CN220055394U - 一种能源柱焊接用上料装置 - Google Patents

Abstract

一种能源柱焊接用上料装置，包括：输送轨道、承载机构、上料机构。输送轨道内部设有输送辊，用于输送能源柱；承载机构包括设于输送轨道内的支撑板，用于承载能源柱，支撑板两侧设有相向移动的定位板，用于对能源柱定位；上料机构包括两个分别设于输送轨道两侧的上料组件，上料组件包括沿竖直方向移动的物料框，用于放置装饰条，物料框两侧均设有开口，位于内侧的开口设有沿其宽度方向移动的转移板，用于将装饰条转移至能源柱侧面，位于外侧的开口设有沿其宽度方向移动的推板，用于将装饰条推送至转移板上。自动对装饰条进行输送并定位，还能适应不同尺寸的装饰条，具有较强的实用性。

Description

一种能源柱焊接用上料装置

技术领域

本实用新型涉及能源柱生产技术领域，尤其与一种能源柱焊接用上料装置相关。

背景技术

能源柱作为一种可以代替灯杆的产品，其主体结构也与灯杆类似，由杆体和舱体组成，但是能源柱的功能更加多样化，所以在能源柱的生产过程中，需要将各种部件安装于舱体上，同时为了避免外界因素对各种模块造成损坏，所以需要在舱体外安装外壳，同时还需要在舱体的两侧设置一个装饰条对外壳进行支撑，而装饰条通常采用焊接的方式固定在舱体上，在实际的焊接过程中，由于生产的能源柱并不只有一个规格，所使用的的装饰条尺寸也会相应变化，所以通常采用半自动化的方式进行，即手动将装饰条相对于舱体定位，然后焊接设备自动对装饰条进行焊接，在焊接过程中焊渣会四处飞溅，容易溅至工作人员身上造成烫伤，并且手动定位孔内造成定位不准确，导致外壳不能安装在能源柱上，而且对于能源柱舱体通常采用吊装的方式对其转移至焊接设备下方，能源柱与焊接设备之间的相对位置容易出现偏差。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种能源柱焊接用上料装置，自动对装饰条及能源柱舱体进行输送并定位，还能适应不同尺寸的装饰条，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种能源柱焊接用上料装置，包括：输送轨道、承载机构、上料机构。

输送轨道内部设有输送辊，用于输送能源柱；承载机构包括设于输送轨道内的支撑板，用于承载能源柱，支撑板两侧设有相向移动的定位板，用于对能源柱定位；上料机构包括两个分别设于输送轨道两侧的上料组件，上料组件包括沿竖直方向移动的物料框，用于放置装饰条，物料框两侧均设有开口，位于内侧的开口设有沿其宽度方向移动的转移板，用于将装饰条转移至能源柱侧面，位于外侧的开口设有沿其宽度方向移动的推板，用于将装饰条推送至转移板上。

进一步地，支撑板两侧均设有滑槽，滑槽长度方向沿支撑板宽度方向布置，定位板穿过滑槽，并连接于双头伸缩杆的移动端，双头伸缩杆安装于支撑板的底面。

进一步地，支撑板靠近输送辊的一端设有两个对称布置且相向移动的移动板，移动板上设有多个第一伸缩杆，第一伸缩杆竖直布置，且移动端上设有限位块，限位块的呈L形，用于对能源柱两侧限位。

进一步地，物料框中设有隔板，隔板一侧设有连杆，连杆一端穿设于连接架上，连接架安装于物料框上，连杆上套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接连接架和隔板，且始终处于压缩状态，连杆一端还设有挡圈，用于抵接到连接架。

进一步地，推板侧面设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮套设于转轴上，转轴一端穿设于连接板上，并连接电机，电机安装于连接板上，其中靠近隔板的连接板与物料框滑动连接，另一个连接板与物料框固定连接，连接板上还设有限位部，推板滑动配合于限位部中。

进一步地，隔板一侧设有凸板，凸板一端穿出开口，凸板上设有推杆，用于抵接到连接板。

进一步地，靠近隔板的连接板套设于滑杆上，滑杆两端设有安装板，安装板连接于物料框，滑杆上还要套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接安装板和连接板，且始终处于压缩状态。

进一步地，转移板两端连接于第二伸缩杆的移动端，第二伸缩杆水平布置，并安装于物料框上，转移板上还设有两个通孔，通孔中设有挡块，挡块下端设有挡板，用于抵接到转移板的底面，挡板底面设有顶杆，顶杆穿设于支架上，支架安装于转移板底面，顶杆还套设有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接挡板和支架，且始终处于压缩状态。

进一步地，挡块远离输送辊的一侧呈弧形。

本实用新型有益效果在于：通过物料框和推杆的配合自动对装饰条进行输送，并利用转移板对装饰条进行支撑定位，减少人工操作，避免了人工定位孔内造成的定位不准的问题，同时还能避免焊渣飞溅至工作人员身上；在物料框中设置可以移动的隔板，以适应不同尺寸的装饰条；并且在焊接过程中，通过限位块对能源柱进行支撑，使能源柱保持水平，保证焊接位置准确。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为本申请实施例的支撑板立体示意图。

图3为本申请实施例的支撑板底面视角立体示意图。

图4为本申请实施例的限位块立体示意图。

图5为本申请实施例的上料组件立体示意图。

图6为本申请实施例的上料组件另一视角立体示意图。

图7为本申请实施例的转移板立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图7所示，本实例提供一种能源柱焊接用上料装置，包括：输送轨道100、承载机构200、上料机构300。

输送轨道100内部设有输送辊，用于输送能源柱；承载机构200包括设于输送轨道100内的支撑板201，支撑板201的顶面与输送辊的顶点齐平，用于承载能源柱，支撑板201两侧设有相向移动的定位板202，用于对能源柱的两侧定位，使能源柱处于输送轨道的中心；上料机构300包括两个分别设于输送轨道两侧的上料组件，上料组件包括沿竖直方向移动的物料框301，用于放置装饰条，物料框301两侧均设有开口，位于内侧的开口设有沿物料框301宽度方向移动的转移板302，用于将装饰条转移至能源柱侧面，位于外侧的开口设有沿物料框301宽度方向移动的推板303，用于将装饰条推送至转移板302上。

具体地，支撑板201两侧均设有滑槽203，滑槽203长度方向沿支撑板201宽度方向布置，定位板202穿过滑槽203，并连接于双头伸缩杆204的移动端，双头伸缩杆204安装于支撑板201的底面，通过双头伸缩杆204驱使两个定位板202同时相向移动，从而将能源柱的位置进行调整。

具体地，由于能源柱主要由杆体和舱体两部分组成，而舱体的尺寸比杆体更大，所以在输送过程中，能源柱会发生倾斜，为了方便将装饰条焊接在舱体上，需要使能源柱保持水平，则在支撑板201靠近输送辊的一端设有两个对称布置且相向移动的移动板205，移动板205上设有多个第一伸缩杆206，第一伸缩杆206竖直布置，且移动端上设有限位块207，限位块207的呈L形，根据能源柱尺寸的不同，调整两个移动板205之间的距离，然后通过第一伸缩杆206上驱使限位块207上升，从而对能源柱的杆体进行支撑，进而使能源柱保持水平，同时还能源柱两侧限位。

具体地，物料框301中设有隔板304，隔板304一侧设有连杆305，连杆305一端穿设于连接架306上，连接架306安装于物料框301上，连杆305上套设有第一弹簧307，第一弹簧307两端分别连接连接架306和隔板304，且始终处于压缩状态，在第一弹簧307的作用下，使隔板304始终具有从物料框301一端向另一端移动的趋势，从而能够根据装饰条的长度改变物料框301内部的空间大小，进而适应不同尺寸的装饰条，连杆305一端还设有挡圈308，用于抵接到连接架306，避免连杆305从物料框301脱出。

具体地，推板303侧面设有齿条309，齿条309与齿轮310啮合，齿轮310套设于转轴311上，转轴311一端穿设于连接板312上，并连接电机313，电机313安装于连接板312上，通过齿轮310的转动趋势推板303移动，从而将装饰条推送至转移板302上，其中靠近隔板304的连接板312与物料框301滑动连接，另一个连接板312与物料框301固定连接，连接板312上还设有限位部314，推板303滑动配合于限位部314中。

具体地，由于隔板304在物料框301中可以移动，为了避免隔板304与推板303之间发生干涉，在隔板304一侧还设有凸板315，凸板315一端穿出开口，凸板315上设有推杆326，用于抵接到与物料框301滑动连接的连接板312，在隔板304移动时也会推动连接板312一起移动，从而使推板303始终位于隔板304与物料框301另一端之间的区域中，防止发生干涉。

具体地，靠近隔板304的连接板312套设于滑杆316上，滑杆316两端设有安装板317，安装板317连接于物料框301，滑杆316上还要套设有第二弹簧318，第二弹簧318两端分别连接安装板317和连接板312，且始终处于压缩状态，当所使用的装饰条长度变长时，需要将隔板304朝向连接架306移动，在第二弹簧318的作用下，也会使可连接板312跟随隔板304一起移动。

具体地，转移板302两端连接于第二伸缩杆319的移动端，第二伸缩杆319水平布置，并安装于物料框301上，转移板302上还设有两个通孔320，通孔320中设有挡块321，当装饰条移动至转移板302上时，挡块321会对装饰条起阻挡作用，避免装饰条从转移板302上落下，并且在装饰条抵接到挡块321时，第二伸缩杆319也会同步驱使转移板302朝向能源柱移动，直到装饰条抵接到能源柱，挡块321下端设有挡板322，用于抵接到转移板302的底面，挡板322底面设有顶杆323，顶杆323穿设于支架324上，支架324安装于转移板302底面，顶杆323还套设有第三弹簧325，第三弹簧325两端分别连接挡板322和支架324，且始终处于压缩状态。

具体地，挡块321远离输送辊的一侧呈弧形，在装饰条焊接结束后，需要将能源柱沿原路输送离开，在能源柱移动时，装饰条会与挡块321的弧面接触，从而将挡块321下压，将第三弹簧325进一步压缩，使能源柱能顺利移动，在能源柱完全转移离开后，挡块322又在第三弹簧325的作用下弹出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种能源柱焊接用上料装置，其特征在于，包括：

输送轨道（100），内部设有输送辊，用于输送能源柱；

承载机构（200），包括设于所述输送轨道（100）内的支撑板（201），用于承载能源柱，所述支撑板（201）两侧设有相向移动的定位板（202），用于对能源柱定位；

上料机构（300），包括两个分别设于所述输送轨道两侧的上料组件，所述上料组件包括沿竖直方向移动的物料框（301），用于放置装饰条，所述物料框（301）两侧均设有开口，位于内侧的开口设有沿其宽度方向移动的转移板（302），用于将装饰条转移至能源柱侧面，位于外侧的开口设有沿其宽度方向移动的推板（303），用于将装饰条推送至所述转移板（302）上。

2.根据权利要求1所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述支撑板（201）两侧均设有滑槽（203），所述滑槽（203）长度方向沿所述支撑板（201）宽度方向布置，所述定位板（202）穿过所述滑槽（203），并连接于双头伸缩杆（204）的移动端，所述双头伸缩杆（204）安装于所述支撑板（201）的底面。

3.根据权利要求1所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述支撑板（201）靠近所述输送辊的一端设有两个对称布置且相向移动的移动板（205），所述移动板（205）上设有多个第一伸缩杆（206），所述第一伸缩杆（206）竖直布置，且移动端上设有限位块（207），所述限位块（207）的呈L形，用于对能源柱两侧限位。

4.根据权利要求1所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述物料框（301）中设有隔板（304），所述隔板（304）一侧设有连杆（305），所述连杆（305）一端穿设于连接架（306）上，所述连接架（306）安装于所述物料框（301）上，所述连杆（305）上套设有第一弹簧（307），所述第一弹簧（307）两端分别连接所述连接架（306）和所述隔板（304），且始终处于压缩状态，所述连杆（305）一端还设有挡圈（308），用于抵接到所述连接架（306）。

5.根据权利要求4所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述推板（303）侧面设有齿条（309），所述齿条（309）与齿轮（310）啮合，所述齿轮（310）套设于转轴（311）上，所述转轴（311）一端穿设于连接板（312）上，并连接电机（313），所述电机（313）安装于所述连接板（312）上，其中靠近所述隔板（304）的所述连接板（312）与所述物料框（301）滑动连接，另一个所述连接板（312）与所述物料框（301）固定连接，所述连接板（312）上还设有限位部（314），所述推板（303）滑动配合于所述限位部（314）中。

6.根据权利要求5所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述隔板（304）一侧设有凸板（315），所述凸板（315）一端穿出开口，所述凸板（315）上设有推杆（326），用于抵接到所述连接板（312）。

7.根据权利要求5所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，靠近所述隔板（304）的所述连接板（312）套设于滑杆（316）上，所述滑杆（316）两端设有安装板（317），所述安装板（317）连接于所述物料框（301），所述滑杆（316）上还要套设有第二弹簧（318），所述第二弹簧（318）两端分别连接所述安装板（317）和所述连接板（312），且始终处于压缩状态。

8.根据权利要求1所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述转移板（302）两端连接于第二伸缩杆（319）的移动端，所述第二伸缩杆（319）水平布置，并安装于所述物料框（301）上，所述转移板（302）上还设有两个通孔（320），所述通孔（320）中设有挡块（321），所述挡块（321）下端设有挡板（322），用于抵接到所述转移板（302）的底面，所述挡板（322）底面设有顶杆（323），所述顶杆（323）穿设于支架（324）上，所述支架（324）安装于所述转移板（302）底面，所述顶杆（323）还套设有第三弹簧（325），所述第三弹簧（325）两端分别连接所述挡板（322）和所述支架（324），且始终处于压缩状态。

9.根据权利要求8所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述挡块（321）远离所述输送辊的一侧呈弧形。