CN212370365U - 一种用于药品加工的压碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于药品加工的压碎装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有挤压板，所述底板顶部的右侧固定连接有压碎箱，所述底板顶部的左侧通过固定块固定连接有上料箱，所述上料箱的顶部固定连接有电机。本实用新型通过底板、支撑柱、顶板、电动推杆、挤压板、压碎箱、上料箱、电机、转轴、螺旋叶片、加料口和出料管的配合使用，具备自动上料的优点，解决了目前用于药品加工的压碎装置不具备自动上料的功能，需要浪费多余的劳动力进行上料操作，从而工作效率底下的问题。

Description

一种用于药品加工的压碎装置

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种用于药品加工的压碎装置。

背景技术

压碎装置在近些年应用越来越广泛，最初它的结构非常简单，由主体、挤压板和承接板三部分组成，从适用类型看，它只需要在药品加工时对其进行压碎就可以了，但是人们对压碎装置的使用要求不断提高，在长期使用过程中的人们逐渐发现很多问题，从而对现有的压碎装置进行创新与设计，以此对压碎装置方面的发展起着推动的作用，目前，用于药品加工的压碎装置不具备自动上料的功能，需要浪费多余的劳动力进行上料操作，从而工作效率底下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于药品加工的压碎装置，具备自动上料的优点，解决了目前用于药品加工的压碎装置不具备自动上料的功能，需要浪费多余的劳动力进行上料操作，从而工作效率底下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药品加工的压碎装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有挤压板，所述底板顶部的右侧固定连接有压碎箱，所述底板顶部的左侧通过固定块固定连接有上料箱，所述上料箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至上料箱的内腔并固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述上料箱一侧的底部开设有加料口，所述上料箱一侧的顶部连通有出料管。

优选的，所述压碎箱内腔底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有限位块，所述竖杆的表面套设有缓冲弹簧，所述竖杆的表面贯穿设置有横杆，所述横杆顶部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底部与压碎箱固定连接，所述放置板的顶部固定连接有压碎盒，所述压碎盒内腔的两侧均固定连接有承载板，所述承载板的内腔开设有通孔，所述压碎盒内腔两侧的底部均开设有排料口，所述出料管远离上料箱的一端贯穿压碎箱并与压碎盒相连通。

优选的，所述放置板的两端均固定连接有滑块，所述压碎箱内腔两侧的底部均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述压碎箱正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别于电动推杆和电机电性连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支撑柱、顶板、电动推杆、挤压板、压碎箱、上料箱、电机、转轴、螺旋叶片、加料口和出料管的配合使用，具备自动上料的优点，解决了目前用于药品加工的压碎装置不具备自动上料的功能，需要浪费多余的劳动力进行上料操作，从而工作效率底下的问题。

2、本实用新型通过设置缓冲弹簧，能够给放置板提供缓冲的空间，延长压碎盒的使用年限，通过设置滑块和滑槽，能够便于放置板进行移动，通过设置控制器，能够便于操作该压碎装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、电动推杆；5、挤压板；6、压碎箱；7、上料箱；8、电机；9、转轴；10、螺旋叶片；11、加料口；12、出料管；13、竖杆；14、缓冲弹簧；15、横杆；16、连接杆；17、放置板；18、阻尼器；19、压碎盒；20、承载板；21、排料口；22、滑块；23、滑槽；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于药品加工的压碎装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部的一侧固定连接有电动推杆4，电动推杆4的底部固定连接有挤压板5，底板1顶部的右侧固定连接有压碎箱6，底板1顶部的左侧通过固定块固定连接有上料箱7，上料箱7的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端延伸至上料箱7的内腔并固定连接有转轴9，转轴9的表面固定连接有螺旋叶片10，上料箱7一侧的底部开设有加料口11，上料箱7一侧的顶部连通有出料管12，压碎箱6内腔底部的两侧均固定连接有竖杆13，竖杆13的顶部固定连接有限位块，竖杆13的表面套设有缓冲弹簧14，通过设置缓冲弹簧14，能够给放置板17提供缓冲的空间，延长压碎盒19的使用年限，竖杆13的表面贯穿设置有横杆15，横杆15顶部的两侧均固定连接有连接杆16，连接杆16的顶部固定连接有放置板17，放置板17的底部固定连接有阻尼器18，阻尼器18的底部与压碎箱6固定连接，放置板17的顶部固定连接有压碎盒19，压碎盒19内腔的两侧均固定连接有承载板20，承载板20的内腔开设有通孔，压碎盒19内腔两侧的底部均开设有排料口21，出料管12远离上料箱7的一端贯穿压碎箱6并与压碎盒19相连通，放置板17的两端均固定连接有滑块22，压碎箱6内腔两侧的底部均开设有配合滑块22使用的滑槽23，通过设置滑块22和滑槽23，能够便于放置板17进行移动，滑块22与滑槽23滑动连接，压碎箱6正面顶部的右侧固定连接有控制器24，通过设置控制器24，能够便于操作该压碎装置，控制器24分别于电动推杆4和电机8电性连接，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过底板1、支撑柱2、顶板3、电动推杆4、挤压板5、压碎箱6、上料箱7、电机8、转轴9、螺旋叶片10、加料口11和出料管12的配合使用，具备自动上料的优点，解决了目前用于药品加工的压碎装置不具备自动上料的功能，需要浪费多余的劳动力进行上料操作，从而工作效率底下的问题。

使用时，当需要进行自动加入需要压碎的药品时，操作人员将准备好的药品放置在传输带上，传输带将药品传输至加料口11，通过控制器24启动电机8，电机8转动带动转轴9转动，转轴9转动带动螺旋叶片10转动，螺旋叶片10转动即可将需要压碎的药品传输至压碎盒19，然后再进行压碎操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于药品加工的压碎装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）底部的一侧固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的底部固定连接有挤压板（5），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有压碎箱（6），所述底板（1）顶部的左侧通过固定块固定连接有上料箱（7），所述上料箱（7）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端延伸至上料箱（7）的内腔并固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的表面固定连接有螺旋叶片（10），所述上料箱（7）一侧的底部开设有加料口（11），所述上料箱（7）一侧的顶部连通有出料管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的压碎装置，其特征在于：所述压碎箱（6）内腔底部的两侧均固定连接有竖杆（13），所述竖杆（13）的顶部固定连接有限位块，所述竖杆（13）的表面套设有缓冲弹簧（14），所述竖杆（13）的表面贯穿设置有横杆（15），所述横杆（15）顶部的两侧均固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的顶部固定连接有放置板（17），所述放置板（17）的底部固定连接有阻尼器（18），所述阻尼器（18）的底部与压碎箱（6）固定连接，所述放置板（17）的顶部固定连接有压碎盒（19），所述压碎盒（19）内腔的两侧均固定连接有承载板（20），所述承载板（20）的内腔开设有通孔，所述压碎盒（19）内腔两侧的底部均开设有排料口（21），所述出料管（12）远离上料箱（7）的一端贯穿压碎箱（6）并与压碎盒（19）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于药品加工的压碎装置，其特征在于：所述放置板（17）的两端均固定连接有滑块（22），所述压碎箱（6）内腔两侧的底部均开设有配合滑块（22）使用的滑槽（23），所述滑块（22）与滑槽（23）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的压碎装置，其特征在于：所述压碎箱（6）正面顶部的右侧固定连接有控制器（24），所述控制器（24）分别于电动推杆（4）和电机（8）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的压碎装置，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

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