CN213256522U - 一种电机转子冲片的槽型结构加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子冲片的槽型结构加工装置,涉及槽型结构加工装置技术领域，包括操作台和冲压装置，所述操作台的顶端通过螺栓连接有冲压底座，所述操作台的右侧面通过螺栓连接有两个“L”形固定板。本实用新型的有益效果是：通过设置的转动连杆结构和下料斗，启动冲压装置后，当冲压装置向下对电机转子冲片进行开槽冲压时，下料斗为水平放置状态，当冲压装置冲压完成向上运动时带动下料斗使其倾斜，且下料斗的左端转动至冲压装置的下方，使冲压完成后的电机转子冲片落入下料斗内，再由下料斗滑动到放料底座，完成自动下料的过程，达到节省资源，提高效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽型结构加工装置技术领域，具体为一种电机转子冲片的槽型结构加工装置。
背景技术
使用冲床生产电机转子片，同时对电机转子冲片进行开槽加工，是最常规最有效的生产方式，大多数企业依然采用人工下料的方式进行生产，不仅劳动强度大，而且生产效率低，一人只能操作一台冲床设备，人工成本高，而且在下料过程中也存在很大的危险性。因此我们需要一种对电机转子冲片开槽加工的自动下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机转子冲片的槽型结构加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子冲片的槽型结构加工装置，包括操作台和冲压装置，所述操作台的顶端通过螺栓连接有冲压底座，所述操作台的右侧面通过螺栓连接有两个“L”形固定板，所述“L”形固定板的顶端通过销杆转动连接有上支撑杆，所述上支撑杆的顶部通过螺栓连接有下支撑杆，所述下支撑杆的底端通过螺栓连接有下料斗，所述下料斗的中部设置有横杆，所述横杆的两端通过销杆插接在下料斗的侧壁上，所述操作台上设置有冲压装置，所述冲压装置底端的右侧通过铰链连接有转动杆，所述转动杆的底端焊接有转动轴承，所述转动轴承套接在横杆上，且转动轴承与横杆转动连接。
优选的，所述“L”形固定板设置在下料斗的两侧。
优选的，所述下支撑杆上开设有通槽。
优选的，所述冲压装置的底端设置有连接轴，所述连接轴的底端通过螺栓连接有冲压模具。
优选的，所述操作台的底端设置有底板，所述底板顶端的右侧设置有放料底座，所述放料底座的中部焊接有放料柱，所述放料底座的右侧焊接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的转动连杆结构和下料斗，启动冲压装置后，当冲压装置向下对电机转子冲片进行开槽冲压时，下料斗为水平放置状态，当冲压装置冲压完成向上运动时带动下料斗使其倾斜，且下料斗的左端转动至冲压装置的下方，使冲压完成后的电机转子冲片落入下料斗内，再由下料斗滑动到放料底座，完成自动下料的过程，达到节省资源，提高效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型自动下料结构示意图；
图2为本实用新型自动下料转动结构示意图；
图3为本实用新型下料斗侧视结构示意图；
图4为本实用新型“L”形固定板和支撑杆结构示意图。
图中：操作台1；“L”形固定板2；上支撑杆3；下支撑杆4；通槽41；下料斗5；横杆51；转动杆6；转动轴承61；放料柱7；放料底座71；挡板72；冲压底座8；冲压装置9；连接轴91；冲压模具92；底板10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机转子冲片的槽型结构加工装置，包括操作台1和冲压装置9，操作台1的顶端通过螺栓连接有冲压底座8，冲压装置9和冲压底座8相互配合对电机转子冲片进行开槽冲压，操作台1的右侧面通过螺栓连接有两个“L”形固定板2，“L”形固定板2的顶端通过销杆转动连接有上支撑杆3，上支撑杆3的顶部通过螺栓连接有下支撑杆4，下支撑杆4上开设有通槽41，可以通过松开螺栓，使上支撑杆3沿着通槽41进行上下滑动来调节下支撑杆4的长度，来达到对支撑杆进行长度调节的效果，下支撑杆4的底端通过螺栓连接有下料斗5，“L”形固定板2设置在下料斗5的两侧，下料斗5的中部设置有横杆51，横杆51的两端通过销杆插接在下料斗5的侧壁上，操作台1上设置有冲压装置9，冲压装置9的底端设置有连接轴91，连接轴91的底端通过螺栓连接有冲压模具92，冲压装置9底端的右侧通过铰链连接有转动杆6，转动杆6的底端焊接有转动轴承61，转动轴承61套接在横杆51上，轴承61设置在横杆51的中间，且转动轴承61与横杆51转动连接，转动杆6随着冲压装置9的上下运动，对下料斗5产生往复的推拉效果，操作台1的底端设置有底板10，底板10顶端的右侧设置有放料底座71，放料底座71的中部焊接有放料柱7，放料底座71的右侧焊接有挡板72，放料底座71用来盛放电机转子冲片。
工作原理：启动装置后，冲压装置9向下对电机转子冲片进行开槽冲压，带动转动杆6向下运动，同时转动杆6推动下料斗5运动，下料斗5沿着支撑杆转动，使下料斗5为水平放置状态，当冲压装置9冲压完成向上运动时带动转动杆6向上运动，同时转动杆6对下料斗5产生拉力，使下料斗5以支撑杆为中心旋转至倾斜状态，且下料斗5的左端转动至冲压装置9的下方，使冲压完成后的电机转子冲片落入下料斗5内，再由下料斗5滑动到放料柱7上，沿着放料柱7移动到放料底座71上，完成自动下料的过程，达到节省资源，提高效率的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电机转子冲片的槽型结构加工装置，包括操作台(1)和冲压装置(9)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端通过螺栓连接有冲压底座(8)，所述操作台(1)的右侧面通过螺栓连接有两个“L”形固定板(2)，所述“L”形固定板(2)的顶端通过销杆转动连接有上支撑杆(3)，所述上支撑杆(3)的顶部通过螺栓连接有下支撑杆(4)，所述下支撑杆(4)的底端通过螺栓连接有下料斗(5)，所述下料斗(5)的中部设置有横杆(51)，所述横杆(51)的两端通过销杆插接在下料斗(5)的侧壁上，所述操作台(1)上设置有冲压装置(9)，所述冲压装置(9)底端的右侧通过铰链连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的底端焊接有转动轴承(61)，所述转动轴承(61)套接在横杆(51)上，且转动轴承(61)与横杆(51)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片的槽型结构加工装置，其特征在于：所述“L”形固定板(2)设置在下料斗(5)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片的槽型结构加工装置，其特征在于：所述下支撑杆(4)上开设有通槽(41)。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片的槽型结构加工装置，其特征在于：所述冲压装置(9)的底端设置有连接轴(91)，所述连接轴(91)的底端通过螺栓连接有冲压模具(92)。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片的槽型结构加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的底端设置有底板(10)，所述底板(10)顶端的右侧设置有放料底座(71)，所述放料底座(71)的中部焊接有放料柱(7)，所述放料底座(71)的右侧焊接有挡板(72)。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113351728A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-07 | 江苏金沃伺服冲床有限公司 | 一种伺服冲床组合冲切刀头组机构及其使用方法 |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021428724.3U patent/CN213256522U/zh active Active
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| CN113351728A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-07 | 江苏金沃伺服冲床有限公司 | 一种伺服冲床组合冲切刀头组机构及其使用方法 |
| CN113351728B (zh) * | 2021-06-21 | 2023-02-24 | 江苏金沃伺服冲床有限公司 | 一种伺服冲床组合冲切刀头组机构及其使用方法 |
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