CN220072088U - 一种可旋转的涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转的涂油装置，包括机架，机架上设置有涂油支架、上料机构、平移机构、出料机构和两个旋转机构，旋转机构上方的涂油支架上设置涂油机构，两个旋转机构将其上的工件向相反的方向旋转，使涂油机构可以方便的向工件两侧的凹面润滑油的喷涂润滑油，本实用新型结构简单，有效的对具有拐角的零件两侧的结构进行涂覆。

Description

一种可旋转的涂油装置

技术领域

本实用新型涉及机械部件装配技术领域，尤其涉及一种可旋转的涂油装置。

背景技术

汽车部件在组装生产过程中，经常需要对零件涂抹润滑油、阻尼油等，以满足产品的防水、防尘性能同时减少零件之间的摩擦力。目前市场上针对汽车零部件产品的涂油机在使用过程中也存在较多缺陷，主要表现为涂油不均，对于具有拐角的零件侧面部分涂覆不到；为此提出了一种可旋转的涂油装置，以满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转的涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可旋转的涂油装置，包括机架，所述机架上设置有涂油支架、上料机构、平移机构、出料机构和两个旋转机构，两个所述旋转机构分别设置于平移机构的两侧，两个所述旋转机构的翻转方向相反，所述上料机构和出料机构分别设置于两个旋转机构远离平移机构的一侧，所述涂油支架上设置有与旋转机构相配合的涂油机构，所述旋转机构包括旋转支架、工件支板和翻转气缸，所述旋转支架的下端与机架固定连接，所述旋转支架的上端与工件支板的下部铰接，所述翻转气缸的缸体与机架铰接，所述翻转气缸的活塞杆与工件支板的下部铰接，所述工件支板的上部设置有两个限位板，两个所述限位板在工件支板上镜像设置，所述工件支板的下方设置有送料机构。

更进一步的，所述涂油机构包括直线导轨，所述直线导轨的滑块上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上设置有油枪支板，所述油枪支板为L形其一条边与升降气缸的活塞杆连接，另一条边上设置有油枪。

更进一步的，所述上料机构包括上料支架和输送带，所述输送带设置于上料支架与旋转机构之间，所述上料支架上设置有推料气缸和传感器。

更进一步的，所述送料机构包括驱动电机和两组驱动轮，两组所述驱动轮分别设置于工件支板的两端，所述驱动电机的输出轴与驱动轮的轮轴连接。

更进一步的，所述工件支板的下方设置有限位支杆，所述限位支杆的下端与机架固定连接，所述限位支杆的上端设置有行程开关。

更进一步的，所述油枪支板的两条边夹角大于90°

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置两个旋转机构，旋转机构上方设置涂油机构，两个旋转机构将其上的工件向相反的方向旋转，使涂油机构可以方便的向工件两侧的凹面润滑油的喷涂润滑油，本实用新型结构简单，有效的对具有拐角的零件两侧的结构进行涂覆。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可旋转的涂油装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种可旋转的涂油装置的旋转机构的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种可旋转的涂油装置的涂油机构的结构示意图。

图中：机架1、涂油支架2、上料机构3、上料支架301、输送带302、推料气缸303、旋转机构4、旋转支架401、工件支板402、翻转气缸403、限位板404、驱动轮405、驱动电机406、限位支杆407、行程开关408、平移机构5、涂油机构6、直线导轨601、升降气缸602、油枪支板603、油枪604、出料机构7、控制屏8、工件9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种可旋转的涂油装置，包括机架1，机架1上安装有涂油支架2、上料机构3、旋转机构4、平移机构5、出料机构7和控制屏8，旋转机构4有两个分别安装在平移机构5的两侧，上料机构3和出料机构7分别安装在两个旋转机构4远离平移机构5的一侧，旋转机构4上方的涂油支架2上安装有两个涂油机构6。

本装置的工作原理是：工件9由上料机构3推入与其相邻的旋转机构4，涂油机构6与其配合向其上的工件9一侧的凹面内喷涂润滑油，喷涂完成后工件经由平移机构进入另一个旋转机构4，两个旋转机构4的转动方向相反，实现了工件9两侧的凹面润滑油的喷涂，涂油完成的工件9由出料机构7送出本装置。

上料机构3包括上料支架301和输送带302，输送带302安装在上料支架301与旋转机构4之间，上料支架301上安装有推料气缸303和传感器(图未示)，工件9在输送带302上运动至与传感器正对时推料气缸303的活塞杆伸出将其推入旋转机构4。

参照图2，旋转机构4包括旋转支架401、工件支板402和翻转气缸403，旋转支架401与机架1固定连接，旋转支架401与工件支板402的底部铰接，翻转气缸403的缸体与机架1铰接，活塞杆与工件支板402的底部铰接，翻转气缸403推动工件支板402在旋转支架401上转动，工件支板402的上方镜像安装有两个限位板404，工件支板402的下方安装有驱动电机406和两组驱动轮405，两组驱动轮405分别安装在工件支板402的两端的下方，驱动电机406的输出轴与驱动轮405连接，两个限位板404将工件9限制在工件支板402上，驱动轮405与工件9的下部抵紧从而带动其在工件支板402上移动，工件支板402下方的机架1上安装有限位支杆407，限位支杆407的上端安装有行程开关408，工件支板402向下翻转与行程开关408接触后翻转气缸403停止回缩。

参照图3，涂油机构6包括直线导轨601，直线导轨601的滑块上安装有升降气缸602，升降气缸602的活塞杆上安装有油枪支板603，油枪支板603为L形其一条边与升降气缸602的活塞杆连接，另一条边上安装有油枪604，油枪支板603的两条边的夹角大于90°，从而使油枪604倾斜设置于翻转后的旋转机构4相配合对工件9的侧面喷涂润滑油。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可旋转的涂油装置，包括机架，所述机架上设置有涂油支架、上料机构、平移机构、出料机构和两个旋转机构，其特征在于：两个所述旋转机构分别设置于所述平移机构的两侧，两个所述旋转机构的翻转方向相反，所述上料机构和所述出料机构分别设置于两个所述旋转机构远离所述平移机构的一侧，所述涂油支架上设置有与所述旋转机构相配合的涂油机构，所述旋转机构包括旋转支架、工件支板和翻转气缸，所述旋转支架的下端与所述机架固定连接，所述旋转支架的上端与所述支板的下部铰接，所述翻转气缸的缸体与所述机架铰接，所述翻转气缸的活塞杆与所述工件支板的下部铰接，所述工件支板的上部设置有两个限位板，两个所述限位板在所述工件支板上镜像设置，所述工件支板的下方设置有送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的涂油装置，其特征在于：所述涂油机构包括直线导轨，所述直线导轨的滑块上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上设置有油枪支板，所述油枪支板为L形其一条边与所述升降气缸的活塞杆连接，所述油枪支板的另一条边上设置有油枪。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转的涂油装置，其特征在于：所述上料机构包括上料支架和输送带，所述输送带设置于所述上料支架与所述旋转机构之间，所述上料支架上设置有推料气缸和传感器。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种可旋转的涂油装置，其特征在于：所述送料机构包括驱动电机和两组驱动轮，两组所述驱动轮分别设置于所述工件支板的两端，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轮的轮轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转的涂油装置，其特征在于：所述工件支板的下方设置有限位支杆，所述限位支杆的下端与所述机架固定连接，所述限位支杆的上端设置有行程开关。

6.根据权利要求2所述的一种可旋转的涂油装置，其特征在于：所述油枪支板的两条边夹角大于90°。