CN220072878U - 一种金属板加工用弯曲平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板加工用弯曲平台，属于金属板加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台的中部设有通孔，还包括：支撑辊，所述支撑辊通过移动支撑组件与所述工作台连接，所述支撑辊对称设置在所述工作台上端两侧；固定架，所述支撑辊固定设在所述工作台上端；防护箱，所述防护箱与所述固定架之间通过气缸连接；复位压弯组件，所述复位压弯组件设置在所述防护箱内侧中部；侧向缓冲组件，所述侧向缓冲组件设置在所述防护箱内的左右两侧；本实用新型通过设有拉回板能够将弯曲后的金属板向上拉出，本实用新型在拉出金属板，当金属板向侧边蹦出时，通过设有侧向缓冲组件可对蹦出的金属板进行防护。

Description

一种金属板加工用弯曲平台

技术领域

本实用新型涉及金属板加工设备技术领域，具体是一种金属板加工用弯曲平台。

背景技术

金属板是以金属材质为基材，如：铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等，表面通过不同工艺，如喷涂、烤漆、转印等加工而成的装饰板材。在金属板生产过程中经常需要对金属板进行弯曲作业，现有采用支撑辊对金属板进行支撑，然后采用压辊进行压弯，在压弯结束后，需要使用另外取出压弯的金属板，金属板存在向侧边蹦出的可能性，存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板加工用弯曲平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属板加工用弯曲平台，包括工作台，所述工作台的中部设有通孔，还包括：

支撑辊，所述支撑辊通过移动支撑组件与所述工作台连接，所述支撑辊对称设置在所述工作台上端两侧；

固定架，所述支撑辊固定设在所述工作台上端；

防护箱，所述防护箱与所述固定架之间通过气缸连接；

复位压弯组件，所述复位压弯组件设置在所述防护箱内侧中部；

侧向缓冲组件，所述侧向缓冲组件设置在所述防护箱内的左右两侧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述复位压弯组件包括：

导向架，所述导向架的上端与所述防护箱固定连接，所述导向架的前后支板内侧分别设置有导向槽；

压弯辊，所述压弯辊的端部分别固定设有支撑轴；

滑动块，所述支撑轴一端活动穿插在所述滑动块内，所述滑动块滑动设置在所述导向架前后支板内侧的导向槽内；

弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述导向架前后支板内侧的导向槽内壁和滑动块固定连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述导向架的底端固定连接有拉回板，所述压弯辊处于拉回板上侧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述侧向缓冲组件包括：

缓冲板，所述缓冲板滑动设于所述防护箱内的左右两侧；

弹簧二，所述弹簧二的两端分别与所述缓冲板和防护箱连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述移动支撑组件包括：

移动架，所述移动架滑动设于所述工作台的通孔内，与所述支撑辊与所述移动架转动支撑连接；

螺纹杆，所述螺纹杆一端穿插在所述工作台内，且螺纹穿插在所述移动架内；

转把，所述转把与所述螺纹杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有拉回板能够将弯曲后的金属板向上拉出，本实用新型在拉出金属板，当金属板向侧边蹦出时，通过设有侧向缓冲组件可对蹦出的金属板进行防护。

附图说明

图1为一种金属板加工用弯曲平台的结构示意图。

图2为一种金属板加工用弯曲平台中导向架的结构示意图。

图3为一种金属板加工用弯曲平台中移动架的结构示意图。

附图标记注释：1-工作台、2-支撑辊、3-移动架、4-螺纹杆、5-转把、6-固定架、7-气缸、8-防护箱、9-导向架、10-弹簧一、11-滑动块、12-压弯辊、13-支撑轴、14-缓冲板、15-弹簧二、16-拉回板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1至图3，一种金属板加工用弯曲平台，包括工作台1，所述工作台1的中部设有通孔，还包括：

支撑辊2，所述支撑辊2通过移动支撑组件与所述工作台1连接，所述支撑辊2对称设置在所述工作台1上端两侧；

固定架6，所述支撑辊2固定设在所述工作台1上端；

防护箱8，所述防护箱8与所述固定架6之间通过气缸7连接，所述防护箱8的底端设有开口；

复位压弯组件，所述复位压弯组件设置在所述防护箱8内侧中部；

侧向缓冲组件，所述侧向缓冲组件设置在所述防护箱8内的左右两侧。

在使用时，先将金属板放置到所述支撑辊2上端，然后通过气缸7驱动防护箱8和复位压弯组件向下移动，即可实现对金属板的压弯，通过设有侧向缓冲组件可对蹦出的金属板进行防护，避免伤害到工作人员。

本实施例中，所述复位压弯组件包括：

导向架9，所述导向架9的上端与所述防护箱8固定连接，所述导向架9的前后支板内侧分别设置有导向槽；

压弯辊12，所述压弯辊12的端部分别固定设有支撑轴13；

滑动块11，所述支撑轴13一端活动穿插在所述滑动块11内，所述滑动块11滑动设置在所述导向架9前后支板内侧的导向槽内；

弹簧一10，所述弹簧一10的两端分别与所述导向架9前后支板内侧的导向槽内壁和滑动块11固定连接。

本实施例中，所述导向架9的底端固定连接有拉回板16，所述压弯辊12处于拉回板16上侧。

在使用时，先通过气缸7将所述防护箱8向下移动，使得所述拉回板16的上端与所述支撑辊2的上端齐平，然后将金属板放置到所述支撑辊2之间的拉回板16上端，金属板两端处于所述支撑辊2上侧，所述压弯辊12处于金属板上侧，然后通过气缸7继续驱动压弯辊12向下移动，通过所述压弯辊12即可对金属板材进行压弯，在压弯结束后，通过气缸7带动拉回板16向上移动，即可拉动金属板向上移动，使得金属板与所述支撑辊2脱离，即可取下金属板。

本实施例中，所述侧向缓冲组件包括：

缓冲板14，所述缓冲板14滑动设于所述防护箱8内的左右两侧；

弹簧二15，所述弹簧二15的两端分别与所述缓冲板14和防护箱8连接。

在通过气缸7带动拉回板16向上移动，拉动金属板向上移动，当金属板向侧边蹦出时，通过设有侧向缓冲组件可对蹦出的金属板进行防护。

本实施例中，所述移动支撑组件包括：

移动架3，所述移动架3滑动设于所述工作台1的通孔内，与所述支撑辊2与所述移动架3转动支撑连接；

螺纹杆4，所述螺纹杆4一端穿插在所述工作台1内，且螺纹穿插在所述移动架3内；

转把5，所述转把5与所述螺纹杆4的一端固定连接。

通过转动转把5，所述转把5带动螺纹杆4转动，所述螺纹杆4进一步驱动所述移动架3进行移动，所述移动架3带动支撑辊2进行移动，从而可调节两个支撑辊2之间的距离，即可对不同尺寸的金属板进行压弯。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属板加工用弯曲平台，包括工作台，所述工作台的中部设有通孔，其特征在于，还包括：

支撑辊，所述支撑辊通过移动支撑组件与所述工作台连接，所述支撑辊对称设置在所述工作台上端两侧；

固定架，所述支撑辊固定设在所述工作台上端；

防护箱，所述防护箱与所述固定架之间通过气缸连接；

复位压弯组件，所述复位压弯组件设置在所述防护箱内侧中部；

侧向缓冲组件，所述侧向缓冲组件设置在所述防护箱内的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用弯曲平台，其特征在于，所述复位压弯组件包括：

导向架，所述导向架的上端与所述防护箱固定连接，所述导向架的前后支板内侧分别设置有导向槽；

压弯辊，所述压弯辊的端部分别固定设有支撑轴；

滑动块，所述支撑轴一端活动穿插在所述滑动块内，所述滑动块滑动设置在所述导向架前后支板内侧的导向槽内；

弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述导向架前后支板内侧的导向槽内壁和滑动块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属板加工用弯曲平台，其特征在于，所述导向架的底端固定连接有拉回板，所述压弯辊处于拉回板上侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属板加工用弯曲平台，其特征在于，所述侧向缓冲组件包括：

缓冲板，所述缓冲板滑动设于所述防护箱内的左右两侧；

弹簧二，所述弹簧二的两端分别与所述缓冲板和防护箱连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属板加工用弯曲平台，其特征在于，所述移动支撑组件包括：

移动架，所述移动架滑动设于所述工作台的通孔内，与所述支撑辊与所述移动架转动支撑连接；

螺纹杆，所述螺纹杆一端穿插在所述工作台内，且螺纹穿插在所述移动架内；

转把，所述转把与所述螺纹杆的一端固定连接。