CN220072955U - 一种钣金件冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金件成型技术领域，尤其涉及一种钣金件冲压成型模具。一种钣金件冲压成型模具，包括顶部设有支架的底板、冲压组件，所述冲压组件包括底部设有多个上模的安装板、与安装板转动连接的连接座、顶部设有多个下模的安装座、与安装板、安装座相驱动连接的驱动组件，所述连接座与支架之间通过设有液压缸相连接，本实用新型通过冲压组件能够根据不同规格钣金件的需要快速切换到合适的上模和下模，相较于现有技术，无需拆换，使用方便快捷，通过电动伸缩杆与挡板配合，能够在冲压结束后将钣金件顶出收集到收集斗内，减少工作内容。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件成型技术领域，尤其涉及一种钣金件冲压成型模具。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，在钣金件成型时需要用到钣金件冲压成型模具。
经检索，现有技术中的钣金件冲压成型模具通过带动上模或下模移动对钣金件进行冲压成型，为成型不同规格的钣金件的则需要拆换上模和下模，使用较为繁琐，不方便快速更换上模和下模。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便快速更换上模和下模的一种钣金件冲压成型模具。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种钣金件冲压成型模具，包括顶部设有支架的底板、冲压组件，所述冲压组件包括底部设有多个上模的安装板、与安装板转动连接的连接座、顶部设有多个下模的安装座、与安装板、安装座相驱动连接的驱动组件，所述连接座与支架之间通过设有液压缸相连接，所述驱动组件包括表面滑动连接有第一齿轮的主动轴，与支架滑动连接的滑块，与滑块、连接座转动连接的从动轴，与安装板相连接的第四齿轮，与安装座相连接的第二带轮，与主动轴相连接的第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过设有同步带相连接。
作为改进，所述第一齿轮内侧设有凸起，所述主动轴一侧设有与凸起相配合的滑槽。
作为改进，所述支架顶部设有与主动轴相驱动连接的电机。
作为改进，所述从动轴两端分别设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及与第四齿轮相啮合的第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均为锥齿轮。
作为改进，所述底板顶部设有收集斗以及顶部设有挡板的电动伸缩杆，所述安装座、下模内部均设有与挡板相配合的开槽。
作为改进，所述下模一侧设有斜坡。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过冲压组件能够根据不同规格钣金件的需要快速切换到合适的上模和下模，相较于现有技术，无需拆换，使用方便快捷。
通过电动伸缩杆与挡板配合，能够在冲压结束后将钣金件顶出收集到收集斗内，减少工作内容。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的正视示意图；
图4为本实用新型的俯视示意图。
1、底板；2、收集斗；3、斜坡；4、下模；5、安装板；6、连接座；7、支架；8、液压缸；9、滑块；10、从动轴；11、安装座；12、主动轴；13、电动伸缩杆；14、挡板；15、同步带。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种钣金件冲压成型模具，包括顶部设有支架7的底板1、冲压组件，冲压组件包括底部设有多个上模的安装板5、与安装板5转动连接的连接座6、顶部设有多个下模4的安装座11、与安装板5、安装座11相驱动连接的驱动组件，连接座6与支架7之间通过设有液压缸8相连接，驱动组件包括表面滑动连接有第一齿轮的主动轴12，与支架7滑动连接的滑块9，与滑块9、连接座6转动连接的从动轴10，与安装板5相连接的第四齿轮，与安装座11相连接的第二带轮，与主动轴12相连接的第一带轮，第一带轮与第二带轮之间通过设有同步带15相连接；
第一齿轮位于滑块9内部并与滑块9转动连接，第一齿轮内侧设有凸起，主动轴12一侧设有与凸起相配合的滑槽，保证主动轴12能够驱动在其表面滑动的第一齿轮，支架7顶部设有与主动轴12相驱动连接的伺服电机，从动轴10两端分别设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及与第四齿轮相啮合的第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均为锥齿轮。
进一步的，底板1顶部设有收集斗2以及顶部设有挡板14的电动伸缩杆13，安装座11、下模4内部均设有与挡板14相配合的开槽，方便挡板14移动，下模4一侧设有斜坡3，伺服电机、电动伸缩杆、液压缸均电连有控制器。
工作原理：如图2所示，电机电动主动轴12转动，主动轴12通过带动凸起转动使得第一齿轮绕主动轴12转动，第一齿轮通过第二齿轮带动从动轴10转动，从动轴10通过第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮通过安装板5底部的上模移动，使得合适的上模位于挡板14上方，同时，主动轴12带动第一带轮转动，第一带轮通过同步带15带动第二带轮转动，第二带轮通过安装座11带动下模4移动使得匹配的下模4位于挡板14上方，从而快速更换上模、下模4，电动伸缩杆13伸长使得挡板14深入下模4内并使得挡板14顶部与下模4内壁的底部处于同一水平面，将钣金件放入下模4，液压缸8带动连接座6下移，连接座6带动安装板5下移使得上模与下模4配合对钣金件冲压成型，成型后液压缸8缩短使得上模回到初始位置，电动伸缩杆13带动挡板14上移将钣金件从下模4内顶出，钣金件沿着斜坡3下移落入收集斗2内收集起来。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钣金件冲压成型模具，包括顶部设有支架(7)的底板(1)、冲压组件，其特征在于：所述冲压组件包括底部设有多个上模的安装板(5)、与安装板(5)转动连接的连接座(6)、顶部设有多个下模(4)的安装座(11)、与安装板(5)、安装座(11)相驱动连接的驱动组件，所述连接座(6)与支架(7)之间通过设有液压缸(8)相连接，所述驱动组件包括表面滑动连接有第一齿轮的主动轴(12)，与支架(7)滑动连接的滑块(9)，与滑块(9)、连接座(6)转动连接的从动轴(10)，与安装板(5)相连接的第四齿轮，与安装座(11)相连接的第二带轮，与主动轴(12)相连接的第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过设有同步带(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压成型模具，其特征在于：所述第一齿轮内侧设有凸起，所述主动轴(12)一侧设有与凸起相配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压成型模具，其特征在于：所述支架(7)顶部设有与主动轴(12)相驱动连接的电机。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压成型模具，其特征在于：所述从动轴(10)两端分别设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及与第四齿轮相啮合的第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均为锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压成型模具，其特征在于：所述底板(1)顶部设有收集斗(2)以及顶部设有挡板(14)的电动伸缩杆(13)，所述安装座(11)、下模(4)内部均设有与挡板(14)相配合的开槽。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件冲压成型模具，其特征在于：所述下模(4)一侧设有斜坡(3)。
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