CN211636675U - 一种化妆品制造用碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品制造用碾压装置，包括机箱和储料斗，机箱的内部设置有第一轴杆和第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆上且位于机箱的内部固定设置有辊轮，第一轴杆和第二轴杆的两端贯穿机箱的前后两端并延伸至外部，在机箱顶端设置的进料管上插接设置有调节板，能够根据需要控制物料的投放量，在机箱内部设置的两组辊轮相对转动，对物料进行碾压，同时在第二轴杆上的辊轮，能够根据需要，通过转动螺纹杆调节安装板在调节槽内的距离，以控制两组辊轮之间的间距，实现根据物料的粒径进行调节，提高对物料的碾压的效率。

Description

一种化妆品制造用碾压装置

技术领域

本实用新型属于化妆品技术领域，具体涉及一种化妆品制造用碾压装置。

背景技术

碾压力常指机械作用在物体上产生的向下将物体压平的力，常用的碾压机器有辗轮式混砂机，它是通过由辗轮的重量或辗轮重量加上弹簧压力产生的碾压力加压在型砂之上，工业生产的飞速发展和科学技术的进步，对锻压生产不断提出新的要求，锻压设备正向高效率、高精度、大型化、多工位及计算机控制方向发展，锻压工艺正向精度高、能耗少的连续成形工艺以及少无切削的精密成形工艺发展，新型的锻压技术、锻压工艺不断出现，摆动碾压为其中一种比较成熟的锻压新技术，化妆品在生产的过程中需要多种天然物质以及合成物质进行混合使用，而这些原料在进行使用之前通常需要对其进行研磨细化或者碾压等，从而方便后续的生产使用，在碾压的过程中由于各种原料的粒径和硬度不一致，现有的碾压装置不能够根据需要进行调节，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品制造用碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品制造用碾压装置，包括机箱和储料斗，机箱的内部设置有第一轴杆和第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆上且位于机箱的内部固定设置有辊轮，第一轴杆和第二轴杆的两端贯穿机箱的前后两端并延伸至外部，机箱的前后两端面开设有调节槽，两组调节槽的内部开设有放置槽，两组调节槽的内部设置有安装板，第二轴杆的两端穿过放置槽并与安装板固定连接，机箱的前端和前端安装板上分别固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机，有第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴分别与第一轴杆和第二轴杆固定连接，两组调节槽上贯穿设置有螺纹杆，两组螺纹杆贯穿机箱并与安装板连接，机箱的顶端固定设置有进料管，进料管的一侧插接有调节板，进料管的顶端固定设置有储料斗，机箱的底部设置有传送带。

进一步的，两组安装板与调节槽滑动安装，方便通过转动螺纹杆对对安装板进行调节。

进一步的，两组螺纹杆的一端且位于机箱的外侧固定设置有转盘，方便转动螺纹杆。

进一步的，机箱的底部固定设置有支撑座，对整体装置起到支撑的作用。

进一步的，储料斗与进料管互相贯通连接，方便放料。

进一步的，机箱的底部开设有下料口，传送带的一端正位于下料口的下方，传送带由两组传动辊和传送皮带组成，并由外部驱动装置驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种化妆品制造用碾压装置，在机箱顶端设置的进料管上插接设置有调节板，能够根据需要控制物料的投放量，在机箱内部设置的两组辊轮相对转动，对物料进行碾压，同时在第二轴杆上的辊轮，能够根据需要，通过转动螺纹杆调节安装板在调节槽内的距离，以控制两组辊轮之间的间距，实现根据物料的粒径进行调节，提高对物料的碾压的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体内部视图；

图2为本实用新型的整体主视图；

图3为本实用新型的整体后视图。

图中：1、支撑座；2、机箱；3、第一轴杆；4、进料管；5、储料斗；6、调节板；7、辊轮；8、第二轴杆；9、传送带；10、下料口；11、第一驱动电机；12、第二驱动电机；13、安装板；14、调节槽；15、螺纹杆；16、转盘；17、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品制造用碾压装置，包括机箱2和储料斗5，机箱2的内部设置有第一轴杆3和第二轴杆8，第一轴杆3和第二轴杆8上且位于机箱2的内部固定设置有辊轮7，第一轴杆3和第二轴杆8的两端贯穿机箱2的前后两端并延伸至外部，机箱2的前后两端面开设有调节槽14，两组调节槽14的内部开设有放置槽17，两组调节槽14的内部设置有安装板13，第二轴杆8的两端穿过放置槽17并与安装板13固定连接，机箱2的前端和前端安装板13上分别固定安装有第一驱动电机11和第二驱动电机12，有第一驱动电机11和第二驱动电机12的输出轴分别与第一轴杆3和第二轴杆8固定连接，两组调节槽14上贯穿设置有螺纹杆15，两组螺纹杆15贯穿机箱2并与安装板13连接，机箱2的顶端固定设置有进料管4，进料管4的一侧插接有调节板6，进料管4的顶端固定设置有储料斗5，机箱2的底部设置有传送带9，第一驱动电机11和第二驱动电机12的具体型号为MR-J4-40A。

如图2所示，两组安装板13与调节槽14滑动安装，方便通过转动螺纹杆15对对安装板13进行调节。

如图2所示，两组螺纹杆15的一端且位于机箱2的外侧固定设置有转盘16，方便转动螺纹杆15。

如图1所示，机箱2的底部固定设置有支撑座1，对整体装置起到支撑的作用。

如图1所示，储料斗5与进料管4互相贯通连接，方便放料。

如图1所示，机箱2的底部开设有下料口10，传送带9的一端正位于下料口10的下方，传送带9由两组传动辊和传送皮带组成，并由外部驱动装置驱动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种化妆品制造用碾压装置设置的第一驱动电机11和第二驱动电机12均由于外部控制开关控制启停，在使用时外部控制开关启动第一驱动电机11和第二驱动电机12，第一驱动电机11和第二驱动电机12分别带动第一轴杆3和第二轴杆8转动，从而带动两组辊轮7相对转动，将化妆品物料放入储料斗5内部，在进料管4上插接设置的调节板6，可以通过向外拉动，以达到控制物料的投放量，物料经进料管4排放至两组辊轮7之间的间隙之间，通过两组辊轮7的转动将物料碾碎，碾碎后的物料通过下料口10排放到传送带9上，同时根据物料粒径的大小，通过转动两组转盘16，带动螺纹杆15转动，两组螺纹杆15转动移动安装板13在调节槽14内部移动，以实现调节两组辊轮7之间的间距，以适应不同的物料的粒径。

需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化妆品制造用碾压装置，包括机箱（2）和储料斗（5），其特征在于：所述机箱（2）的内部设置有第一轴杆（3）和第二轴杆（8），所述第一轴杆（3）和第二轴杆（8）上且位于机箱（2）的内部固定设置有辊轮（7），所述第一轴杆（3）和第二轴杆（8）的两端贯穿机箱（2）的前后两端并延伸至外部，所述机箱（2）的前后两端面开设有调节槽（14），两组所述调节槽（14）的内部开设有放置槽（17），两组所述调节槽（14）的内部设置有安装板（13），所述第二轴杆（8）的两端穿过放置槽（17）并与安装板（13）固定连接，所述机箱（2）的前端和前端安装板（13）上分别固定安装有第一驱动电机（11）和第二驱动电机（12），所述有第一驱动电机（11）和第二驱动电机（12）的输出轴分别与第一轴杆（3）和第二轴杆（8）固定连接，两组所述调节槽（14）上贯穿设置有螺纹杆（15），两组所述螺纹杆（15）贯穿机箱（2）并与安装板（13）连接，所述机箱（2）的顶端固定设置有进料管（4），所述进料管（4）的一侧插接有调节板（6），所述进料管（4）的顶端固定设置有储料斗（5），所述机箱（2）的底部设置有传送带（9）。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用碾压装置，其特征在于：两组所述安装板（13）与调节槽（14）滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用碾压装置，其特征在于：两组所述螺纹杆（15）的一端且位于机箱（2）的外侧固定设置有转盘（16）。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用碾压装置，其特征在于：所述机箱（2）的底部固定设置有支撑座（1）。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用碾压装置，其特征在于：所述储料斗（5）与进料管（4）互相贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用碾压装置，其特征在于：所述机箱（2）的底部开设有下料口（10），所述传送带（9）的一端正位于下料口（10）的下方，所述传送带（9）由两组传动辊和传送皮带组成，并由外部驱动装置驱动。

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