滑块7的上端面抵住弹针5的下端，便于后续子滑块7的移动脱离，借助弹针5上弹簧6的弹力驱动实现一次脱模。弹针5的中部设置有限位块10，弹簧6套设在限位块10的上部，这样的设计是为了保障弹簧6对弹针5的弹力脱模。限位块10与弹针5为一体结构，可显著提高弹针5的强度，提高使用寿命。导轨孔9与水平面夹角为20°～30°。斜导轨3与滑块本体2的连接处还设置有连接座11，保障其相互间的连接固定。滑块本体2内还设置有冷却管道12，可对滑块本体2进行冷却降温。滑块本体2呈Z形结构，滑块本体2的一侧还开设有便于斜导柱插入的斜导柱孔13(即斜导柱孔13是斜导柱插入的位置)，便于后续对滑块本体2的驱动操作，具体动作是：当动模和定模分开时(即开模时)，定模带动斜导柱运动，根据力的分解，固定于定模的斜导柱的一个水平分力带动滑块本体2向右水平运动。

该组合式连续抽芯结构的操作原理如下：首先，把斜导轨3安装在滑块本体2上，在开模初始阶段，利用滑块本体2运动，带动斜导轨3运动，由斜导轨3带动子滑块7运动，子滑块7与弹针5脱离接触后，弹簧6驱动弹针5运动，完成一次脱模，后续斜顶杆8可正常顶出完成最终脱模。

具体地，见图1、图2和图4所示，该组合式连续抽芯结构的过程是：当动模和定模分开时(开模方向竖直向上)，根据力的分解，固定于定模的斜导柱的一个水平分力带动滑块本体2水平向右运动，滑块本体2带动斜导轨3水平向右运动；由于斜导轨3的倾斜部与子滑块7上的导轨孔9两者之间通过斜向曲面配合，并且利用作用力与反作用力的原理，因此，在斜导轨3水平向右运动时，斜导轨3的一个竖直分力带动子滑块7竖直向下运动，此时，子滑块7的上端面与弹针5的下端相互脱离(即此时的子滑块7不对弹针5施加作用力)，弹簧6由压缩状态转换成伸展状态，弹针5在弹簧6的弹力作用下竖直向上运动，完成一次脱模；随后，斜顶杆8在注塑机顶出机构的作用下可正常顶出，完成最终脱模。

本实用新型还提供一种注塑模具，包括上述的组合式连续抽芯结构，还包括动模和定模。

本实用新型的组合式连续抽芯结构以及注塑模具，利用滑块抽芯结构设计结合现有产品造型设计复杂的特征，打破常规模具滑块抽芯的设计方式，采用一系列滑块连续抽芯设计，从而实现复杂产品的顺利脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式连续抽芯结构，其特征在于：具有斜顶块(1)和子滑块(7)，所述斜顶块(1)的一侧设置有滑块本体(2)，所述滑块本体(2)的一侧设置有斜导轨(3)，所述斜顶块(1)上垂直开设有通孔(4)，所述通孔(4)内穿设有弹针(5)，所述弹针(5)上套设有弹簧(6)，所述弹针(5)的下端与子滑块(7)接触，所述斜顶块(1)上设置有斜顶杆(8)；所述子滑块(7)上的一侧开设有导轨孔(9)，所述斜导轨(3)活动穿设在所述导轨孔(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种组合式连续抽芯结构，其特征在于：所述斜导轨(3)包括水平部和倾斜部，所述水平部和所述倾斜部一体成型，所述水平部的一端装配在滑块本体(2)的一侧，所述水平部的另一端与所述倾斜部的一端固定连接，所述倾斜部的另一端向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种组合式连续抽芯结构，其特征在于：所述斜导轨(3)穿入所述导轨孔(9)后使得所述子滑块(7)的上端面抵住所述弹针(5)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种组合式连续抽芯结构，其特征在于：所述弹针(5)的中部设置有限位块(10)，所述弹簧(6)套设在所述限位块(10)的上部。

5.根据权利要求4所述的一种组合式连续抽芯结构，其特征在于：所述限位块(10)与所述弹针(5)为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种组合式连续抽芯结构，其特征在于：所述导轨孔(9)与水平面之间的夹角为20°～30°。

7.根据权利要求1所述的一种组合式连续抽芯结构，其特征在于：所述斜导轨(3)与所述滑块本体(2)的连接处还设置有连接座(11)。

8.根据权利要求1所述的一种组合式连续抽芯结构，其特征在于：所述滑块本体(2)内还设置有冷却管道(12)。

9.根据权利要求1所述的一种组合式连续抽芯结构，其特征在于：所述滑块本体(2)呈Z形结构，所述滑块本体(2)的一侧还开设有便于斜导柱插入的斜导柱孔(13)。

10.一种注塑模具，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的组合式连续抽芯结构。

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