CN215998527U - 一种滚丝设备的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚丝设备的下料机构，设置在滚丝机主体一侧，所述下料机构包括支架结构、输送带以及集料结构，所述输送带设置在支架结构上，所述输送带用以输送工件，所述集料结构包括集料斗、调节组件以及限位组件，所述集料斗的入口一侧与支架结构转动连接且与输送带相对应，所述限位组件用以将输送带上的工件引导至集料斗，所述调节组件用以调节集料斗的倾斜角度，所述调节组件包括调节架、驱动组件以及弹性组件，所述调节架一端伸入集料斗一侧，所述驱动组件设置在集料斗内且与调节架一端相连接，所述弹性组件设置在驱动组件与调节架之间。本实用新型便于工件的稳定进入集料斗，同时便于工件从集料斗中的卸料过程，提高工作效率。

Description

一种滚丝设备的下料机构

技术领域

本实用新型涉及滚丝设备技术领域，尤其是涉及一种滚丝设备的下料机构。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理、直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧、校直、缩径、滚光和各种成型滚压。

在专利文献1中公开了一种滚丝机自动上下料装置，主支架与底板连接，副支架通过螺杆与底板连接，横梁与主支架连接，气缸托与主支架连接，下料槽通过螺栓与副支架连接。行程开关与右立柱通过螺栓连接；退料有杆气缸通过螺栓与机座连接；左立柱、右立柱与机座固连；滚轮与传动轴固连；传动轴通过轴承分别与左立柱和滑块连接；液压柱分别与滑块和右立柱连接；上料版、V型槽安装在横梁上，上料有杆气缸安装在上料版下侧，推料有杆气缸安装在V型槽外侧，退料有杆气缸安装在滚轮后侧，卸料有杆气缸安装在V型槽的下侧。接近开关安装在下料槽上；卸料顶块安装在卸料有杆气缸的活塞杆端，上料托板安装在横梁上。目前的滚丝机采用的也是此类结构，通过气缸与板件的结合，实现工件的上料与下料过程，工件在下料过程中，直接滚落至集料斗内，不仅对工件存在损伤，且集料斗的倾斜角度是固定的，无法进行调节。

由此，需要一种下料机构，来解决上述问题。

专利文献1CN203578655U。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，由此提供一种可以调节倾斜角度的滚丝设备的下料机构。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种滚丝设备的下料机构，设置在滚丝机主体一侧，所述下料机构包括支架结构、输送带以及集料结构，所述输送带设置在支架结构上，所述输送带用以输送工件，所述集料结构包括集料斗、调节组件以及限位组件，所述集料斗的入口一侧与支架结构转动连接且与输送带相对应，所述限位组件用以将输送带上的工件引导至集料斗，所述调节组件用以调节集料斗的倾斜角度，所述调节组件包括调节架、驱动组件以及弹性组件，所述调节架一端伸入集料斗一侧，所述驱动组件设置在集料斗内且与调节架一端相连接，所述弹性组件设置在驱动组件与调节架之间。

在数个实施方式中，所述调节架包括固定杆、连接杆以及活动杆，所述固定杆设置在支架结构上，所述连接杆一端与固定杆相连接且延伸至集料斗上方，所述活动杆套设在连接杆上且延伸至集料斗内侧，所述活动杆可绕连接杆转动。

在数个实施方式中，所述活动杆上设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉与连接杆相接触。通过紧定螺钉控制活动杆绕连接杆的转动与否。

在数个实施方式中，所述驱动组件包括底座、驱动缸体以及调节杆体，所述底座与集料斗相连接，所述驱动缸体设置在底座上，所述调节杆体一端与驱动缸体的输出端相连接，所述调节杆体的另一端与活动杆相连接。通过驱动缸体带动调节杆体的运动实现集料斗倾斜角度的变化。

在数个实施方式中，所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧一端与底座相连接，所述弹簧另一端与活动杆相连接。通过弹簧实现缓冲以及弹性连接效果。

在数个实施方式中，所述活动杆上设置有调节螺栓，所述弹簧另一端套设在调节螺栓上。

在数个实施方式中，所述限位组件包括限位杆以及转轴，所述转轴设置在支架结构上，所述限位杆一端套设在转轴上且可绕转轴转动，所述限位杆横跨在输送带上方，所述限位杆另一端延伸至集料斗一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过集料斗、调节组件以及限位组件，实现对集料斗的倾斜度的调节，便于工件的稳定进入集料斗的过程，同时便于工件从集料斗中的卸料过程，提高工作效率。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1示意性地示出了一实施例中的下料机构结合滚丝设备的整体结构；

图2示意性地示出了一实施例中的下料机构的放大结构；

图3示意性地示出了一实施例中的A部放大结构。

具体实施方式

下面，详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。

例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。

如图1-3所示，在本实施例中的滚丝设备的下料机构，设置在滚丝机主体10一侧，滚丝机主体采用市面上常规的滚丝机结构即可，例如专利文献1中的滚丝机主体结构，在此不做进一步的限定，所述下料机构包括支架结构100、输送带200以及集料结构300，所述输送带200设置在支架结构100上，支架结构起到支撑效果，为常规的架体状结构，在此不做进一步的限定，所述输送带200用以输送工件，输送带采用电机210驱动的皮带输送即可，加工完成的工件落在输送带上，由输送带向外运输，所述集料结构用以收集来自输送带的工件。

具体的，集料结构300包括集料斗400、调节组件500以及限位组件600，所述集料斗400的入口一侧与支架结构100转动连接且与输送带200相对应，集料斗400与支架结构之间通过铰链进行连接，所述限位组件600用以将输送带200上的工件引导至集料斗400，所述调节组件500用以调节集料斗400的倾斜角度，所述调节组件500包括调节架、驱动组件以及弹性组件，所述调节架一端伸入集料斗400一侧，所述驱动组件设置在集料斗400内且与调节架一端相连接，所述弹性组件设置在驱动组件与调节架之间。

其中，调节架包括固定杆510、连接杆520以及活动杆530，所述固定杆510设置在支架结构100上，所述连接杆520一端与固定杆510相连接且延伸至集料斗400上方，所述活动杆530套设在连接杆520上且延伸至集料斗400内侧，所述活动杆530可绕连接杆520转动，固定杆垂直设置在支架结构的台面上，连接杆垂直设置在固定杆的顶部一侧，且连接杆与输送带平行设置，活动杆与固定杆是平行的，同时，在活动杆530上设置有紧定螺钉531，所述紧定螺钉531与连接杆520相接触，通过旋紧紧定螺钉，可以使得活动杆无法绕连接杆发生转动，通过松开紧定螺钉，即可实现转动调节过程。

其中，驱动组件包括底座540、驱动缸体550以及调节杆体560，所述底座540与集料斗400相连接，所述驱动缸体550设置在底座540上，所述调节杆体560一端与驱动缸体550的输出端相连接，所述调节杆体560的另一端与活动杆530相连接，驱动缸体采用气缸，响应快，调节杆体为直杆结构，与活动杆的尾部固定连接。

其中，弹性组件包括弹簧570，所述弹簧570一端与底座540相连接，所述弹簧570另一端与活动杆530相连接，且活动杆530上设置有调节螺栓580，所述弹簧570另一端套设在调节螺栓580上，通过旋入调节螺栓，实现弹簧的装配固定。

具体的，限位组件600包括限位杆610以及转轴620，所述转轴620设置在支架结构100上，所述限位杆610一端套设在转轴620上且可绕转轴620转动，所述限位杆610横跨在输送带200上方，所述限位杆610另一端延伸至集料斗400一侧，在转轴上先套设一个垫片，再套入限位杆，以此抬高限位杆，避免其压紧在输送带表面，工件随输送带运动触碰到限位杆之后从输送带上脱离进入集料斗。

本实用新型在使用时，控制气缸运动，改变调节杆体的伸出长度，由此改变集料斗的倾斜角度，当需要集料时，调节杆体伸出长度最小，控制集料斗大体略低于输送带的位置，当集料斗内的工件蓄满时，控制调节杆体伸出，集料斗逐渐下降倾斜角度增大，方便将集料斗内的工件倾倒到运动至集料斗下方的推车内，随后控制调节杆体复位即可。

除非另有陈述或内容明显矛盾，在本实用新型叙述范围内使用的术语″一(a)″和″这(the)″以及类似的指示物解释为包括单数和复数。本文叙述的数值范围仅仅作为对范围内每个单独数值的速记方式，除非另有陈述，将每个单独的数值加入详细说明如同分别记录在其中。除非另有陈述或其它内容上的明显矛盾，本文所有叙述的方式可以以任何合适的顺序进行。使用的任何和所有实例、或本文提供的示范性语言(例如″如″)仅仅是更好地说明本实用新型，并非是对本实用新型范围的限定，除非权利要求。详细说明中的语言不应理解为指出任何未提出权利要求的实践本实用新型的必要因素。

本实用新型叙述了优选实施方案，包括本实用新型人所知的进行本实用新型的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本实用新型人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本实用新型人指出本实用新型可以按照不同于本文具体所述的其它方式实施。因此，本实用新型包括由权利要求书定义的本实用新型主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本实用新型包括任何上述因素及其所有可能的变化。

Claims (7)

1.一种滚丝设备的下料机构，设置在滚丝机主体一侧，所述下料机构包括支架结构、输送带以及集料结构，所述输送带设置在支架结构上，所述输送带用以输送工件，其特征在于，所述集料结构包括集料斗、调节组件以及限位组件，所述集料斗的入口一侧与支架结构转动连接且与输送带相对应，所述限位组件用以将输送带上的工件引导至集料斗，所述调节组件用以调节集料斗的倾斜角度，所述调节组件包括调节架、驱动组件以及弹性组件，所述调节架一端伸入集料斗一侧，所述驱动组件设置在集料斗内且与调节架一端相连接，所述弹性组件设置在驱动组件与调节架之间。

2.根据权利要求1所述的一种滚丝设备的下料机构，其特征在于，所述调节架包括固定杆、连接杆以及活动杆，所述固定杆设置在支架结构上，所述连接杆一端与固定杆相连接且延伸至集料斗上方，所述活动杆套设在连接杆上且延伸至集料斗内侧，所述活动杆可绕连接杆转动。

3.根据权利要求2所述的一种滚丝设备的下料机构，其特征在于，所述活动杆上设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉与连接杆相接触。

4.根据权利要求3所述的一种滚丝设备的下料机构，其特征在于，所述驱动组件包括底座、驱动缸体以及调节杆体，所述底座与集料斗相连接，所述驱动缸体设置在底座上，所述调节杆体一端与驱动缸体的输出端相连接，所述调节杆体的另一端与活动杆相连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚丝设备的下料机构，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧一端与底座相连接，所述弹簧另一端与活动杆相连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚丝设备的下料机构，其特征在于，所述活动杆上设置有调节螺栓，所述弹簧另一端套设在调节螺栓上。

7.根据权利要求6所述的一种滚丝设备的下料机构，其特征在于，所述限位组件包括限位杆以及转轴，所述转轴设置在支架结构上，所述限位杆一端套设在转轴上且可绕转轴转动，所述限位杆横跨在输送带上方，所述限位杆另一端延伸至集料斗一侧。

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