CN221087681U - 一种冷轧无取向硅钢片激光切割机 - Google Patents

一种冷轧无取向硅钢片激光切割机 Download PDF

Info

Publication number
CN221087681U
CN221087681U CN202323085048.0U CN202323085048U CN221087681U CN 221087681 U CN221087681 U CN 221087681U CN 202323085048 U CN202323085048 U CN 202323085048U CN 221087681 U CN221087681 U CN 221087681U
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser cutting
cutting machine
steel sheet
silicon steel
cold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202323085048.0U
Other languages
English (en)
Inventor
郑俊辉
吴知飞
王川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Lunyi Metal Products Co ltd
Original Assignee
Jiangyin Lunyi Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Lunyi Metal Products Co ltd filed Critical Jiangyin Lunyi Metal Products Co ltd
Priority to CN202323085048.0U priority Critical patent/CN221087681U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN221087681U publication Critical patent/CN221087681U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧无取向硅钢片激光切割机,涉及激光切割机技术领域,包括排料安装轴,其设置在所述激光切割机主体的内部,所述排料安装轴的外部安装有移动滑轮,所述排料安装轴设置有若干个,所述若干个排料安装轴之间的前后两端均安装有连接固定板,所述排料安装轴的下端设置有举升支架,所述举升支架的下端安装有伸缩杆,该装置通过安装移动滑轮使其配合伸缩杆和举升支架可以进行升降,当移动滑轮升起时,移动滑轮可以将冷轧无取向硅钢片顶起,工作人员只需要轻轻用力即可拉动冷轧无取向硅钢片进行滑动,使装置排料变得更加简单、便捷,保证生产的快速进行。

Description

一种冷轧无取向硅钢片激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为一种冷轧无取向硅钢片激光切割机。
背景技术
冷轧无取向硅钢片激光切割利用高能量密度的激光束加热冷轧无取向硅钢片,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气,这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此冷轧无取向硅钢片激光切割能够获得较好的切割质量;
目前的激光切割中,没有用于切割冷轧无取向硅钢片时自动定位压紧冷轧无取向硅钢片的装置,切割时采用简单的将冷轧无取向硅钢片放在工作台平面上进行,对于放在工作台上的冷轧无取向硅钢片没有任何的固定和限制,所以在激光切割时,一是容易因为热变形和应力释放,造成冷轧无取向硅钢片板料位移,有的甚至造成冷轧无取向硅钢片的尺寸发生变化,在加工前有的钢板在外力的作用下已经变形,虽然此类改变的程度都非常微小,但是对于高精度要求的产品会造成超差引起产品报废,并且在将冷轧无取向硅钢片防止不正,很容易切歪,造成材料浪费。
例如公告号为CN 207656093 U的中国授权专利(一种冷轧无取向硅钢片激光切割机):该设备能够提高加工精度,减少材料浪费,所述电磁铁的设置使冷轧无取向硅钢片在加工过程中始终平整,所述挡板一和挡板二使冷轧无取向硅钢片放置的较直,该技术方案解决了上述问题;
但是该实用新型的技术方案仍然存在一些技术问题,该冷轧无取向硅钢片激光切割机在使用时工作人员移动支撑板上端的冷轧无取向硅钢片时,由于冷轧无取向硅钢片较重,导致冷轧无取向硅钢片移动起来较为吃力,严重影响冷轧无取向硅钢片卸料效率,影响生产的快速进行。
为此,提出一种冷轧无取向硅钢片激光切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧无取向硅钢片激光切割机,以解决上述背景技术中提出的冷轧无取向硅钢片激光切割机在使用时工作人员移动支撑板上端的冷轧无取向硅钢片时,由于冷轧无取向硅钢片较重,导致冷轧无取向硅钢片移动起来较为吃力,严重影响冷轧无取向硅钢片卸料效率,影响生产的快速进行的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷轧无取向硅钢片激光切割机,包括激光切割机主体:
排料安装轴,其设置在所述激光切割机主体的内部,所述排料安装轴的外部安装有移动滑轮,所述排料安装轴设置有若干个,所述若干个排料安装轴之间的前后两端均安装有连接固定板,所述排料安装轴的下端设置有举升支架,所述举升支架的下端安装有伸缩杆;
弹性拉伸绳,其设置在所述激光切割机主体下端的两侧,所述弹性拉伸绳的下端安装有翻转导流板,所述翻转导流板与弹性拉伸绳固定连接,所述激光切割机主体的下端安装有粉尘废料收集箱,所述粉尘废料收集箱与激光切割机主体固定连接,所述粉尘废料收集箱的下端安装有倾斜底板,所述倾斜底板与粉尘废料收集箱焊接连接。
优选的,所述激光切割机主体的内部安装有支撑顶板,所述支撑顶板与激光切割机主体固定连接。
优选的,所述激光切割机主体下端的两侧均安装有固定支撑腿,所述固定支撑腿与激光切割机主体固定连接。
优选的,所述粉尘废料收集箱前端面的两侧均安装有侧围板,所述侧围板与粉尘废料收集箱固定连接。
优选的,所述连接固定板与排料安装轴固定连接,所述激光切割机主体与弹性拉伸绳固定连接。
优选的,所述伸缩杆与举升支架和倾斜底板均固定连接,所述倾斜底板与翻转导流板通过铰链旋转连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装移动滑轮使其配合伸缩杆和举升支架可以进行升降,当移动滑轮升起时,移动滑轮可以将冷轧无取向硅钢片顶起,工作人员只需要轻轻用力即可拉动冷轧无取向硅钢片进行滑动,使装置排料变得更加简单、便捷,保证生产的快速进行;
2、本实用新型通过安装弹性拉伸绳可以使连接固定板在进行升降时可以带动翻转导流板进行翻转,使粉尘废料收集箱内部的沉积的粉尘快速排出装置,使装置排废更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种冷轧无取向硅钢片激光切割机的三维结构示意图;
图2为本实用新型弹性拉伸绳与翻转导流板和连接固定板的连接关系图;
图3为本实用新型一种冷轧无取向硅钢片激光切割机的俯视三维立体图;
图4为本实用新型一种冷轧无取向硅钢片激光切割机的仰视三维立体图;
图5为本实用新型一种冷轧无取向硅钢片激光切割机的局部立体图。
图中:1、激光切割机主体;2、支撑顶板;3、粉尘废料收集箱;4、倾斜底板;5、翻转导流板;6、固定支撑腿;7、弹性拉伸绳;8、排料安装轴;9、移动滑轮;10、连接固定板;11、侧围板;12、伸缩杆;13、举升支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种冷轧无取向硅钢片激光切割机,包括激光切割机主体1:
排料安装轴8,其设置在激光切割机主体1的内部,排料安装轴8的外部安装有移动滑轮9,安装移动滑轮9使其配合伸缩杆12和举升支架13可以进行升降,当移动滑轮9升起时,移动滑轮9可以将冷轧无取向硅钢片顶起,工作人员只需要轻轻用力即可拉动冷轧无取向硅钢片进行滑动,使装置排料变得更加简单、便捷,保证生产的快速进行,排料安装轴8设置有若干个,若干个排料安装轴8之间的前后两端均安装有连接固定板10,排料安装轴8的下端设置有举升支架13,举升支架13的下端安装有伸缩杆12;
弹性拉伸绳7,其设置在激光切割机主体1下端的两侧,弹性拉伸绳7的下端安装有翻转导流板5,安装弹性拉伸绳7可以使连接固定板10在进行升降时可以带动翻转导流板5进行翻转,使粉尘废料收集箱3内部的沉积的粉尘快速排出装置,使装置排废更加便捷,翻转导流板5与弹性拉伸绳7固定连接,激光切割机主体1的下端安装有粉尘废料收集箱3,粉尘废料收集箱3与激光切割机主体1固定连接,粉尘废料收集箱3的下端安装有倾斜底板4,倾斜底板4与粉尘废料收集箱3焊接连接。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,激光切割机主体1的内部安装有支撑顶板2,安装支撑顶板2可以将物料顶起,保证装置功能性的完整,支撑顶板2与激光切割机主体1固定连接,激光切割机主体1下端的两侧均安装有固定支撑腿6,安装固定支撑腿6可以支撑起装置,增强装置的稳定性,防止装置倾斜,固定支撑腿6与激光切割机主体1固定连接,粉尘废料收集箱3前端面的两侧均安装有侧围板11,侧围板11与粉尘废料收集箱3固定连接,连接固定板10与排料安装轴8固定连接,激光切割机主体1与弹性拉伸绳7固定连接,伸缩杆12与举升支架13和倾斜底板4均固定连接,倾斜底板4与翻转导流板5通过铰链旋转连接。
工作原理:使用时,工作人员在进行排料时,伸缩杆12伸长,通过举升支架13对排料安装轴8进行举升,使移动滑轮9将冷轧无取向硅钢片顶起,然后工作人员只需要轻轻用力即可拉动冷轧无取向硅钢片进行滑动,使装置排料变得更加简单、便捷,保证生产的快速进行,排料安装轴8在进行上移时,排料安装轴8外部的连接固定板10拉动弹性拉伸绳7进行移动,使弹性拉伸绳7拉动翻转导流板5进行翻转,使翻转导流板5上端收集的装置对冷轧无取向硅钢片进行切割时产生的粉尘进行排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冷轧无取向硅钢片激光切割机,包括激光切割机主体(1),其特征在于:
排料安装轴(8),其设置在所述激光切割机主体(1)的内部,所述排料安装轴(8)的外部安装有移动滑轮(9),所述排料安装轴(8)设置有若干个,所述若干个排料安装轴(8)之间的前后两端均安装有连接固定板(10),所述排料安装轴(8)的下端设置有举升支架(13),所述举升支架(13)的下端安装有伸缩杆(12);
弹性拉伸绳(7),其设置在所述激光切割机主体(1)下端的两侧,所述弹性拉伸绳(7)的下端安装有翻转导流板(5),所述翻转导流板(5)与弹性拉伸绳(7)固定连接,所述激光切割机主体(1)的下端安装有粉尘废料收集箱(3),所述粉尘废料收集箱(3)与激光切割机主体(1)固定连接,所述粉尘废料收集箱(3)的下端安装有倾斜底板(4),所述倾斜底板(4)与粉尘废料收集箱(3)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割机,其特征在于:所述激光切割机主体(1)的内部安装有支撑顶板(2),所述支撑顶板(2)与激光切割机主体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割机,其特征在于:所述激光切割机主体(1)下端的两侧均安装有固定支撑腿(6),所述固定支撑腿(6)与激光切割机主体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割机,其特征在于:所述粉尘废料收集箱(3)前端面的两侧均安装有侧围板(11),所述侧围板(11)与粉尘废料收集箱(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割机,其特征在于:所述连接固定板(10)与排料安装轴(8)固定连接,所述激光切割机主体(1)与弹性拉伸绳(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割机,其特征在于:所述伸缩杆(12)与举升支架(13)和倾斜底板(4)均固定连接,所述倾斜底板(4)与翻转导流板(5)通过铰链旋转连接。
CN202323085048.0U 2023-11-15 2023-11-15 一种冷轧无取向硅钢片激光切割机 Active CN221087681U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202323085048.0U CN221087681U (zh) 2023-11-15 2023-11-15 一种冷轧无取向硅钢片激光切割机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202323085048.0U CN221087681U (zh) 2023-11-15 2023-11-15 一种冷轧无取向硅钢片激光切割机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN221087681U true CN221087681U (zh) 2024-06-07

Family

ID=91313467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202323085048.0U Active CN221087681U (zh) 2023-11-15 2023-11-15 一种冷轧无取向硅钢片激光切割机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN221087681U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN221087681U (zh) 一种冷轧无取向硅钢片激光切割机
CN210312414U (zh) 一种自动推板机构及其板材送料机
CN206436303U (zh) 用于pcb成型加工的多刀自动v割机
CN214516968U (zh) 一种钢管双头压痕机上料台
CN220161912U (zh) 一种圆钢切割送料装置
CN216188837U (zh) 一种全自动储送料装置
CN213256522U (zh) 一种电机转子冲片的槽型结构加工装置
CN208787423U (zh) 一种钢筋调直机切割出料装置
CN207343851U (zh) 一种全自动双头多功能铣平机
CN221117559U (zh) 一种时效用底盘工装
CN212146336U (zh) 一种新能源汽车电机加工生产用硅钢片放料装置
CN221389102U (zh) 一种镍合金特材切割装置
CN218836437U (zh) 一种适用于碗形点焊工件的外挂卸料装置
CN219582842U (zh) 轧辊摆放装置
CN117855550B (zh) 一种自动堆料的动力电池电芯堆垛机
CN220838215U (zh) 全自动调心圆锯切割机
CN219648485U (zh) 一种多工位太阳能铝合金边框冲压模具
CN221869931U (zh) 一种具有自动上下料功能的数控冲床
CN215965781U (zh) 一种金属片材加工用冲孔机
CN220329665U (zh) 一种不锈钢制管机
CN220011476U (zh) 一种印刷原料自动上料装置
CN221215997U (zh) 一种圆棒的收集槽装置
CN221336484U (zh) 一种用于推油杆自动锻压生产线的下料装置
CN218903311U (zh) 一种可保护模具的自动成型机
CN217075972U (zh) 一种板材输送减速装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant