CN208787423U - 一种钢筋调直机切割出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋调直机技术领域,尤其是一种钢筋调直机切割出料装置,包括水平设置的底座,所述底座的顶面依次安装有切割机构、传送机构以及导料机构,所述切割机构包括安装在底座顶面的切割台,所述切割台的顶面两侧均安装有竖直设置的侧板,两个侧板的顶端之间通过安装板连接,所述安装板的底面间隔安装有两个竖直设置的液压伸缩杆,两个液压伸缩杆底部活塞杆的底端共同连接有竖直设置的切割刀板,所述切割台的顶面开设有与切割刀板位置相对应的切割凹槽。本实用新型便于对钢筋进行切割处理,并且也便于切割后的钢筋缓缓的滚落到多个弧形板的内侧,便于后续的打捆和收集,方便实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋调直机技术领域,尤其涉及一种钢筋调直机切割出料装置。
背景技术
现有的用于钢筋调直机的出料机构在完成切割操作后,钢筋在重力作用下落下,并堆放在一起,下落的钢筋对下方所堆放的钢筋产生碰撞,从而影响钢筋的直线度和精度,此外,钢筋直接掉落后堆放在一起,不便于进行后续的打捆、收集工作,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于实际使用的缺点,而提出的一种钢筋调直机切割出料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种钢筋调直机切割出料装置,包括水平设置的底座,所述底座的顶面依次安装有切割机构、传送机构以及导料机构,所述切割机构包括安装在底座顶面的切割台,所述切割台的顶面两侧均安装有竖直设置的侧板,两个侧板的顶端之间通过安装板连接,所述安装板的底面间隔安装有两个竖直设置的液压伸缩杆,两个液压伸缩杆底部活塞杆的底端共同连接有竖直设置的切割刀板,所述切割台的顶面开设有与切割刀板位置相对应的切割凹槽;
所述传送机构包括两个竖直且平行安装在底座上的支撑板,两个支撑板的顶部之间安装有多个水平设置的传送辊,且两个支撑板的顶部均开设有多个与传送辊配合插接的插孔,且位于支撑板两端的传送辊上均分别连接有驱动机构,多个传送辊的上方水平设置有限位板,所述限位板的底面两侧分别通过两个连接板与两个支撑板的顶面连接;
所述导料机构包括安装在底座顶面的导料台,所述导料台的顶面设置为坡形面,且导料台的较高端安装有竖直设置的挡板,所述底座上安装有多个间隔设置的支撑台,每个支撑台的顶面均安装有开口向上设置的弧形板,且多个弧形板均位于导料台较低端的下方。
优选的,所述驱动机构包括安装在其中一个支撑板外侧的电机,所述电机的输出轴与位于支撑板端部的传送辊之间通过传送带连接,且电机的输出轴以及传送辊的其中一端均安装有与传送带配合连接的皮带轮。
优选的,所述导料台的顶面间隔安装有多道限位凸条,且限位凸条设置为弧形面的橡胶条。
优选的,所述导料台的顶面坡度设置为30度到45度之间。
本实用新型提出的一种钢筋调直机切割出料装置,有益效果在于:本实用新型具有设计合理以及便于使用的优点,便于对钢筋进行切割处理,并且也便于切割后的钢筋缓缓的滚落到多个弧形板的内侧,便于后续的打捆和收集,方便实际使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢筋调直机切割出料装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢筋调直机切割出料装置的右视图。
图中:底座1、切割台2、侧板3、安装板4、液压伸缩杆5、切割刀板6、切割凹槽7、支撑板8、传送辊9、限位板10、连接板11、电机12、传送带13、导料台14、挡板15、弧形板16、支撑台17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种钢筋调直机切割出料装置,包括水平设置的底座1,底座1的顶面依次安装有切割机构、传送机构以及导料机构,切割机构包括安装在底座1顶面的切割台2,切割台2的顶面两侧均安装有竖直设置的侧板3,两个侧板3的顶端之间通过安装板4连接,安装板4的底面间隔安装有两个竖直设置的液压伸缩杆5,两个液压伸缩杆5底部活塞杆的底端共同连接有竖直设置的切割刀板6,切割台2的顶面开设有与切割刀板6位置相对应的切割凹槽7。在使用时,可调节装置整体的位置,使切割台2位于钢筋调直机的出料口下方,两个液压伸缩杆5可带动切割刀板6上下移动,便于对钢筋进行切割。
传送机构包括两个竖直且平行安装在底座1上的支撑板8,两个支撑板8的顶部之间安装有多个水平设置的传送辊9,且两个支撑板8的顶部均开设有多个与传送辊9配合插接的插孔,且位于支撑板8两端的传送辊9上均分别连接有驱动机构,多个传送辊9的上方水平设置有限位板10,限位板10的底面两侧分别通过两个连接板11与两个支撑板8的顶面连接。驱动机构包括安装在其中一个支撑板8外侧的电机12,电机12的输出轴与位于支撑板8端部的传送辊9之间通过传送带13连接,且电机12的输出轴以及传送辊9的其中一端均安装有与传送带13配合连接的皮带轮。驱动机构可带动两侧的传送辊9转动,便于对切割后的钢筋进行输送。
导料机构包括安装在底座1顶面的导料台14,导料台14的顶面设置为坡形面,导料台14的顶面坡度设置为30度到45度之间,这样设置便于对钢筋滚动。导料台14的较高端安装有竖直设置的挡板15,底座1上安装有多个间隔设置的支撑台17,每个支撑台17的顶面均安装有开口向上设置的弧形板16,且多个弧形板16均位于导料台14较低端的下方。导料台14的顶面间隔安装有多道限位凸条,且限位凸条设置为弧形面的橡胶条,限位凸条具有一定的限制效果,可减缓钢筋从导料台14上方滚落到下方的速度,减小钢筋之间的碰撞冲击力,避免钢筋出现变形的情况,确保了钢筋的精度。切割后的钢筋落入导料台14的上方,并会顺着导料台14的坡面缓缓滚落到导料台14的下方,并最终滚入多个弧形板16的内侧,多个弧形板16间隔设置,便于使用者对钢筋进行打捆操作,便于实际使用。导料台14的坡面具有较好的导料效果,钢筋可顺着导料台14的坡面缓缓滚落至其下方,可减缓钢筋之间的冲击力,避免钢筋因碰撞而出现变形的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢筋调直机切割出料装置,包括水平设置的底座(1),所述底座(1)的顶面依次安装有切割机构、传送机构以及导料机构,其特征在于,所述切割机构包括安装在底座(1)顶面的切割台(2),所述切割台(2)的顶面两侧均安装有竖直设置的侧板(3),两个侧板(3)的顶端之间通过安装板(4)连接,所述安装板(4)的底面间隔安装有两个竖直设置的液压伸缩杆(5),两个液压伸缩杆(5)底部活塞杆的底端共同连接有竖直设置的切割刀板(6),所述切割台(2)的顶面开设有与切割刀板(6)位置相对应的切割凹槽(7);
所述传送机构包括两个竖直且平行安装在底座(1)上的支撑板(8),两个支撑板(8)的顶部之间安装有多个水平设置的传送辊(9),且两个支撑板(8)的顶部均开设有多个与传送辊(9)配合插接的插孔,且位于支撑板(8)两端的传送辊(9)上均分别连接有驱动机构,多个传送辊(9)的上方水平设置有限位板(10),所述限位板(10)的底面两侧分别通过两个连接板(11)与两个支撑板(8)的顶面连接;
所述导料机构包括安装在底座(1)顶面的导料台(14),所述导料台(14)的顶面设置为坡形面,且导料台(14)的较高端安装有竖直设置的挡板(15),所述底座(1)上安装有多个间隔设置的支撑台(17),每个支撑台(17)的顶面均安装有开口向上设置的弧形板(16),且多个弧形板(16)均位于导料台(14)较低端的下方。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机切割出料装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在其中一个支撑板(8)外侧的电机(12),所述电机(12)的输出轴与位于支撑板(8)端部的传送辊(9)之间通过传送带(13)连接,且电机(12)的输出轴以及传送辊(9)的其中一端均安装有与传送带(13)配合连接的皮带轮。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机切割出料装置,其特征在于,所述导料台(14)的顶面间隔安装有多道限位凸条,且限位凸条设置为弧形面的橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机切割出料装置,其特征在于,所述导料台(14)的顶面坡度设置为30度到45度之间。
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CN201821359013.8U CN208787423U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种钢筋调直机切割出料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111001735A (zh) * | 2020-02-15 | 2020-04-14 | 广州市仙现机械设备有限公司 | 一种用于建筑的钢筋切断机 |
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2018
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