CN220033601U - 一种线束加工的送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束加工的送线装置，包括线轮更换辅助机构和送线速度控制机构，所述线轮更换辅助机构和送线速度控制机构均通过螺栓固定在底座上，且线轮更换辅助机构位于送线速度控制机构的右侧，将料轮滚动进入轴承座顶端的半圆槽内，转动轴承座盖，扣合转动轴，实现线料轮的安装与固定，通过转动传动杆,传动杆带动丝杆转动，丝杆带动活动套移动，活动套通过活动杆带动第二连杆移动，第二连杆推动轴承座和第一连杆通过转动轴转动抬起线料轮，操作简单安全，减少使用者的劳动量，便于较重线料轮的安装和固定，将线料通过定位器通过转轮，通过电机的转动带动转轮进行送料，可以控制电机转速控制送线速度，操作简单，易于控制。

Description

一种线束加工的送线装置

技术领域

本实用新型涉及送线装置技术领域，具体涉及一种线束加工的送线装置。

背景技术

在线束加工过程中，需要将成捆的线料整理好，然后送入加工装置，这项工作常通过送线装置完成，例如汽车线束加工时同样也是需要将成捆的线料整理好。

现有的送线装置，更换线料时需要人工抬起料轮安装较为不便，盘有线料的线料轮一般较重，需要使用者有一定力量抬起线料轮，再对线料轮进行安装固定，有局限性，费事费力，使用者劳动强度大，有一定的安全隐患，另送线速度由线轮转动控制，送线速度实时变动，需要使用者根据送线速度实时调整，给生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束加工的送线装置，以解决上述背景技术提出的在更换线料时安装不便和送线速度实时变动，使得生开始费事费力，劳动强度大，不安全，送线速度实时变动的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束加工的送线装置，通过电机、丝杆、滑轨支撑臂、转轮的设置，实现线料轮的安装与固定，送线速度的控住，操作简单，便于使用，免人工抬升线料轮，减少使用者的劳动量，便于较重线料轮的安装和固定，实现对送线速度的控制。

(二)技术方案

为实现上述目的，一种线束加工的送线装置，包括线轮更换辅助机构和送线速度控制机构，所述线轮更换辅助机构和送线速度控制机构均通过螺栓固定在底座上，且线轮更换辅助机构位于送线速度控制机构的右侧；

所述线轮更换辅助机构包括线轮抬起结构和连杆传动机构，其中线轮抬起结构包括第一支撑架、轴承座、第一连杆和第二连杆，其中第一连杆的一端与第一支撑架的侧壁转动连接，第一连杆的另一端与轴承座转动连接，且轴承座与第二连杆的一端活动连接。

优选的，所述连杆传动机构包括第一电机、第一螺纹杆、支撑框架、活动杆和移动块，所述活动杆与支撑框架滑动连接，活动杆的中端固定有移动块，第一螺纹杆的两端转动连接在支撑框架上，且第一螺纹杆穿过移动块的中部，第一螺纹杆位于支撑框架外的一端与第一电机的输出轴连接，活动杆位于支撑框架外的两端与第二连杆转动连接。

优选的，所述送线速度控制机构包括第二电机、活动块、固定框架、第二螺纹杆、弹簧、上辊轮、下辊轮和第二支撑架，其中固定框架的顶部与第二螺纹杆的一端活动连接，固定框架的上侧壁与第二支撑架的上侧壁之间设置有弹簧，固定框架的外侧两端均设置有活动块，且活动块远离固定框架的一端与第二支撑架滑动连接，固定框架内转动设置有上辊轮，下辊轮通过转轴活动连接在第二支撑架上，且第二电机的输出轴与下辊轮上的转轴固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆位于第二支撑架外的一端设置有转轮。

优选的，所述第二支撑架上设置有导线环。

优选的，所述下辊轮位于上辊轮的下方。

优选的，所述轴承座上活动连接有轴承座盖。

优选的，所述第二支撑架的两侧杆侧壁上开设有用于活动块滑动的第一滑孔，且活动块位于第一滑孔内的一端均设置有第一滑轮。

优选的，所述支撑框架的两侧杆侧壁上开设有用于活动杆滑动的第二滑孔，且活动杆位于滑孔内的一端均安装有第二滑轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线轮自动抬升结构和通过转轮控制送线速度的结构，具备以下有益效果：

1、将料轮滚动进入轴承座顶端的半圆槽内，转动轴承座盖，扣合转动轴，实现线料轮的安装与固定，通过转动传动杆,传动杆带动丝杆转动，丝杆带动活动套移动，活动套通过活动杆带动第二连杆移动，第二连杆推动轴承座和第一连杆通过转动轴转动抬起线料轮，操作简单安全，避免人工抬升，减少使用者的劳动量，便于较重线料轮的安装和固定。

2、将线料通过定位器通过转轮，通过电机的转动带动转轮进行送料，可以控制电机转速以及上辊轮和下辊轮之间距离控制送线速度，操作简单，易于控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的线轮抬起机构；

图3为本实用新型的连杆传动机构；

图4为本实用新型的送线速度控制机构；

图5为本实用新型的送线速度控制机构的导线环示意图。

图中：1、底座；2、线料轮；3、线轮更换辅助机构；31、第一电动机；32、第一支撑架；33、第一螺纹杆；34、第一连杆；35、轴承座盖；36、轴承座；37、第二连杆；38、支撑框架、39、活动杆；311、移动块；4、送线速度控制机构；41、第二电机；42、活动块；43、固定框架；44、第二丝杆；45、转轮；46、弹簧；47、上辊轮；48、下辊轮；49、第二支撑架；411、导线环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种线束加工的送线装置，包括线轮更换辅助机构3和送线速度控制机构4，且线轮更换辅助机构3和送线速度控制机构4均通过螺栓固定在底座1上，且线轮更换辅助机构3位于送线速度控制机构4的右侧，线轮更换辅助机构3是用来辅助工人快速且安全的更换新的线轮，送线速度控制机构4是用来控制生产过程中的送线速度。

参阅图2和图3，本实例中线轮更换辅助机构3包括线轮抬起结构和连杆传动机构，其中线轮抬起结构包括第一支撑架32、轴承座36、第一连杆34和第二连杆37，本实例中第一连杆34的一端与第一支撑架32的侧壁转动连接，第一连杆34的另一端与轴承座36固定连接，且轴承座36与第二连杆37的一端活动连接。连杆传动机构包括第一电机31、第一螺纹杆33、支撑框架38、活动杆39和移动块311，本实例中活动杆39与支撑框架38滑动连接，支撑框架38的两侧杆侧壁上开设有用于活动杆39滑动的第二滑孔，且活动杆39位于滑孔内的一端均安装有第二滑轮，活动杆39的中端固定有移动块311，第一螺纹杆33的两端转动连接在支撑框架38上，且第一螺纹杆33穿过移动块311的中部，第一螺纹杆33位于支撑框架38外的一端与第一电机31的输出轴连接，活动杆39位于支撑框架38外的两端与第二连杆37转动连接，本实例中轴承座36上活动连接有轴承座盖35，安装固定线轮2，支撑框架38通过螺钉固定在第一支撑架32的左侧的底座1上表面。

参阅图4和图5，本实例中送线速度控制机构4包括第二电机41、活动块42、固定框架43、第二螺纹杆44、弹簧46、上辊轮47、下辊轮48和第二支撑架49，其中固定框架43的顶部与第二螺纹杆44的一端活动连接，且第二螺纹杆44位于第二支撑架49外的一端设置有转轮45，固定框架43的上侧壁与第二支撑架49的上侧壁之间设置有弹簧46，固定框架43的外侧两端均固定有活动块42，且活动块42远离固定框架43的一端与第二支撑架49滑动连接，第二支撑架49的两侧杆侧壁上开设有用于活动块42滑动的第一滑孔，且活动块42位于第一滑孔内的一端均设置有第一滑轮，固定框架43内转动设置有上辊轮47，下辊轮48通过转轴活动连接在第二支撑架49上，且第二电机41的输出轴与下辊轮48上的转轴固定连接，下辊轮48位于上辊轮47的下方，第二电机41通过螺栓固定连接在第二支撑架49的左侧固定支撑架上，第二支撑架49上设置有导线环410，对线束进行定位。

在本实施例中：线轮更换辅助机构3中，第一电机31转动带动第一螺纹杆转动33，第一螺纹杆33的转动带动滑动块311移动，滑动块311带动活动杆39在支撑框架38上滑孔内滑动，活动杆39通过转动连接带动第二连杆37的一端运动，第二连杆37的另一端通过转动连接带动轴承座36和第一连杆34固定连接的一端，围绕第一连杆24的另一端和第一支撑架32的转动连接处转动，转动到指定位置。

具体使用时：控制第一电机31反向转动带动第一螺纹杆转动33，第一螺纹杆33的转动带动滑动块311移动，滑动块311带动活动杆39在支撑框架38上滑孔内滑动，活动杆39通过转动连接带动第二连杆37的一端向第一电机31方向运动，第二连杆37的另一端通过转动连接带动轴承座36和第一连杆34固定连接的一端，围绕第一连杆24的另一端和第一支撑架32的转动连接处向下转动，转动到指定位置时，打开轴承座盖35，将线料轮2吊放到指定位置时，放下轴承座盖35，固定线料轮2的转动轴，然后控制第一电机31正向转动抬升线料轮2到指定位置。

在本实施例中：送线速度控制机构4中，线束穿过导线环410稳定线束，线束穿过上辊轮47和下辊轮48之间的间隙，转动手轮45通过第二螺纹杆带动固定框架43两侧的固定滑块42，沿第二支撑架49的两侧杆侧壁上开设有用于活动块42滑动的滑孔内滑动，提升位置时引入新的线束，或在弹簧46的压力下回落，固定支架43带动上辊轮向上提升或向下压紧线束，由于弹簧46从上向下给予固定支架43的压力，带动上辊轮47给予线束向下压力，将线束和下辊轮夹紧，通过控制第二电机41的转速带动下辊轮48的转动，通过下辊轮48和线束之间的摩擦力实现线束的送线过程，从而实现线束的送线操作，且通过转动手轮45可以调节上辊轮47和下辊轮48对线束的夹紧力。

具体使用时：线束穿过导线环410后，转动手轮45通过第二螺纹杆带动固定框架43两侧的固定滑块42，沿第二支撑架49的两侧杆侧壁上开设有用于活动块42滑动的滑孔内滑动，提升位置，将线束穿过上辊轮47和下辊轮48之间的间隙，然后反向转动手轮45，使上辊轮47和下辊轮48夹紧线束，然后启动第二电机41，控制第二电机41转动带动下辊轮48的转动，通过下辊轮48、上辊轮47和线束之间的摩擦力实现线束的送线过程稳定。

工作原理：通过控制第一电机31的反转，实现线料轮2的下降，方便线料轮2快速更换，通过控制第一电机31的正转，抬升线料轮2，送线速度控制机构4中，通过第二电机41的转动速度控制，实现线束的送线过程速度可控和稳定，为后续的加工提供方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线束加工的送线装置，包括线轮更换辅助机构(3)和送线速度控制机构(4)，其特征在于，所述线轮更换辅助机构(3)和送线速度控制机构(4)均通过螺栓固定在底座(1)上，且线轮更换辅助机构(3)位于送线速度控制机构(4)的右侧；

线轮更换辅助机构(3)包括线轮抬起结构和连杆传动机构，其中线轮抬起结构包括第一支撑架(32)、轴承座(36)、第一连杆(34)和第二连杆(37)，其中第一连杆(34)的一端与第一支撑架(32)的侧壁转动连接，第一连杆(34)的另一端与轴承座(36)转动连接，且轴承座(36)与第二连杆(37)的一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工的送线装置，其特性在于，所述连杆传动机构包括第一电机(31)、第一螺纹杆(33)、支撑框架(38)、活动杆(39)和移动块(311)，所述活动杆(39)与支撑框架(38)滑动连接，活动杆(39)的中端固定有移动块(311)，第一螺纹杆(33)的两端转动连接在支撑框架(38)上，且第一螺纹杆(33)穿过移动块(311)的中部，第一螺纹杆(33)位于支撑框架(38)外的一端与第一电机(31)的输出轴连接，活动杆(39)位于支撑框架(38)外的两端与第二连杆(37)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工的送线装置，其特性在于，所述送线速度控制机构(4)包括第二电机(41)、活动块(42)、固定框架(43)、第二螺纹杆(44)、弹簧(46)、上辊轮(47)、下辊轮(48)和第二支撑架(49)，其中固定框架(43)的顶部与第二螺纹杆(44)的一端活动连接，固定框架(43)的上侧壁与第二支撑架(49)的上侧壁之间设置有弹簧(46)，固定框架(43)的外侧两端均设置有活动块(42)，且活动块(42)远离固定框架(43)的一端与第二支撑架(49)滑动连接，固定框架(43)内转动设置有上辊轮(47)，下辊轮(48)通过转轴活动连接在第二支撑架(49)上，且第二电机(41)的输出轴与下辊轮(48)上的转轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种线束加工的送线装置，其特性在于，所述第二螺纹杆(44)位于第二支撑架(49)外的一端设置有转轮(45)。

5.根据权利要求3所述的一种线束加工的送线装置，其特性在于，所述第二支撑架(49)上设置有导线环(410)。

6.根据权利要求3所述的一种线束加工的送线装置，其特性在于，所述下辊轮(48)位于上辊轮(47)的下方。

7.根据权利要求2所述的一种线束加工的送线装置，其特性在于，所述轴承座(36)上活动连接有轴承座盖(35)。

8.根据权利要求3所述的一种线束加工的送线装置，其特性在于，所述第二支撑架(49)的两侧杆侧壁上开设有用于活动块(42)滑动的第一滑孔，且活动块(42)位于第一滑孔内的一端均设置有第一滑轮。

9.根据权利要求2所述的一种线束加工的送线装置，其特性在于，所述支撑框架(38)的两侧杆侧壁上开设有用于活动杆(39)滑动的第二滑孔，且活动杆(39)位于滑孔内的一端均安装有第二滑轮。