CN219582842U - 轧辊摆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊摆放装置，包括底板，所述底板的中间上方设有轧辊支撑架，所述底板中间上方的两侧设有轧辊限位架，所述轧辊限位架包括前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板之间垂直设有固定限位板和活动限位板，所述固定限位板固定安装在底板上，所述活动限位板通过螺栓连接在前侧板和后侧板之间。本实用新型设有活动限位板，能够对活动限位板限位大小进行调节，从而适应不同长度轧辊的需求。

Description

轧辊摆放装置

技术领域

本实用新型属于轧辊存放技术领域，具体涉及一种轧辊摆放装置。

背景技术

由生产的产品表面质量所决定，无论冷轧机还是热轧平整机，对轧辊辊面的精度要求都非常高。而实际生产中，由于轧辊存放装置的自身设计缺陷以及操作人员对轧辊表面保护的意识不够，因而经常造成辊面撞伤、硌痕和划伤的现象，直接影响产品表面质量乃至于整个生产组织的顺行。

申请号为2007200158222的中国实用新型公开了一种轧辊存放架，采用辊颈支承，与轧辊接触部位全部为软接触；架体为结构件，包括辊架、隔离柱以及尼龙“V”形架、衬板和锥台形顶帽，两个隔离柱之间安装“V”形架，隔离柱两侧设有衬板，柱顶安设顶帽。因此避免轧辊吊装和存放过程中的撞、硌、划伤，而顶帽又具导向作用。辊颈可在“V”形架上转动，方便整个辊面的检查。上述技术方案可以防止轧辊旋转，从而具有避免轧辊表面磨损的优点，但是无法避免轧辊发生轴向运动，现有技术中，为了避免轧辊轴向运动，都是通过固定的限位板设置在轧辊的两端进行限位，但是轧辊由于型号不同，其长度也不同，现有的轧辊存放架无法满足不同长度轧辊的需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种轧辊摆放装置，包括底板，所述底板的中间上方设有轧辊支撑架，所述底板中间上方的两侧设有轧辊限位架，所述轧辊限位架包括前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板之间垂直设有固定限位板和活动限位板，所述固定限位板固定安装在底板上，所述活动限位板通过螺栓连接在前侧板和后侧板之间。

较佳的，所述前侧板和后侧板上设有连接槽，所述连接槽呈山字形结构，所述活动限位板的前后两端设有螺栓孔。

较佳的，所述活动限位板的顶部设有拉手。

较佳的，所述前侧板和后侧板的顶部设有承接装置，所述承接装置包括承接板，所述承接板的顶部设有L形限位板。

较佳的，所述连接槽设有两个且上下平行设置。

本实用新型的优点为：本方案中的活动限位板可以调节前后位置，从而可以根据不同长度的轧辊，将活动限位板设置于不同的位置，对轧辊进行轴向限位，本方案提升了摆放装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型轧辊限位架结构图；

图2为本实用新型活动限位板结构图；

图3为本实用新型整体俯视图；

图4为本实用新型整体侧视图；

图中： 1底板、2轧辊支撑架、3前侧板、4后侧板、5固定限位板、6活动限位板、7连接槽、8螺栓孔、9拉手、10承接板、11 L形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示，一种轧辊摆放装置，包括底板1，底板1的中间上方设有轧辊支撑架2，轧辊支撑架2的中间为弧形结构，从而可以对轧辊进行支撑，底板1中间上方的两侧设有轧辊限位架，轧辊限位架的作用是对轧辊的轴向进行限位，底座的两端位置各自设有一个轧辊限位架，每个轧辊限位架包括前侧板3和后侧板4，分别平行设置且固定在底座上，前侧板3和后侧板4之间垂直设有固定限位板5和活动限位板6，通常都是通过前侧板3、后侧板4和固定限位板5的配合来实现对轧辊的轴向固定，而本实施例中还增设有活动限位板6，活动限位板6的两侧通过螺栓连接在前侧板3和后侧板4上，且可以改变前后的位置，具体的，前侧板3和后侧板4上设有连接槽7，连接槽7呈倒置的山字形结构，活动限位板6的前后两端设有螺栓孔8，通过螺栓穿过连接槽7与活动限位板6上两端的螺栓孔8连接，就可以将活动限位板6固定在前侧板3和后侧板4之间，如图3-4所示，在面对长度较短的轧辊时，通过螺栓将活动限位板6的位置限制在靠近轧辊的一侧，就可以对长度较短的轧辊进行轴向限位，而遇到其他长度较长的轧辊时，则可以先将螺栓拆卸重新连接活动限位板6或者旋转螺栓使得螺栓松动拉动活动限位板6和螺栓使得螺栓直接在连接槽7中发生移动，之后再次旋转锁紧螺栓即可。连接槽7以及活动限位板6可以设有两个，从而增加连接的稳定性，活动限位板6的顶部设有拉手9，可以便于操作人员拉动活动限位板6并带动其移动。本方案中的活动限位板6可以调节前后位置，从而可以根据不同长度的轧辊，将活动限位板6设置于不同的位置，对轧辊进行轴向限位，本方案提升了摆放装置的适用范围。

实施例2

本实施例具有和实施例1相同的部分，区别在于：侧板和后侧板4的顶部设有承接装置，承接装置包括承接板10，承接板10的顶部设有L形限位板11，承接装置设有四个且设置于底板1上方的四角位置，其目的在于可以实现底板1的叠加，通过四个承接板10和四个L形限位板11，可以将另一个相同的摆放装置的底板1安放于本摆放装置的上方，从而完成叠加，使得有限的空间能够摆放更多的轧辊。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轧辊摆放装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的中间上方设有轧辊支撑架（2），所述底板（1）中间上方的两侧设有轧辊限位架，所述轧辊限位架包括前侧板（3）和后侧板（4），所述前侧板（3）和后侧板（4）之间垂直设有固定限位板（5）和活动限位板（6），所述固定限位板（5）固定安装在底板（1）上，所述活动限位板（6）通过螺栓连接在前侧板（3）和后侧板（4）之间。

2.根据权利要求1所述的轧辊摆放装置，其特征在于：所述前侧板（3）和后侧板（4）上设有连接槽（7），所述连接槽（7）呈山字形结构，所述活动限位板（6）的前后两端设有螺栓孔（8）。

3.根据权利要求2所述的轧辊摆放装置，其特征在于：所述活动限位板（6）的顶部设有拉手（9）。

4.根据权利要求3所述的轧辊摆放装置，其特征在于：所述前侧板（3）和后侧板（4）的顶部设有承接装置，所述承接装置包括承接板（10），所述承接板（10）的顶部设有L形限位板（11）。

5.根据权利要求4所述的轧辊摆放装置，其特征在于：所述连接槽（7）设有两个且上下平行设置。