CN219597753U - 一种大口径防撞折弯机 - Google Patents

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周兴福
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Abstract

本实用新型提供一种大口径防撞折弯机,涉及板件折弯技术领域。该大口径防撞折弯机,包括折弯机,所述折弯机内部设有挡板,所述折弯机内部安装有冲压机构,所述折弯机外侧设有操作面板,所述折弯机前侧设有固定板,所固定板前侧设有多个支撑板,多个所述支撑板与固定板之间设有用于固定的连接件,两个外侧的支撑板外侧均设有用于板件引导的辅助件,该大口径防撞折弯机,通过启动连接板上的液压伸缩杆,使液压伸缩杆带动连接块下降,进而使与连接块固定连接的固定板下降,使固定板上的多个支撑板一起下降,将板件放置于支撑板顶部,并启动液压伸缩杆,使支撑板上的板件上升,避免人员抬起,更加省力。

Description

一种大口径防撞折弯机
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机,具体为一种大口径防撞折弯机,属于板件折弯技术领域。
背景技术
折弯机利用所配备的模具将金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工等行业。
经过检索现公开专利号为:CN216606770U,折弯机,包括机架、工作台、受压轨、升降板、装夹组件、限位组件、支撑架和第一驱动装置;机架的一端连接于工作台的后侧,机架的另一端连接于升降板,第一驱动装置用于驱动升降板沿竖直方向上下移动,升降板安装有多个装夹组件,多个装夹组件沿升降板的长度方向均匀排列,装夹组件用于装夹刀具;工作台的顶面安装有受压轨,受压轨的顶面凹陷有行程槽,支撑架安装于机架,支撑架位于工作台的后侧,限位组件可移动安装于支撑架,限位组件的端部置于受压轨的顶面。
在上述方案中存在诸多益处,但也存在缺陷:
1、折弯机在加工宽度较大的板材时,板材难以在下模板上放置平稳,容易影响折弯加工的位置,影响加工精度。
2、当板件较重时,需要多人进行抬起,并且在将板件推动至折弯处时,较为费劲。
3、并且部分折弯机在使用时甚至额外采用支撑桌配合使用,占用的空间较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大口径防撞折弯机,以解决相关技术折弯机在加工宽度较大的板材时,板材难以在下模板上放置平稳,容易影响折弯加工的位置,影响加工精度;当板件较重时,需要多人进行抬起,并且在将板件推动至折弯处时,较为费劲;并且部分折弯机在使用时甚至额外采用支撑桌配合使用,占用的空间较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种大口径防撞折弯机,包括折弯机,所述折弯机内部设有挡板,所述折弯机内部安装有冲压机构,所述折弯机外侧设有操作面板,所述折弯机前侧设有固定板,所固定板前侧设有多个支撑板,多个所述支撑板与固定板之间设有用于固定的连接件,两个外侧的支撑板外侧均设有用于板件引导的辅助件,所述固定板两端均固定连接有连接块,两个所述连接块底部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部固定连接有连接板,所述连接板与折弯机固定连接。
优选的,所述连接件包括工形板,所述工形板固定连接于支撑板一端,所述工形板内部设有插板,所述固定板外侧开设有多个卡槽,所述插板部分延伸至卡槽内部并与固定板滑动连接,所述工形板外侧开设有滑动槽,所述插板延伸至滑动槽内部。
优选的,所述连接件还包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动连接于插板一侧,所述第一螺纹杆贯穿工形板并与工形板螺纹连接,便于通过第一螺纹杆推动插板,使插板进行移动。
优选的,所述辅助件件包括安装板,所述安装板固定连接于固定板外侧,所述安装板顶部设有引导框,所述引导框内部转动连接有多个第二引导轮,有利于通过第二引导轮对板件引导,当板件移动减少摩擦。
优选的,所述辅助件还包括滑动板,所述滑动板延伸至安装板内部,所述安装板内部固定连接有定位杆,所述定位杆贯穿滑动板并与滑动板滑动连接,便于对板件进行摆正。
优选的,所述安装板顶部固定连接有竖板,所述竖板一侧设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿竖板并与竖板螺纹连接,所述第二螺纹杆与引导框转动连接。
优选的,多个所述固定板顶部均开设有多个放置槽,多个放置槽内部均设有第一引导轮,所述第一引导轮与固定板转动连接。
本实用新型提供了一种大口径防撞折弯机,其具备的有益效果如下:
1、该大口径防撞折弯机,通过启动连接板上的液压伸缩杆,使液压伸缩杆带动连接块下降,进而使与连接块固定连接的固定板下降,使固定板上的多个支撑板一起下降,将板件放置于支撑板顶部,并启动液压伸缩杆,使支撑板上的板件上升,避免人员抬起,更加省力。
2、该大口径防撞折弯机,在安装板上设有引导框,在引导框内部转动连接有第二引导轮,通过第二引导轮对板件进行摆正,并且还可以根据不同的板件的大小,通过转动第二螺纹杆,使第二螺纹杆推动引导框移动,对不同尺寸的板件进行调节。
3、该大口径防撞折弯机,通过转动第一螺纹杆,第一螺纹杆与工形板螺纹连接,使工形板带动插板水平移动,使插板从固定板开设的卡槽中移出,从而解除固定板与支撑板之间的安装,从而便于设备运输,并且多个卡槽也可以调整支撑板的安装位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑板结构示意图;
图3为本实用新型的连接件示意图;
图4为本实用新型的辅助件结构示意图。
图中:1、折弯机;101、冲压机构;102、挡板;103、操作面板;2、连接板;3、液压伸缩杆;4、连接块;5、固定板;6、支撑板;7、工形板;8、插板;9、第一螺纹杆;10、滑动槽;11、第一引导轮;12、安装板;13、引导框;14、第二引导轮;15、竖板;16、第二螺纹杆;17、滑动板;18、定位杆。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种大口径防撞折弯机。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括折弯机1,折弯机1内部设有挡板102,折弯机1内部安装有冲压机构101,折弯机1外侧设有操作面板103,折弯机1前侧设有固定板5,所固定板5前侧设有多个支撑板6,多个支撑板6与固定板5之间设有用于固定的连接件,两个外侧的支撑板6外侧均设有用于板件引导的辅助件,固定板5两端均固定连接有连接块4,两个连接块4底部固定连接有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3底部固定连接有连接板2,连接板2与折弯机1固定连接。
具体的,当板件进行折弯时,板件推动至冲压机构101底部,冲压机构101通过设备下降,对于冲压机构101冲压折弯属于现有设备,再次不做原理上的赘述,通过在折弯机1内部设有挡板102,挡板102设置折弯机1较内部,避免板件与挡板102接触,达到防止撞到的情况。
当板件较重时,通过启动连接板2上的液压伸缩杆3,使液压伸缩杆3带动连接块4下降,进而使与连接块4固定连接的固定板5下降,使固定板5上的多个支撑板6一起下降,将板件放置于支撑板6顶部,并启动液压伸缩杆3,使支撑板6上的板件上升,避免人员抬起,更加省力。
请再次参阅图2、图3和图4,辅助件件包括安装板12,安装板12固定连接于固定板5外侧,安装板12顶部设有引导框13,引导框13内部转动连接有多个第二引导轮14,有利于通过第二引导轮14对板件引导,当板件移动减少摩擦,辅助件还包括滑动板17,滑动板17延伸至安装板12内部,安装板12内部固定连接有定位杆18,定位杆18贯穿滑动板17并与滑动板17滑动连接,便于对板件进行摆正。
安装板12顶部固定连接有竖板15,竖板15一侧设有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16贯穿竖板15并与竖板15螺纹连接,第二螺纹杆16与引导框13转动连接。
具体的,在支撑板6顶部转动连接有多个第一引导轮11,使板件推动时更加顺滑,并且在两个侧的两个固定板5一侧均固定连接有安装板12,在安装板12上设有引导框13,在引导框13内部转动连接有第二引导轮14,通过第二引导轮14对板件进行摆正,并且还可以根据不同的板件的大小,通过转动第二螺纹杆16,使第二螺纹杆16推动引导框13移动,对不同尺寸的板件进行调节。
请再次参阅图2、图3和图4,连接件包括工形板7,工形板7固定连接于支撑板6一端,工形板7内部设有插板8,固定板5外侧开设有多个卡槽,插板8部分延伸至卡槽内部并与固定板5滑动连接,工形板7外侧开设有滑动槽10,插板8延伸至滑动槽10内部,连接件还包括第一螺纹杆9,第一螺纹杆9转动连接于插板8一侧,第一螺纹杆9贯穿工形板7并与工形板7螺纹连接,便于通过第一螺纹杆9推动插板8,使插板8进行移动。
多个固定板5顶部均开设有多个放置槽,多个放置槽内部均设有第一引导轮11,第一引导轮11与固定板5转动连接。
具体的,当折弯机1进行搬运时,为了便于运输,可以将支撑板6进行拆卸,通过转动第一螺纹杆9,第一螺纹杆9与工形板7螺纹连接,使工形板7带动插板8水平移动,使插板8从固定板5开设的卡槽中移出,从而解除固定板5与支撑板6之间的安装,从而便于设备运输,并且多个卡槽也可以调整支撑板6的安装位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种大口径防撞折弯机,包括折弯机(1),所述折弯机(1)内部设有挡板(102),所述折弯机(1)内部安装有冲压机构(101),所述折弯机(1)外侧设有操作面板(103),其特征在于:所述折弯机(1)前侧设有固定板(5),所固定板(5)前侧设有多个支撑板(6),多个所述支撑板(6)与固定板(5)之间设有用于固定的连接件,两个外侧的支撑板(6)外侧均设有用于板件引导的辅助件,所述固定板(5)两端均固定连接有连接块(4),两个所述连接块(4)底部固定连接有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)底部固定连接有连接板(2),所述连接板(2)与折弯机(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大口径防撞折弯机,其特征在于:所述连接件包括工形板(7),所述工形板(7)固定连接于支撑板(6)一端,所述工形板(7)内部设有插板(8),所述固定板(5)外侧开设有多个卡槽,所述插板(8)部分延伸至卡槽内部并与固定板(5)滑动连接,所述工形板(7)外侧开设有滑动槽(10),所述插板(8)延伸至滑动槽(10)内部。
3.根据权利要求2所述的一种大口径防撞折弯机,其特征在于:所述连接件还包括第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)转动连接于插板(8)一侧,所述第一螺纹杆(9)贯穿工形板(7)并与工形板(7)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种大口径防撞折弯机,其特征在于:所述辅助件件包括安装板(12),所述安装板(12)固定连接于固定板(5)外侧,所述安装板(12)顶部设有引导框(13),所述引导框(13)内部转动连接有多个第二引导轮(14)。
5.根据权利要求4所述的一种大口径防撞折弯机,其特征在于:所述辅助件还包括滑动板(17),所述滑动板(17)延伸至安装板(12)内部,所述安装板(12)内部固定连接有定位杆(18),所述定位杆(18)贯穿滑动板(17)并与滑动板(17)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种大口径防撞折弯机,其特征在于:所述安装板(12)顶部固定连接有竖板(15),所述竖板(15)一侧设有第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)贯穿竖板(15)并与竖板(15)螺纹连接,所述第二螺纹杆(16)与引导框(13)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种大口径防撞折弯机,其特征在于:多个所述固定板(5)顶部均开设有多个放置槽,多个放置槽内部均设有第一引导轮(11),所述第一引导轮(11)与固定板(5)转动连接。
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