CN215467647U

CN215467647U - 一种侧弯矫直装置

Info

Publication number: CN215467647U
Application number: CN202121481370.3U
Authority: CN
Inventors: 韩元威; 马洪浩
Original assignee: Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2021-06-30
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-06-30

Abstract

本实用新型公开了一种侧弯矫直装置，涉及工件精整设备技术领域。该装置的机架中间位置设置加工位，机架上设有用于输送工件至加工位并将工件输出的输送辊道，加工位一侧设有用于顶住工件的背板，另一侧设有液压矫直组件，用于将工件向背板一侧推压矫直，背板上设有用于防止工件弹跳的防弹跳工装，防弹跳工装包括压辊以及用于改变压辊高度的升降件，本实用新型提供了一种侧弯矫装置，整体结构简单，通用性强，大大提高了工作效率，能够对各种厚度的工件都进行良好的矫直操作，降低矫直工作对人力的要求，方便生产，满足生产需求。

Description

一种侧弯矫直装置

技术领域

本实用新型涉及工件精整设备技术领域，特别是涉及一种侧弯矫直装置。

背景技术

对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到合格的状态。

由于工件在热处理淬火冷却过程中受淬火应力分布不均原因发生侧弯瓢曲等变形问题，需经过矫直工序对产品形态进行校正挽救。而现有市场大多都是采用立式压力机进行校正，使用过程中对于较厚工件校正对人力要求较高，效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种侧弯矫直装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种侧弯矫直装置。

技术效果：提供了一种侧弯矫装置，整体结构简单，通用性强，大大提高了工作效率，能够对各种厚度的工件都进行良好的矫直操作，降低矫直工作对人力的要求，方便生产，满足生产需求。

本实用新型进一步限定的技术方案是：一种侧弯矫直装置，包括机架，机架中间位置设置加工位，机架上设有用于输送工件至加工位并将工件输出的输送辊道，加工位一侧设有用于顶住工件的背板，另一侧设有液压矫直组件，用于将工件向背板一侧推压矫直，背板上设有用于防止工件弹跳的防弹跳工装，防弹跳工装包括压辊以及用于改变压辊高度的升降件。

进一步的，液压矫直组件包括油缸，油缸整体水平固定在机架上，油缸本体的底部位置设有垂直于水平面的固定底板，油缸的本体与固定底板相互连接。

前所述的一种侧弯矫直装置，油缸的输出轴上固定有矫直板，用于直接接触并矫直工件，矫直板平行于背板设置。

前所述的一种侧弯矫直装置，压辊关于油缸的中心线对称设置有两根，用于压紧工件两端。

前所述的一种侧弯矫直装置，升降件包括垂直于水平面滑移连接在背板上的升降板，压辊转动连接在升降板的两端，机架底部固定有升降电机，升降电机的输出轴垂直水平面向下设置。

前所述的一种侧弯矫直装置，升降电机的输出轴上一体设有升降丝杠，升降丝杠穿透升降板并与之螺纹连接。

前所述的一种侧弯矫直装置，输送辊道包括输送架和自由辊，自由辊转动连接在输送架内并等距设有若干根。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中，操作人员将工件置于输送辊道上，通过输送辊道能够将工件输送至加工位上，加工位一侧的液压矫直组件将工件向背板一侧推压并矫直工件，与此同时背板上的防弹跳工装能够限制工件的位置，避免工件受压后弹跳造成设备损坏和人员受伤，而防弹跳工装能够通过升降件改变高度，可以让本装置有更大的适用面积，用以矫直不同尺寸的工件；

（2）本实用新型中，矫直工作进行时，油缸的输出轴带动其末端的矫直板直接抵触工件并将其向背板一侧推动，从而实现工件的矫直，设置两根压辊能够限制工件的两端，避免工件受压后发生弹跳，通过升降电机带动升降丝杠旋转，在螺纹作用下升降板就能够带动两根压辊升降，从而改变其高度；

（3）本实用新型中，工件输送辊道采用自由辊便于工件的运输操作，液压钢采用卧式放置，侧面装置挡板机构，能够提升装置的稳定性和安全性，并且减少了人员劳动强度，增加了工作效率与工作效益；

（4）本实用新型中提供了一种侧弯矫装置，整体结构简单，通用性强，大大提高了工作效率，能够对各种厚度的工件都进行良好的矫直操作，降低矫直工作对人力的要求，方便生产，满足生产需求。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

其中：1、机架；11、加工位；2、输送辊道；21、输送架；22、自由辊；3、液压矫直组件；31、油缸；32、固定底板；33、矫直板；4、背板；5、防弹跳工装；51、压辊；6、升降件；61、升降板；62、升降电机；63、升降丝杠。

具体实施方式

本实施例提供的一种侧弯矫直装置，结构如图1所示，包括机架1，机架1中间位置设置加工位11，机架1上设有用于输送工件至加工位11并将工件输出的输送辊道2，输送辊道2包括输送架21和自由辊22，自由辊22转动连接在输送架21内并等距设有若干根。

如图1所示，加工位11一侧设有用于顶住工件的背板4，另一侧设有液压矫直组件3，用于将工件向背板4一侧推压矫直，液压矫直组件3包括油缸31，油缸31整体水平固定在机架1上，油缸31本体的底部位置设有垂直于水平面的固定底板32，油缸31的本体与固定底板32相互连接。

如图1所示，油缸31的输出轴上固定有矫直板33，用于直接接触并矫直工件，矫直板33平行于背板4设置。背板4上设有用于防止工件弹跳的防弹跳工装5，防弹跳工装5包括压辊51以及用于改变压辊51高度的升降件6。压辊51关于油缸31的中心线对称设置有两根，用于压紧工件两端。

如图1所示，升降件6包括垂直于水平面滑移连接在背板4上的升降板61，压辊51转动连接在升降板61的两端，机架1底部固定有升降电机62，升降电机62的输出轴垂直水平面向下设置。升降电机62的输出轴上一体设有升降丝杠63，升降丝杠63穿透升降板61并与之螺纹连接。

操作时，操作人员将工件置于输送辊道2上，通过输送辊道2能够将工件输送至加工位11上，加工位11一侧的液压矫直组件3将工件向背板4一侧推压并矫直工件，即油缸31的输出轴带动其末端的矫直板33直接抵触工件并将其向背板4一侧推动，从而实现工件的矫直；

与此同时背板4上的防弹跳工装5能够限制工件的位置，避免工件受压后弹跳造成设备损坏和人员受伤，而防弹跳工装5能够通过升降电机62带动升降丝杠63旋转，在螺纹作用下升降板61就能够带动两根压辊51升降，从而改变其高度，可以让本装置有更大的适用面积，用以矫直不同尺寸的工件。

本实用新型提供了一种侧弯矫装置，整体结构简单，通用性强，大大提高了工作效率，能够对各种厚度的工件都进行良好的矫直操作，降低矫直工作对人力的要求，方便生产，满足生产需求。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims

1.一种侧弯矫直装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）中间位置设置加工位（11），机架（1）上设有用于输送工件至加工位（11）并将工件输出的输送辊道（2），加工位（11）一侧设有用于顶住工件的背板（4），另一侧设有液压矫直组件（3），用于将工件向背板（4）一侧推压矫直，背板（4）上设有用于防止工件弹跳的防弹跳工装（5），防弹跳工装（5）包括压辊（51）以及用于改变压辊（51）高度的升降件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种侧弯矫直装置，其特征在于：所述液压矫直组件（3）包括油缸（31），油缸（31）整体水平固定在机架（1）上，油缸（31）本体的底部位置设有垂直于水平面的固定底板（32），油缸（31）的本体与固定底板（32）相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种侧弯矫直装置，其特征在于：所述油缸（31）的输出轴上固定有矫直板（33），用于直接接触并矫直工件，矫直板（33）平行于背板（4）设置。

4.根据权利要求1所述的一种侧弯矫直装置，其特征在于：所述压辊（51）关于油缸（31）的中心线对称设置有两根，用于压紧工件两端。

5.根据权利要求4所述的一种侧弯矫直装置，其特征在于：所述升降件（6）包括垂直于水平面滑移连接在背板（4）上的升降板（61），压辊（51）转动连接在升降板（61）的两端，机架（1）底部固定有升降电机（62），升降电机（62）的输出轴垂直水平面向下设置。

6.根据权利要求5所述的一种侧弯矫直装置，其特征在于：所述升降电机（62）的输出轴上一体设有升降丝杠（63），升降丝杠（63）穿透升降板（61）并与之螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种侧弯矫直装置，其特征在于：所述输送辊道（2）包括输送架（21）和自由辊（22），自由辊（22）转动连接在输送架（21）内并等距设有若干根。