CN212070073U - 一种多功能冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备领域，目的在于提供一种多功能冲压机构，包括工作台，工作台顶部的外壁上通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的内部插接有伸缩柱，支撑柱正面的外壁上活动连接有摇把，且摇把位于支撑柱内部的一端通过轴承活动连接在支撑柱的内壁上，摇把位于支撑柱内部的外壁上焊接有齿轮，伸缩柱靠近齿轮一侧的外壁上焊接有齿板，且齿板和齿轮之间相互啮合包括。本实用新型的有益效果在于，能够根据不同规格的待加工零件，调整上模块与下模块之间的距离，使用更加的方便，从而满足使用要求，从而对带加工零件进行固定，避免了冲压时零件跑偏，造成的残次品较多，减少浪费，更加的实用。

Description

一种多功能冲压机构

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，尤其涉及一种多功能冲压机构。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，各式各样的机械电器进入了我们的生活中，金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺，金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器。

现有的冲压设备，不能调整模块的冲压高度，使用非常不便，且不能对待加工零件进行固定，导致冲压时，零件跑偏，残品比较多，造成浪费，同时还不具备对加工完成工件进行打磨的功能和成品收集不方便的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种调节方便并且实用的多功能冲压机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种多功能冲压机构，包括工作台，所述工作台顶部的外壁上通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的内部插接有伸缩柱，所述支撑柱正面的外壁上活动连接有摇把，且摇把位于支撑柱内部的一端通过轴承活动连接在支撑柱的内壁上，所述摇把位于支撑柱内部的外壁上焊接有齿轮，所述伸缩柱靠近齿轮一侧的外壁上焊接有齿板，且齿板和齿轮之间相互啮合，所述伸缩柱远离齿板的另一侧壁上通过螺栓安装有限位轮，所述支撑柱靠近限位轮一侧的内壁上开设有限位槽，且限位轮滑动在限位槽的内部。

上述技术方案的关键构思在于：当摇动摇把，摇把带动齿轮啮合齿板升降，从而实现伸缩柱升降，能够根据不同规格的待加工零件，调整上模块与下模块之间的距离，使用更加的方便，从而满足使用要求。

进一步的，所述工作台顶部外壁的中心处焊接有下模块，且下模块一侧的内壁上设置有两个套筒，所述套筒的内部滑动连接有活动块，且活动块一侧的外壁上焊接有拉杆，所述活动块远离拉杆的另一侧外壁上焊接有加持板，且拉杆位于套筒内部的外壁上套接有弹簧，所述拉杆通过弹簧滑动在套筒的内部，且两个拉杆之间焊接有连杆。

进一步的，所述工作台靠近下模块的顶部一侧外壁上焊接有打磨台，且打磨台顶部得外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端焊接有打磨棒，且打磨台底部的内壁上设置有滤板，所述打磨台的内部插接有集尘盒，且集尘盒和滤板相连通。

进一步的，所述伸缩柱顶部的外壁上通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的底端设置有液压杆，且液压杆的底端焊接有上模块。

进一步的，所述伸缩柱呈L型结构分布，且工作台靠近打磨台的一侧外壁上通过螺栓安装有成品盒。

进一步的，所述摇把的正面外壁上插接有插杆，所述支撑柱靠近摇把的正面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的插孔，且插杆插接在插孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的伸缩柱，当摇动摇把，摇把带动齿轮啮合齿板升降，从而实现伸缩柱升降，能够根据不同规格的待加工零件，调整上模块与下模块之间的距离，使用更加的方便，从而满足使用要求；（2）通过设置的加持板，将通过弹簧自身的伸缩力，使得加持板向下模块的内部的零件进行抵紧夹持，从而对带加工零件进行固定，避免了冲压时零件跑偏，造成的残次品较多，减少浪费，更加的实用；（3）通过设置的打磨棒，当电机运动，从而带动打磨棒高速旋转运动，能够对加工后零件的毛边进行打磨，从而起到打磨修整的作用，打磨落下的废屑，通过滤板落入集尘盒内部进行收集，防止打磨废屑的外溅，维护良好的工作环境。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式中的一种多功能冲压机构的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施方式中的一种多功能冲压机构的固定结构示意图。

图3所示为本实用新型具体实施方式中的一种多功能冲压机构的升降结构示意图。

附图标号说明：

1-工作台、2-支撑柱、3-伸缩柱、4-摇把、5-齿辊、6-齿板、7-限位轮、8-限位槽、9-插杆、10-插孔、11-下模块、12-套筒、13-活动块、14-拉杆、15-夹持板、16-弹簧、17-连杆、18-打磨台、19-电机、20-打磨棒、21-滤板、22-集尘盒、23-成品盒、24-液压缸、25-液压杆、26-上模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种多功能冲压机构，包括工作台1，工作台1顶部的外壁上通过螺栓安装有支撑柱2，且支撑柱2的内部插接有伸缩柱3，支撑柱2正面的外壁上活动连接有摇把4，且摇把4位于支撑柱2内部的一端通过轴承活动连接在支撑柱2的内壁上，摇把4位于支撑柱2内部的外壁上焊接有齿轮5，伸缩柱3靠近齿轮5一侧的外壁上焊接有齿板6，且齿板6和齿轮5之间相互啮合，伸缩柱3远离齿板6的另一侧壁上通过螺栓安装有限位轮7，支撑柱2靠近限位轮7一侧的内壁上开设有限位槽8，且限位轮7滑动在限位槽8的内部，摇动摇把4，摇把4带动齿轮5啮合齿板6升降，从而实现伸缩柱3升降，能够根据不同规格的待加工零件，调整上模块26与下模块11之间的距离，使用更加的方便，从而满足使用要求。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：摇动摇把4，摇把4带动齿轮5啮合齿板6升降，从而实现伸缩柱3升降，能够根据不同规格的待加工零件，调整上模块26与下模块11之间的距离，使用更加的方便。

进一步的，工作台1顶部外壁的中心处焊接有下模块11，且下模块11一侧的内壁上设置有两个套筒12，套筒12的内部滑动连接有活动块13，且活动块13一侧的外壁上焊接有拉杆14，活动块13远离拉杆14的另一侧外壁上焊接有加持板15，且拉杆14位于套筒12内部的外壁上套接有弹簧16，拉杆14通过弹簧16滑动在套筒12的内部，且两个拉杆14之间焊接有连杆17，弹簧16自身的伸缩力，使得加持板15向下模块11的内部的零件进行抵紧夹持，从而对带加工零件进行固定，避免了冲压时零件跑偏，造成的残次品较多，减少浪费，更加的实用。

进一步的，工作台1靠近下模块11的顶部一侧外壁上焊接有打磨台18，且打磨台18顶部得外壁上通过螺栓安装有电机19，电机19的输出端焊接有打磨棒20，且打磨台18底部的内壁上设置有滤板21，打磨台18的内部插接有集尘盒22，且集尘盒22和滤板21相连通，电机19的型号为Y2,当电机19运动，从而带动打磨棒20旋转运动，能够对加工后零件的毛边进行打磨，从而起到打磨修整的作用。

进一步的，伸缩柱3顶部的外壁上通过螺栓安装有液压缸24，液压缸24的底端设置有液压杆25，且液压杆25的底端焊接有上模块26，设计新颖，设计合理。

进一步的，伸缩柱3呈L型结构分布，且工作台1靠近打磨台18的一侧外壁上通过螺栓安装有成品盒23，能够对成品进行收集，更加的实用。

进一步的，摇把4的正面外壁上插接有插杆9，支撑柱2靠近摇把4的正面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的插孔10，且插杆9插接在插孔10的内部，将插杆9插入插孔10的内部，能够对摇把4进行固定，防止摇把4自行转动，造成的升降柱3下降，提高了稳定性。

采用上述通过弹簧16自身的伸缩力，使得加持板15向下模块11的内部的零件进行抵紧夹持，从而对带加工零件进行固定，避免了冲压时零件跑偏，造成的残次品较多，减少浪费，更加的实用；当电机19运动，从而带动打磨棒20旋转运动，能够对加工后零件的毛边进行打磨，从而起到打磨修整的作用，打磨落下的废屑，通过滤板21落入集尘盒22内部进行收集，防止打磨废屑的外溅，维护良好的工作环境。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献。

实施例1

一种多功能冲压机构，包括工作台1，工作台1顶部的外壁上通过螺栓安装有支撑柱2，且支撑柱2的内部插接有伸缩柱3，支撑柱2正面的外壁上活动连接有摇把4，且摇把4位于支撑柱2内部的一端通过轴承活动连接在支撑柱2的内壁上，摇把4位于支撑柱2内部的外壁上焊接有齿轮5，伸缩柱3靠近齿轮5一侧的外壁上焊接有齿板6，且齿板6和齿轮5之间相互啮合，伸缩柱3远离齿板6的另一侧壁上通过螺栓安装有限位轮7，支撑柱2靠近限位轮7一侧的内壁上开设有限位槽8，且限位轮7滑动在限位槽8的内部，摇动摇把4，摇把4带动齿轮5啮合齿板6升降，从而实现伸缩柱3升降，能够根据不同规格的待加工零件，调整上模块26与下模块11之间的距离，使用更加的方便，从而满足使用要求。

其中，工作台1顶部外壁的中心处焊接有下模块11，且下模块11一侧的内壁上设置有两个套筒12，套筒12的内部滑动连接有活动块13，且活动块13一侧的外壁上焊接有拉杆14，活动块13远离拉杆14的另一侧外壁上焊接有加持板15，且拉杆14位于套筒12内部的外壁上套接有弹簧16，拉杆14通过弹簧16滑动在套筒12的内部，且两个拉杆14之间焊接有连杆17，弹簧16自身的伸缩力，使得加持板15向下模块11的内部的零件进行抵紧夹持，从而对带加工零件进行固定，避免了冲压时零件跑偏，造成的残次品较多，减少浪费，更加的实用；工作台1靠近下模块11的顶部一侧外壁上焊接有打磨台18，且打磨台18顶部得外壁上通过螺栓安装有电机19，电机19的输出端焊接有打磨棒20，且打磨台18底部的内壁上设置有滤板21，打磨台18的内部插接有集尘盒22，且集尘盒22和滤板21相连通，电机19的型号为Y2,当电机19运动，从而带动打磨棒20旋转运动，能够对加工后零件的毛边进行打磨，从而起到打磨修整的作用；伸缩柱3顶部的外壁上通过螺栓安装有液压缸24，液压缸24的底端设置有液压杆25，且液压杆25的底端焊接有上模块26，设计新颖，设计合理；伸缩柱3呈L型结构分布，且工作台1靠近打磨台18的一侧外壁上通过螺栓安装有成品盒23，能够对成品进行收集，更加的实用；摇把4的正面外壁上插接有插杆9，支撑柱2靠近摇把4的正面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的插孔10，且插杆9插接在插孔10的内部，将插杆9插入插孔10的内部，能够对摇把4进行固定，防止摇把4自行转动，造成的升降柱3下降，提高了稳定性。

具体的，本实用新型的工作原理如下：摇动摇把4，摇把4带动齿轮5啮合齿板6升降，从而实现伸缩柱3升降，能够根据不同规格的待加工零件，调整上模块26与下模块11之间的距离，使用更加的方便，从而满足使用要求，将插杆9插入插孔10的内部，能够对摇把4进行固定，防止摇把4自行转动，造成的升降柱3下降，提高了稳定性，向下模块11的外部拉动连杆17，此时弹簧16被压缩，把待加工零件放在下模块11与加持块15的中间，松开连杆17，通过弹簧16自身的伸缩力，使得加持板15向下模块11的内部的零件进行抵紧夹持，从而对带加工零件进行固定，避免了冲压时零件跑偏，造成的残次品较多，减少浪费，更加的实用，冲压后，有毛边的零件，手持零件通过打磨棒20进行修正毛边，当电机19运动，从而带动打磨棒20旋转运动，能够对加工后零件的毛边进行打磨，从而起到打磨修整的作用，打磨落下的废屑，通过滤板21落入集尘盒22内部进行收集，防止打磨废屑的外溅，维护良好的工作环境，最后将成品放入成品盒23收集。

综上所述，本实用新型提供的一种多功能冲压机构：采用上述通过弹簧16自身的伸缩力，使得加持板15向下模块11的内部的零件进行抵紧夹持，从而对带加工零件进行固定，避免了冲压时零件跑偏，造成的残次品较多，减少浪费，更加的实用；当电机19运动，从而带动打磨棒20旋转运动，能够对加工后零件的毛边进行打磨，从而起到打磨修整的作用，打磨落下的废屑，通过滤板21落入集尘盒22内部进行收集，防止打磨废屑的外溅，维护良好的工作环境；摇动摇把4，摇把4带动齿轮5啮合齿板6升降，从而实现伸缩柱3升降，能够根据不同规格的待加工零件，调整上模块26与下模块11之间的距离，使用更加的方便。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.一种多功能冲压机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台顶部外壁上通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的内部插接有伸缩柱，所述支撑柱正面的外壁上活动连接有摇把，且摇把位于支撑柱内部的一端通过轴承活动连接在支撑柱的内壁上，所述摇把位于支撑柱内部的外壁上焊接有齿轮，所述伸缩柱靠近齿轮一侧的外壁上焊接有齿板，且齿板和齿轮之间相互啮合，所述伸缩柱远离齿板的另一侧壁上通过螺栓安装有限位轮，所述支撑柱靠近限位轮一侧的内壁上开设有限位槽，且限位轮滑动在限位槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能冲压机构，其特征在于，所述工作台顶部外壁的中心处焊接有下模块，且下模块一侧的内壁上设置有两个套筒，所述套筒的内部滑动连接有活动块，且活动块一侧的外壁上焊接有拉杆，所述活动块远离拉杆的另一侧外壁上焊接有加持板，且拉杆位于套筒内部的外壁上套接有弹簧，所述拉杆通过弹簧滑动在套筒的内部，且两个拉杆之间焊接有连杆。

3.根据权利要求1所述的一种多功能冲压机构，其特征在于，所述工作台靠近下模块的顶部一侧外壁上焊接有打磨台，且打磨台顶部得外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端焊接有打磨棒，且打磨台底部的内壁上设置有滤板，所述打磨台的内部插接有集尘盒，且集尘盒和滤板相连通。

4.根据权利要求1所述的一种多功能冲压机构，其特征在于，所述伸缩柱顶部的外壁上通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的底端设置有液压杆，且液压杆的底端焊接有上模块。

5.根据权利要求1所述的一种多功能冲压机构，其特征在于，所述伸缩柱呈L型结构分布，且工作台靠近打磨台的一侧外壁上通过螺栓安装有成品盒。

6.根据权利要求1所述的一种多功能冲压机构，其特征在于，所述摇把的正面外壁上插接有插杆，所述支撑柱靠近摇把的正面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的插孔，且插杆插接在插孔的内部。

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