CN215589412U - 一种木条多面平整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木条多面平整机,包括平整机主体、安装槽、推料组件和平整组件,所述平整机主体的一侧内壁上开设有安装槽,所述安装槽与平整机主体之间的内壁上固定有推料组件,所述安装槽与平整机主体之间的内壁上固定有平整组件;所述推料组件包括第一气缸、框架、第二气缸、推料板、第二电机、转动轴和送料辊,所述平整机主体的顶端内壁上对称镶嵌安装有第一气缸;该实用新型采用了推料装置,可以对木条型材进行自动推料,从而简化推料过程,进而提高了推料效率,且降低了人工负担;还采用了平整装置,同时对木条杆身的四面进行平整切削打磨,从而使木条杆身的四面变为平整,提高加工效率高,节省步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备技术领域,尤其涉及一种木条多面平整机。
背景技术
实木家具采用的木条型材原料在加工前,其杆身的四面的平整度无法达到加工需求,实木家具的木条型材在组装拼成成品家具前需要对木条型材的四个长杆面进行平整切削,但现有的平整装置一般需要手动推料,导致推料过程复杂,从而降低了推料效率,并且增加了人工负担,而且推料一般是对顶部及底部同时平整切削,第一次切削完之后翻转90°对另外两面进行切削,使杆身的四面保证平整方正,便于后期家具拼接,两次操作耗时长,效率不够高。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种木条多面平整机,可以对木条型材进行自动推料,从而简化推料过程,进而提高了推料效率,且降低了人工负担,而且同时对木条杆身的四面进行平整切削打磨,从而使木条杆身的四面变为平整,提高加工效率高,节省步骤。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木条多面平整机,包括平整机主体、安装槽、推料组件和平整组件,所述平整机主体的一侧内壁上开设有安装槽,所述安装槽与平整机主体之间的内壁上固定有推料组件,所述安装槽与平整机主体之间的内壁上固定有平整组件;
所述推料组件包括第一气缸、框架、第二气缸、推料板、第二电机、转动轴和送料辊,所述平整机主体的顶端内壁上对称镶嵌安装有第一气缸,所述平整机主体的一侧内部安装有框架,且第一气缸的输出轴一端固接于框架的外壁上,所述安装槽的内壁上分布安装有送料辊,所述送料辊的两端外壁上均固定连接有转动轴,且转动轴的另一端转动连接于框架与安装槽的内部,所述框架与安装槽的一侧内壁均分布镶嵌安装有第二电机,且第二电机的输出轴一端固接于转动轴的外壁上,所述平整机主体的一侧内部镶嵌安装有第二气缸,所述平整机主体的一侧内部安装有推料板,且第二气缸的伸缩杆一端固接于推料板的外壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述平整组件包括第三电机、第一平整铣刀、支撑座、第三气缸、电机座、第四电机和第二平整铣刀,所述框架的底部与安装槽的顶部上均安装有第三电机,所述平整机主体的一侧内壁上对称安装有第一平整铣刀,且第三电机的输出轴一端固接于第一平整铣刀的外壁上,所述平整机主体两端中间位置处均焊接固定有支撑座,所述支撑座的一侧内壁上镶嵌安装有第三气缸,所述第三气缸输出端安装有电机座,所述电机座的上安装有第四电机,所述平整机主体的一侧内壁上对称安装有第二平整铣刀,且第四电机的输出轴一端固接于第二平整铣刀的外壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述平整机主体右侧内壁上开设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料口放置有移动平台,所述移动平台顶部安装有传送设备,所述移动平台外侧安装有第一电机,且第一电机的输出轴与传送设备传动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述平整机主体的一侧外壁上通过铰链转动连接有盖板。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一平整铣刀与第二平整铣刀分别处于水平和垂直状态,且第一平整铣刀与第二平整铣刀的形状为圆形。
本实用新型的有益效果是:采用了推料装置,可以对木条型材进行自动推料,从而简化推料过程,进而提高了推料效率,且降低了人工负担;
还采用了平整装置,同时对木条杆身的四面进行平整切削打磨,从而使木条杆身的四面变为平整,提高加工效率高,节省步骤。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构图;
图2为本实用新型的主视剖切结构图;
图3为本实用新型的俯视剖切结构图;
图例说明:1、平整机主体;2、安装槽;3、推料组件;4、平整组件;5、出料口;6、移动平台;7、第一电机;8、传送设备;9、盖板;31、第一气缸;32、框架;33、第二气缸;34、推料板;35、第二电机;36、转动轴;37、送料辊;41、第三电机;42、第一平整铣刀;43、支撑座;44、第三气缸;45、电机座;46、第四电机;47、第二平整铣刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参见图1与图3,一种木条多面平整机,包括平整机主体1、安装槽2、推料组件3和平整组件4,平整机主体1的一侧内壁上开设有安装槽2,安装槽2与平整机主体1之间的内壁上固定有推料组件3,安装槽2与平整机主体1之间的内壁上固定有平整组件4;平整机主体1右侧内壁上开设有出料口5,方便通过出料口5对木条进行出料;出料口5放置有移动平台6,移动平台6顶部安装有传送设备8,移动平台6外侧安装有第一电机7,且第一电机7的输出轴与传送设备8传动连接,启动移动平台6上的第一电机7使传送设备8上的传送带进行移动,可以将平整后的木条通过传送设备8移出出料口5内部,提高了出料效率;平整机主体1的一侧外壁上通过铰链转动连接有盖板9,打开盖板9,可以将木条放置到推料结构上,方便木条进行放料;
推料组件3包括第一气缸31、框架32、第二气缸33、推料板34、第二电机35、转动轴36和送料辊37,平整机主体1的顶端内壁上对称镶嵌安装有第一气缸31,平整机主体1的一侧内部安装有框架32,且第一气缸31的输出轴一端固接于框架32的外壁上,安装槽2的内壁上分布安装有送料辊37,送料辊37的两端外壁上均固定连接有转动轴36,且转动轴36的另一端转动连接于框架32与安装槽2的内部,框架32与安装槽2的一侧内壁均分布镶嵌安装有第二电机35,且第二电机35的输出轴一端固接于转动轴36的外壁上,平整机主体1的一侧内部镶嵌安装有第二气缸33,平整机主体1的一侧内部安装有推料板34,且第二气缸33的伸缩杆一端固接于推料板34的外壁上。
本实用新型的工作原理:首先将盖板9进行翻开,然后将木条放置到送料辊37上,此时启动第一气缸31使框架32进行下降,然后通过框架32内的送料辊37与木条进行接触,然后启动第二气缸33使推料板34进行移动,并且与木条进行接触,然后启动第二电机35使转动轴36上的送料辊37进行转动,可以对木条进行送料,再继续启动第二气缸33使推料板34对木条进行二次推动,可以对木条型材进行自动推料,从而简化推料过程,进而提高了推料效率,且降低了人工负担。
实施例二
参见图2,平整组件4包括第三电机41、第一平整铣刀42、支撑座43、第三气缸44、电机座45、第四电机46和第二平整铣刀47,框架32的底部与安装槽2的顶部上均安装有第三电机41,平整机主体1的一侧内壁上对称安装有第一平整铣刀42,且第三电机41的输出轴一端固接于第一平整铣刀42的外壁上,平整机主体1两端中间位置处均焊接固定有支撑座43,支撑座43的一侧内壁上镶嵌安装有第三气缸44,第三气缸44输出端安装有电机座45,所述电机座45的上安装有第四电机46,平整机主体1的一侧内壁上对称安装有第二平整铣刀47,且第四电机46的输出轴一端固接于第二平整铣刀47的外壁上;第一平整铣刀42与第二平整铣刀47分别处于水平和垂直状态,且第一平整铣刀42与第二平整铣刀47的形状为圆形,方便使第一平整铣刀42与第二平整铣刀47进行错开使用,从而使木条进行平整切削,提高了切削效果。
在框架32下降时,带动第三电机41与第一平整铣刀42进行下降,然后根据木条的宽度和高度,启动支撑座43上的第三气缸44使电机座45上的第四电机46进行移动,再启动第三电机41与第四电机46使第一平整铣刀42与第二平整铣刀47进行转动,当木条移动到此处时,可以通过第一平整铣刀42与第二平整铣刀47对木条杆身的四面进行平整切削打磨,从而使木条杆身的四面变为平整,提高加工效率高,节省步骤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木条多面平整机,其特征在于,包括平整机主体(1)、安装槽(2)、推料组件(3)和平整组件(4),所述平整机主体(1)的一侧内壁上开设有安装槽(2),所述安装槽(2)与平整机主体(1)之间的内壁上固定有推料组件(3),所述安装槽(2)与平整机主体(1)之间的内壁上固定有平整组件(4);
所述推料组件(3)包括第一气缸(31)、框架(32)、第二气缸(33)、推料板(34)、第二电机(35)、转动轴(36)和送料辊(37),所述平整机主体(1)的顶端内壁上对称镶嵌安装有第一气缸(31),所述平整机主体(1)的一侧内部安装有框架(32),且第一气缸(31)的输出轴一端固接于框架(32)的外壁上,所述安装槽(2)的内壁上分布安装有送料辊(37),所述送料辊(37)的两端外壁上均固定连接有转动轴(36),且转动轴(36)的另一端转动连接于框架(32)与安装槽(2)的内部,所述框架(32)与安装槽(2)的一侧内壁均分布镶嵌安装有第二电机(35),且第二电机(35)的输出轴一端固接于转动轴(36)的外壁上,所述平整机主体(1)的一侧内部镶嵌安装有第二气缸(33),所述平整机主体(1)的一侧内部安装有推料板(34),且第二气缸(33)的伸缩杆一端固接于推料板(34)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的木条多面平整机,其特征在于,所述平整组件(4)包括第三电机(41)、第一平整铣刀(42)、支撑座(43)、第三气缸(44)、电机座(45)、第四电机(46)和第二平整铣刀(47),所述框架(32)的底部与安装槽(2)的顶部上均安装有第三电机(41),所述平整机主体(1)的一侧内壁上对称安装有第一平整铣刀(42),且第三电机(41)的输出轴一端固接于第一平整铣刀(42)的外壁上,所述平整机主体(1)两端中间位置处均焊接固定有支撑座(43),所述支撑座(43)的一侧内壁上镶嵌安装有第三气缸(44),所述第三气缸(44)输出端安装有电机座(45),所述电机座(45)的上安装有第四电机(46),所述平整机主体(1)的一侧内壁上对称安装有第二平整铣刀(47),且第四电机(46)的输出轴一端固接于第二平整铣刀(47)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的木条多面平整机,其特征在于,所述平整机主体(1)右侧内壁上开设有出料口(5)。
4.根据权利要求3所述的木条多面平整机,其特征在于,所述出料口(5)放置有移动平台(6),所述移动平台(6)顶部安装有传送设备(8),所述移动平台(6)外侧安装有第一电机(7),且第一电机(7)的输出轴与传送设备(8)传动连接。
5.根据权利要求1所述的木条多面平整机,其特征在于,所述平整机主体(1)的一侧外壁上通过铰链转动连接有盖板(9)。
6.根据权利要求2所述的木条多面平整机,其特征在于,所述第一平整铣刀(42)与第二平整铣刀(47)分别处于水平和垂直状态,且第一平整铣刀(42)与第二平整铣刀(47)的形状为圆形。
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CN116442327A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-18 | 勐腊县瑞祥橡胶木业有限责任公司 | 橡胶木指切削加工设备 |
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CN116442327B (zh) * | 2023-04-27 | 2023-12-05 | 勐腊县瑞祥橡胶木业有限责任公司 | 橡胶木指切削加工设备 |
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